Зевообразующий механизм ткацкого станка для изготовления объемных изделий Советский патент 1983 года по МПК D03D41/00 D03C13/00 

00

со ел

со

00

Изобретение относится к оборудованию текстильной промышленности и может быть применено при изготовлении объектных изделий с трехмерной структурой.

Изделие представляет собой ппютный цилиндр или призму с квадратным основанием. Параллельно продольной оси иэделия перпендикулярно основанию располагаются нити основы с шагом. Мелщу нитями основы в двух взаимно перпендикулярных направлениях и перпендикулярно продольной оси плотно уложены нити утка Нити утка укладываются без переплетения с нитями основы. Прокладка нитей утка производится рапирами. В том спучае, когда шаг нитей основы недостаточен для прохода рапир между ними без трения (например, 3 мм при толщине нити 0,81,0), нити основы раздвигают, образуя .зев. Для достижения максимальной производительности необходимо, чтобы прокладка уточных нитей производилась одновременно максимально возможным числом рапир. В данном случае такое КО1 личество получается, если рапиры будут установлены с шагом, равным удвоенному шагу нитей основы, .тогда один слой уточных нитей может быть уложен за 2 прокладки. При этом зев может быть получен за счет отклонения нити, расположенной напротив рапиры, влево и вправо до соприкосновения с соседними неподвижными нитями. Величина образук щегося при этом зева достаточна для прохода рапиры без трения. Однако при недостаточной жесткости элементов, оч клоняющих натянутые нити основы, величина отклонения нитей, расположенных в одном ряду, будет неодинаковой, что снижает частоту зева и может привести к обрывности нитей основы.

Известен зевообразуюший механизм к ткацкому станку для изготовления o6trемных изделий, содержащий раму с гибкими связями для крепления нитепроводников, причем нитепроводники выполнены в виде блока полых стержней, установленных параллельными рядами во взаимно перпендикулярных направлениях., так, что основания стержней расположены в одной плоскости, а средство для их перемещения представляет собой систему толкателей, размещенных по периметру блока нитепроводников, при этом основания каждого ряда нитепроводников связаны с парой топкатепей, расположенных один против другого. Стержни могут иметь прямоугольное и круглое сече- ния 1 Д. .

Данное устройство иепесообразно применять только при сравнительно болыиик расстояниях между нитями основы (пс рядка 8-10 мм), достаточных для прохода рапир без трения между нитями, так как устройство не позволяет увеличивать расстояние между ними.

Известно также устройство для образования зева на ткацком станке для изготовления объемных изделий, содержащее два размещенных один над другим взаимно перпендикулярных ряда параллельных между собой и попарно соединенных прутков, установленных в плоскости, перпендикулярной направлению перемещения

основных нитей с образованием ячеек для нитей и с возможностью перемещения в этой плоскости 23.

Данное устройство не позволяет проводить надежную прокладку, уточной нити одновременно между несколькими рядами основы, так как прутки последовательно раздвигают каждый ряд нитей, что снижает производительность при изготовлеНИИ тканей.

Кроме того, при небольшом расстоянии между нитями основы (например, 3 мм) прутки обладают недостаточной жесткоотью и при раздвигании сильно натянутых

нитей основы изгибаются, поэтому при небольших перемещениях, например, в пределах удвоенного шага нитей основы, невозможно получить достаточно чистый зев.

Целью изобретения является повыш&ние надежности работы при изготовлении изделий за счет максимально возможного уменьшения числа прокладок уточных нитей и возможности одновременного образования зева в двух направлениях за одно перемещение механизма, а также за счет улучшения частоты зева при его небольших величинах.

