Способ определения стойкости режущего инструмента Советский патент 1983 года по МПК G01N3/58 

(Л С . Изобретение относится к методам определения стойкости инструмента при резании метаппов и может быть примене но в машиностроении. Известен способ определения стойкости режущего инструмента по износу зад ней поверхности инструмента, закпючающийся в Том, что проводят foneirae в период нормального износа инструмента, получают не менее трех эксперимента л ных точек и строят график зависимости величины износа по задней поверхности от времени, по которому определяют величину стойкости инструмента tl3 К недостаткам данного способа относятся большая трудоемкость и низкая точность определения стойкости режущег инструмента, связанные с обработкой каждого используемого инструмента. Наиболее близким к предлагаемому . является способ определения стойкости режущего инструмента, заключающийся в том, что обрабатывают образец, измеряют параметр материала режущего инст румента - магнитную проницаемость, хаг рактеризующий его износ, и по градуировочному графику в зависимости от этого параметра, построенного для эталонного инструмента, определяют стойкость С 2}. Недостаток известного способа заключается в небольшой зависимости магнитной проницаемости от неоднородности и напряженного состояния кристаллической решетки материала режущего инстру мента . Цель изобретения - повышение точности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения стойкости режущего инструмента заключающемуся в том, что обрабатывают образец измеряют параметр материала режущего инструмэнта, характеризующий его износ, и по град5гировочному графику в зависимости от этого параметра;, постро енного для эталонного инструмента, опре деляют стойкость, в качестве параметра, материала режущего инструмента выбирают величину фона амплитудонезависимого высокочастотного внутреннего трения. Способ реализуют следующим образом Проводится точение образца режущим инструментом, материал которого выбран за эталон. Измеряют величину фона амппитудонезависимого высокочастотного внутреннего трения в зависимости от износа ускоренным методом и строят график, фон внутреннего трения - время, по которому определяют стойкость. Стойкость исследуемого инструмента определяют следующим образом. Измеряют фон амплитудонезависимого высокочастотного внутреннего трения материала исспедуем лх инструмента. По корреляционной зависимости, связывающей стойкость И фоны внутреннего трения исследуемого и эталонного режущих инструт дантов, определяют стойкость исследуемого инструмента. П р и м е р. Для токареЕЫх резцов, изготовленных из быстрорежущей стали марок Р9К5 и Р18, определяют стойкость. Эталонный материал режущего инструмента - Р9К5. Геометрия режущей части к режимы обработки следующие: передний угол равен О °i главный / задний угол угол наклона главного режущего пезвип в плане 4 -45°; радиус при вершине t ir 0 мм; скорость резания V 24 и/мин; подача 5 0,17 мм/об; гпубина .O мм. Обрабатываемый материал - GT 5 кп. За критерий оценки износа принимают износ по задней поверхности h «1 ,ОО мм. Стойкость исследуемого инструмента определяют по формуле, описывающей корреляционную зависимость. Т... Г. где стойкость исследуемого инструмента;Tjf - стойкость эталонного инстру- мевта; Фис фон внутреннего исследуемого инструмента; фон внутреннего трения эталонного инструмента; коэффициеить для оценки стойoi,p - кости инструмента по уровню фона внутреннего трения (определены при проведении стойкостных испытаний эталонного инструмента). Стойкость инструмента из материала Р9К5 - 210 мин; стойкость инструмента из материала Р18 - 2О1,мин; стойкость инструмента из материала Р18, установленная в результате пряМых стойкостных испытаний, 185 мин; величина тносительной ошибки 8%. Таким образом, предлаг/аемый способ позволяет повысить точность определе3 .103392П4

:ЯВЯ ctoflKocTR (Ялстрорежушего инструмек- инструмента, опреаепяемого лпотиостью та за счет гчета на пряже кнотх состоя-и распреаелением miBefltiMx и то ючкых

НИИ крвстаппвческой решетки материаладефектов.

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА заключающийся в тдм, что обрабатывают образец, измеряют параметр материала режущего инструмента, характеризующий его износ, и по градуировочному графику в зависимости от этого параметра, построенного для эталонного инструмента, определяют стойкость, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в качестве параметра материала режущего инструмента выбирают величину фона амппитудонезависимого высокочастотного внутреннего трения.