Изобретение относится к трубной промышленности к области навивки линейного профиля на трубопроводы и может быть использовано для бандажирования трубопровода.
Известно устройство для бандажирования трубопровода, содержащее смонтированный на корпусе с возможностью вращения от привода вокруг трубопровода ротор с установленными на нем катушками для бандажирующего материала и средством для торможения катушек. Корпус выполнен в виде рамы, опирающейся валками на трубопровод, которая не фиксируется на нем, а постоянно перемещается по трубопроводу в процессе бандажирования 1.
Однако это устройство позволяет обеспечить лищь незначительные натяжения бандажирующего материала, т.е. увеличение натяжения материала влечет разворот мащины в противоположную от вращения катушек сторону и к ее опрокидыванию. В результате незначительного натяжения материала качество бандажирования трубопровода снижается.
Целью изобретения является повышение качества бандажирования трубопровода.
Указанная цель достигается тем, что в устройстве для бандажирования трубопровода, содержащем смонтированный на корпусе с возможностью вращения от привода вокруг трубопровода ротор с установленными на нем катушками для бандажирующего материала и средством для торможения катушек, корпус включает два хомута, имеюших средства фиксации их на трубопроводе и кольцевые направляющие на боковой поверхности, а ротор снабжен кинематически связанным с ним укладчиком бандажирующего материала и шарнирно смонтирован в кольцевых направляющих корпуса, при этом катушки установлены параллельно оси ротора.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.
На трубопроводе 1 средствами фиксации 2 неподвижного крепятся два хомута - передний 3 и задний 4. На них устанавливается ротор 5. Ротор 5 получает вращение от мотор-редуктора 6 через шестерню 7 и венец 8. На роторе имеются катушки 9, установленные на двух опорах, и укладчик бандажирующего материала. Укладчик состоит из вала 10, на котором устанавливается перемещающая вдоль него каретка И. Вал 10 входит в закрепление посредством шестерни 12 с венцом 13, которая закреплена неподвижно на переднем хомуте 3. На оси катушки 9 имеется тормозной манипулятор
14.Для подачи бандажирующего материала с катушки служит неподвижная каретка
15.Для продольного перемешения устройства имеется мотор-редуктор 16, соединенный с роликами 17.
Устройство работает следующим образом.
На бандажируемый трубопровод 1 устанавливают оба хомута корпуса - передний 3 и задний 4. Они закрепляются средствами фиксации 2 на трубопроводе 1. Катущки 9 с бандажирующим материалом устанавливают на ротор 5, пропускают материал каждой катушки через неподвижную 15 и подвижную II каретки, через окQ на в роторе и закрепляют концы материала на трубопроводе . После этого включают мотор-редуктор 6, который через шестерню 7 и венец 8 вращает ротор 5 с установленными на нем катушками 9. Ротор 5, вращаясь, обеспечивает смотку бандажирую5 щего материала на трубопровод с натяжением, контролируемым тормозным устройством 14. Каретка 11, перемещаясь вдоль винтового вала 10, вращающегося циклически за счет зацепления шестерни 12 с разреженными зубьями венца 13, обеспе0 нивает необходимый шаг укладки материала. Длина участка бандажирования трубопровода определяется длиной вала 10. После навивки участка определенной длины, но не больше длины вала 10, редуктор 6 отключается, ротор 5 останавливается. Концы материала закрепляются на трубопроводе. Хомуты 3 и 4 корпуса растопориваются, включается мотор-редуктор 16 и посредством ведуших роликов 17 устройство перемещают вдоль трубопровода 1. Таким
Q образом, навивка бандажирующего материала осуществляется с помощью ротора, вращающегося вокруг трубопровода посредством роликов, установленных на кольцевых направляющих хомутов, неподвижно закрепленных на трубопроводе. Это позволяет осуществить любое натяжение профиля, так как хомуты, воспринимающие усилие противонатяжения, неподвижно закреплены на трубопроводе, что исключает разворот и опрокидывание устройства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для бандажирования труб | 1990 |
|
SU1799835A1 |
Устройство для регулирования натяжения проволоки на механизме бандажирования трубопровода | 1986 |
|
SU1406109A1 |
Укладчик проволоки при намотке | 1987 |
|
SU1460016A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУБ ИЗ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТМАСС | 2003 |
|
RU2236350C1 |
Станок для бандажирования якорей электрических машин | 1984 |
|
SU1241360A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И/ИЛИ РАЗМАТЫВАНИЯ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА С РЕГУЛИРУЕМОЙ СКОРОСТЬЮ НАМОТКИ ИЛИ РАЗМАТЫВАНИЯ | 1992 |
|
RU2015764C1 |
Устройство для завивки спиральных пружин | 1980 |
|
SU921656A1 |
Станок для изготовления спиральных катушек | 1987 |
|
SU1530291A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ | 2003 |
|
RU2243845C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА | 1998 |
|
RU2158874C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БАНДАЖИ РОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДА, содержащее S 7 смонтированный на корпусе с возможностью вращения от привода вокруг трубопровода ротор с установленными на нем катушкам.и и средством для торможения катушек, отличающееся тем, что, с целью повышения качества бандажирования, корпус включает два хомута, имеющих средства жесткой фиксации их на трубопроводе и кольцевые направляющие на боковой поверхности, а ротор снабжен кинематически связанным с ним укладчиком бандажирующего материала и щарнирно смонтирован в кольцевых направляющих корпуса, при этом катушки установлены параллельно оси ротора. (Л ел 4 О5
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Притула В | |||
А | |||
Защита заводских подземных трубопроводов от коррозии | |||
Металлургиздат, 1961, с | |||
Заслонка для русской печи | 1919 |
|
SU145A1 |
Пуговица | 0 |
|
SU83A1 |
Авторы
Даты
1983-08-15—Публикация
1982-03-22—Подача