Поставленная цепь достигается teM,

что зевообразующий механизм ткацкого станка для изготовления объемных изделий, содержащий два размещенных один над другим взаимно перпендикулярных ряда параллельных между собой и попарно соединенных прутков, установленных в плоскости, перхюндикулярной направлению перемещения основных нитей с образованием ячеек для нитей и с возможностью перемещения в этой лпоскости, имеет неподвижные направляющие и рамку, установленную в направляющих с возможностью перемещения от привода в плоскости, перпендикулярной направпению перемещения основных нитей по диагонали ячеек межпу прутками, а прутки жестко закреплены в рамКе так, что расстояние между осями кажоыл двух соседиих пар прутков вдвое превышает шаг нитей оснот вы. Прутки по углам ячеек жестко соеди иены между собой. На фигг 1 изображен механизм, вид сверху (механизм показан с нитями осно вы, пробранными в ячейки его сетки, показано расположение рапир дпя прокладки урочных, нитей. Положение всех составных частей механиЕкма И рапир исяюдное) на фиг. 2 - схема расположения нитей в изделии и схема щюкладки уточных нитей с помощью рапир; на ||жг. 3 - часть сетк Механизма в у&етпеншэм виде в вейт- ральном положении относительно нитей основы; та 4мг.,4 - схема образования зева |ф|1 прокла(дке уточшлх нитей между рядами П и Ш„ 1У и Y в направпениЕ X и между рядами I и П, Ш и ly в направлении V г аафиг. 5 - то же, между рядами I и И/, Ш и 1У ь направлении X и между рядами О и jTi, 1У и У в направ1пении .у; на фиг. 6 - конструкция приводи механизма, вид сверху; на фиг. 7 - разрез на ф1яр. 6. Изделие, которое изготовляется на станкахс предлагаека 1м зевообразукшшм механизк«эм (г.2) может иметь также нцилиндрическуто форму./Вдоль оси 2, расположенной параплел но граням, проходят ртды натянутых нигей основы 1с досугаточно большим шагом, например 3 мм. Между нитями рс|ювы 1 без цереuneTeHHii с ними в двух взаимно .перпендикулярных направлениях X н У расположены утЬчНью нити 2 и 3, уложенные плотно. Прокладку уточных нитей произ:- водят с помощью рапир 4 и 5. Рапиры располагаются напротив четных рядов осношл 1 ПК) всей ширине издепия с шаго равным удвоенному шагу нитей основы 1 Прокладки одного ело уточных нитей одного направления осуществляется, таким образом, всего за два хода рапир. Для того, чтобы рапиры 4 н 5 проходнли меж ду Нитями основы без трения и не травмировапи нитИ, применен механизм образования зева (фиг. 1). Механизм состоит из жесткой рамки 6, перемещающейся в направлении ЛВ в направляющих 7. С рамкой 6 соединены тонкие прямолинейные прутки 8, расположенные попарно и идущие как э направлении X, . так ив направлении У. При этом пары прутков I 8 зажимают в обоих направлениях только четные (или только нечетные) ряды нитей. основы 1. Прутки 8 образуют сетку, часть которой в увепмченнсм виде npeiH тавлена на фиг. 3. Сетка образует четыре вида ячеек Янейка 9 ограничивает нить основы 1 в обоих направлениях. Ячейка 10 ограничивает нить основы 1 в обоих направлениях X и не ограничивает ее перемещение в направлении У на величину, равную расстоянию между нечетными (ипи чётнымн) нитями. Ячейка 11 ограничивает нить осношл 1 в напра&пении V и не ограничивает ее перемещ ние в направлении X на ту же величину Ячейка 12 не ограничивает перемещение нити.основы в направлении X и У на те }ке величины. При зарядке станка нити основы 1 пробираются в каждые ячейки сетки. Пересекающиеся между собой 1футки 6 в местах пересечения соединены на сварку, чем значительно повышена жесткость прутков 8. Рамка 6 перемещается в направляющих 7 по роликам 13. Направляющие 7 закреплены на основании 1.4, которое тхра помощи колонок 15 закреплено в ткацком станке:. Приводом перемещения рамки 6 служит червячный редуктор, соединенный , с электродвигателем 17. На валу 18 редуктора 16 закреплена втутжа 19, соединенная с эксцентриком 2О, который при помощи тяги 21 связан с рамкой 6. Величина эксцентриситета эксцентрика 20 выбирается в зависимости от вепичИны хода рамки 6, который, в свою очередь, зависит от расстояния между нитями основы.Перемещение рамки 6 в направлении А (фиг. 1) осуществляется за 0,5 оборота эксцентрика 20. Перемещение рамки 6 в натфавлении В также осуществляется за остальные О,5 оборота эксцентрика 2О. Управление циклом осуществляется электронной системой управления. Однако рамка 6 может cBsiE Ha с остальными механизмами станка любой другой кинематической ивтио и дня у1фавления циклом перемещения рамки может быть применена др гая система у1фйвпения. Зевообразующий механизм работает следующш д стразом. Дпя щхжладки уточных нитей, например, между рядами 1 и О, Ш и 1У и т.д в направлении У и между рядами П и Ш , 1У k У в направлении X рамку б сдвигают в направлении Б, привода китц основы 1 в положение, указа|Ь ное на фвг. 1. При этом нити, находящиеся в ячейках 9, перемещаются в На- . правле1ШИ перемещения рамки; нити, нахоояшнеся в ячоЛкак 10, перемещаются в ваправпекии X; нити, находящиеся в ячейках 11 - в направпении У; . нити, нахйдящиеся в ячейках 12,остаются неподвижными. Таким образом, одновременно в двук на равпениях X и У между рядами Г и Q, Ш и ГУ и т.д. и между рядами П и Ш , 1У и if и т.д. обраауется зев. Между указанными рядами J проходят рапиры 4 и 5, прокладывая уточную нить, и возвращаются в исход Ное положение. Дпя прокладки уточных нитей между рядами Я и Ш, 1У н У и т.д. в направпении У и между рядами 1 и у , ffl и .ту рамка 6 сдвигается

в направпении А, приведя нити основы 1 в попожение, указанное на фиг. 5. Перемещение нитей и продвижение рапир происходит анапогично. Таким образом, прокладка одного спря уточных нитей одного направления щхэисходит за два шжла.

Использование предлагаемого зевообразовательного механизма значительно повышает производительность в сравнении с последовательным раздвиганием каждог ряда нитей основы. Наличие жесткой связи между пересекающимися прутками позволяет повысить чистоту зева, что снижает обр шность нитей и положительно влияет на качество изделий.

7 JЖ/F / vnmnx S

Фаг.-1

Ч

Фиг.5

Фиг. 6

n:

( -ч;

iJ5

/

(Ч

4