Установка для прессования металлических порошков Советский патент 1983 года по МПК B22F3/02 

оо 5

(4

NU

со Изобретение относится к порошковой метаппургии, в частности к установкам дпя прессования метаппических порошков Известна установка для прессования металпическик порошков, включающая станину, попзун с гидравлическим приводом и пресо-инструмент С Недостатками установки являются киз кая производительность и сложность кине матической схемы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигйемому результату является установка дпя преосования металлических порошков, включа ющая станину, электродвигатель, ползун с гайкой, винтовой шпиндель, ведущий и ведомый маховики. При этом в качестве гпавного исполнительного механизма в установке используется передача винт гайка, а ведомый и ведущий маховики установлены на консоли винтового шпинделя 2 . Недостатками установки являются низ кая надежность и долговечности в эксплуатации, а также высокие затраты вре мени на ремонт и обслуживание. Цель ТЕзобретения - повышение шдежности и долговечности в эксплуатации, а также снэкение затрат времени на ремонт и обслух ивание. Для достижения указанной цели установка для прессования металлических порошков, включающая станину, электродвигатель, ползун с гайкой, винтовой шпиндель, ведущий и ведомый маховики, снабжена рамой, установленной под станиной, и стаканом, размещенным на раме при этом ведущий маховик установлен в стакане и снабжен удлиненным полым хвостовиком, ведомым шкивом и воздухо подводящей головкой, причем шкив и головка закреплены на хвостовике, а рама установлена с возможностью перемещени относительно станины. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - рама с установленнь1М на ней приводом. Установка включает станину 1, в направляющих которой перемещается ползун 2. В нижней части станины 1 установлен массивный стол 3, в котором на подшипнике 4 вращается шпиндель 5, находящий ся в кинематическом контакте с гайкой 6, установленной в нижней части ползуна 2. На нижнем хвостовике (не обозначен) винтового шпинделя 5 неподвижно смонтирован ведомый маховик 7. Он является ведомой частью муфты включения, образуемой ведомым 7 и ведущим 8 маховиками. Под станиной 1 на рельчах 9 и на катках 10 установлена рама 11. На раме 11 смонтирован стакан 12, в котором на подшипниках 13-15 своим удлиненным хвостовиком .16 установлен с возможностью вращения ведуший маховик 8. На нижней части хвостовика 7 монтируется ведомый шкив 17 и воздухоподводящая головка 18. Ведомый шкив 17 связан клиноременной передачей 19с ведущим шкивом 20, насажен- ным на вал электродвигателя 21, установленного на раме 11. Ведущий маховик содержит прижимной диск 22 и крышку 23. Прижимной диск 22 и крышка 23 с маховиком 8 образ ют, камеру А, в которую поступает сжатый воздух при включении установки на рабочий ход. Установка работает следующим образом. В исходном положений ротор двигателя 21 вращается (двигатель включен). Вращение с ведущего шкива 20 через клиноременную передачу 19 передается на ведомый шкив 17, хвостовик 16, ведущий маховик 8, прижимной диск 22. Ползун находится в крайнем верхнем положении и удерживается тормозом (нв . показан). При включении рабочего хода тормоз {не обозначен) растормаживается, ползун 2 под собственным весом начинает движение вниз, шпиндель 5 и маховик 7 начинают раскручиваться. При включении установки на рабочий ход сжатый воздух по воздухопроводу (не обозначен) поступает через воэдухоподводящую головку 18 и полый хвостовик 16 в-камеру А. Диафрагма (не обозначена) под действием сжатого воздуха перемещает прижимной диск 22 вверх и прижимает его к торцу ведомого маховика 7. Ведущий маховик 8 начинает вращаться с ведомьтм маховиком 7 как одно целое. Ползун 2 совершает прямой ход вниз. Перед началом рабочего хода сжатый воздух выпускают из камеры А (камеру А соединяют с атмосферой), происходит размыкание ведущего и ведомотю маховиков. Рабочий ход (формование изделия из порошка) совершается за счет энергии, накопленной во время разгона (прямой ход вниз) ведомым маховиком 7, ползуном 2 и шпинделем 5. При формовании возникают значительные усилия, которые замыкаются на попзуне и не передаются на станину. Возврат ползуна в исходное положение осуществляется приводом обратного хода (не показан). Дпя смены фрикционных вставок (не обозначены), расположенных на прижимном диске 22 ведущего маховика, раму 11 выкатывают по рельсам 9 из-под станины. После смены вставок раму закатывают под станину и снова фиксируют в рабочем полохюнии. Предлагаемая устансвка может быть снабжена регулируемым приводом, выпол ненным, например, по -системе тиристо двигатель, что позволяет значительво расширить технологические, возмож юств установки и одновременно повысить ее г надежность и долговечность. Таким об разом, применение установки позволяет повысить надежность и долговечность оборудования за счет исключения ввгру зок на исполнительный винтовой механизм, а также снвзить затраты времени на ремонт и обслуживание за счет , Мешения рамь с возможностыо перемещения относительно станины.

m

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ, вкгаочающая станину, эпектродвигатель, -« - «fSfe-A ползун с гайкой, винтовой шпиндель, ведущий и ведомый маховики, отличающаяся тем, что, с цепью повышения надежности и до 1говечности в экс иуатации, а также снижения затрат времени на ремонт и обслуживание, она снабжена рамой, установленной под станиной, и стаканом, размещенным на раме,, при этом ведущий маховик установлен в стакане и снабжен удлиненным -полым хвостовиком, ведомым шкивом и воздухоподводящей 1ЮЛОВКОЙ, причем шкив и головка закреплены на хвостовике, а рама установлена с возможностью перемещения относительно станины.