Устройство для прокатки цилиндрических изделий Советский патент 1983 года по МПК B21H1/18 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для нанесения фасок на оси втулочно-роликовых цепей. По основному авт, св. № 621431 из.вестно .устройство для прокатки цилиндрических изделий, содержащее привод, наружный валок, выполненный в виде кольца ,с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок, выполненный в виде установленного с зазором внутр кольца цилиндра с деформирующими эл ментами на наружной поверхности., а также сепаратор с окнами для фиксации прокатываемых заготовок, расположенный концентрично внутреннему валку, при этом сепаратор установле с возможностью вращения от привода связан с валками, а наружный валок установлен эксцентрично внутреннему в.алку. . - Кроме того, устройство снабжено толкателями, размещенными в окнах сепаратора, а связь сепаратора с валками выполнена в виде зубчатого зацепления .1 . Недостатком данного устройства является использование для передачи вращения от сепаратора к внутреннем и Наружному валкам планетарной пере дичи, что вызывает быстрый износ зу чатых колес привода. Кроме того, устройство характеризуется сложностью и недостаточной жесткостью конструкции, что приводит к недостаточ ному качеству изделий. Цель изобретения - повышение качества обрабатываемых изделий. Поставленная цель достигается те что устройство для прокатки цилиндрических изделий, содержащее привод наружный валок, выполненный в виде .кольца с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок, выполненный в виде ус тановленного с зазором внутри кольц цилиндра с деформирующими элементами на наружной поверхности, а также сепаратор с окнами для фиксации прокатываемых заготовок, расположен ный концентрично (внутреннему валку, при этом сепаратор установлен с воз можностью вращения от привода и связан с валками, а наружный валок установлен эксцентрично внутреннему Эгаяку, снабжено установленным оппоэитно относительно валков дугооб: pasHtjM упором и блоком зубчатых колес, причем последние кинематй ес ки связаны с валками и сепаратором, а цепной транспортер размещен на сепараторе. На чертеже изображено устройство общий вид. Устройство содержит приводной вал1, на котором жестко установлен сепаратор 2 с окнами для фиксации заготовок 3, В окнах сепаратора 2 размещены толкатели I, установленные с возможностью осевого перемещения под действием кулачка 5, жестко установленного в неподвижном стакане 6. Устройство-содержит также наРУЖН1ЙЙ валок 7, выполненный в виде колеса с деформирующими элементами на внутренней поверхности, и внутренний валок 8, выполненный в виде цилиндра с деформирующими элементами на наружной поверхности. Валки 7 и 8 установлены эксцентрично лруг другу сг зазором между ними. В качестве механизма, вносящего заготовки 3 в рабочую зону устройства, используют цепной конвейер 9, а для сбора готовой продукции предусмотрен- короб 10. На станине 11 устройства, вдоль траектории вращения сепаратора 2 , а точнее вдоль траектории перемещения толкателей 5, установ- . лен дугообразный упор 12. Сепаратор 2 расположен оппозитно наружного 7 и внутреннего 8 валков и упомянутого упора 12. На валу 1 жестко закреплены зубчатые колеса 13 и 14, кинематически связанные через блок шестерен 15 и 16 с зубчатым колесом 17 внутреннего 8 валка, а через блок шестерен 18 и 19 - с зубчатым колесом 20 наружного 7 валка. На сепараторе 2 жестко закреплена эвездоч ка 21, которую огибает цепной конвейер 9. Устройство работает следующим образом. Заготовки 3 цепным конвейером 9 подаются под толкатели 4, которые вместе с сепаратором 2 вращаются вокруг оси вала 1. Совместно с валом 1 вращаются и зубчатые колеса 13 и 14, которые через блоки шестерен 15, 16, 18 и 19 вращают соответственно зубчатое колесо 17 внутреннего 8 валка и зубчатое колесо 20 наружного 7 валка. Во время вращения сепаратора 2 толкатели 4 переталкивают заготовки 3 из цепного конвейера 9 вниз в зазор между наружным 7 и внутренним 8 валками до упора 12, который обеспечивает точную высотную установку заготовок 3 между деформирукичими элементами вал ков. Сепаратор 2, вращаясь, переносит заготовки 3 в зону деформации, т.е. в зоне минимального зазора между наружным 7 и внутренним. 8 валками, где деформирующие элементы приводят заготовку во вращение вокруг своей оси и осуществляют формовку детали. Вращаясь далее.сепаратор 2 выводит деформирование заготовки.3 из зоны деформации и олкатели 4 сбрасывают их в короб 10. Предлагаемое выполнение устройства значительно упрощает его кинет J .10348214 .

рукцйю и исйлюч ает; выход из строя исключает брак изделий из-за неточзубдатых колес, что повышает надеж- ной высотной установки заготовок межностъ работыУстройства, а также - ду деформирующими элементами.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПО авт. св. № 621431, о т л и ч а ю W е е с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий, оно снабжено установленным оппоаит-. но относительно свалкам дугообразным упором и бдоком зубчатых колес, причем последние кинематически .связаны с валками и сепараторюм, а цепной транспортер размещен на сепараторе. W 00 00 к