Оправка для изготовления оболочек с отверстиями из композиционных материалов Советский патент 1983 года по МПК B29D23/12 

Описание патента на изобретение SU1036566A1

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к изготовлению труб из пластмасс методом намотки.

Известны оправки для изготовления оболочек с отверстиями из композиционных материалов методом намотки, содержащая корпус и установленные на нем в заданном порядке игольчатые элементы tl 1

Эта оправка из-за наличия игольчатых элементов позволяет получить только отверстия при оп ределенной структуре оболочки, не обеспечивает постоянного натяжения арматуры, а в области отверстия оболочка имеет зоны, заполненные связующим,что снижает качество оболочки.

Известна также оправка, содержащая корпус с формообразующей поверхностью и расположенные в его полости игольчатые элементы, установленные на поступательно перемещаемом органе механизма их выдвижения, заостренные концы которых направлены в сторону наматываемой оболочки.

Каждый игольчатый элемент смонтирован в стакане, снабженном поступательно перемещаемым поршнем, устаневленным во втулке, расположенной в полости каркаса и заполненной со стороны поршня вспенивающимся материалом, служащим для выдвижения игольчатого элемента, формующего отверсти в намотанной оболочке.

Известная оправка позволяет получать намоткой любую структуру оболочки на ровную поверхность, а отверстия формуют при отверждении путем прокаливания поступательно перемещаемыми из полости корпуса игольчатыми элементами С 2 3

Недостаток оправки заключается а том, что она не позволяет формоват отверстия высокого качества в стенке оболочки, так как в ней выдвижение игольчатых элементов осуществляется непрерывно и поступательно, а при таком движении постоянна действует сила трения на волокна арматуры. Под действием силы трения волокна вытягиваются вокруг игольчатых элементов, и пространство между вытянутыми волокнами заполняется перетекшей смолой. Следо1 ательно, в зонах отверстий создается повышенное содержание смолы по сравнению с расчетным содержанием. Это приводит к уменьшению прочности материалов в

зоне отверстия и, следовательно, всего изделия.

Целью изобретения является повышение качества оболочки.

Указанная цель достигается тем, что оправка, содержащая корпус с формообразующей поверхностью и расположенные в его полости игольчатые .элементы, установленные на поступательно перемещаемом, органе механизма их выдвижения, -заостренные концы которых направлены в сторону наматыв емой оболочки, снабжена закрепленным между торцом каждого игольчатого элемента- и поступательно перемещаемым органом механизма его выдвижения вибратором.

Причем вибратор выполнен в виде пьезокристалла, включенного в цепь переменного тока.

Кроме того, вибратор выполнен в виде сильфонной трубки, соединенной с источником газа высокого давления через клапанное устройство.

На фиг. 1 показана часть оправки с узлом формования отверстия, продол ное сечение-, на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения вибраторов игольчатых элементов.

Оправка имеет корпус 1 с формообразующей поверхностью А. В корпусе 1 выполнено направляющее отверстие В, куда вставлен игольчатый элемент 2,с ;. торцом которого связан вибратор 3- Вибратор 3 закреплен на поступательно перемещаемом органекулачке j, установленном одной стороной в направляющий паз С, а другой стороной - в винтовую канавку планшайбы 5. Кулачок f и планшайба 5 образуют механизм выдвижения элемента 2. Вибратор 3 может быть выполнен в виде пьезокристалла, 6, жестко прикрепленного одним торцом к игольчатому элементу 2, а противоположным торцом - к кулачку k механизма выдвижения посредством захватов 7- К указанным противоположным торцам пьезокристалла 6 подведены провода 8 для подключения к источнику переменного тока заданной величины и периодичности.

Вибратор 3 может быть пневматического типа.

Герметичная сильфонная труба 9 размещенная в направляющих (не показаны )жестко и герметично прикреплен одной стороной к торцу игольчатого элемента 2, а другой - к кулачку k

Похожие патенты SU1036566A1

название год авторы номер документа
Оправка для формования изделий с отверстиями 1982
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Болмосова Валентина Петровна
  • Доронов Николай Иванович
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Егоренков Борис Афанасьевич
  • Смыслов Владимир Иванович
SU1090575A1
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа 2018
  • Субханкулов Рустам Маратович
  • Игнатов Алексей Владимирович
RU2697334C1
Устройство для намотки торовых оболочек 1990
  • Пичугин Владимир Сергеевич
  • Яковлев Юрий Алексеевич
  • Чуфистов Владимир Алексеевич
  • Степанычев Евгений Ипполитович
  • Рязанов Александр Павлович
  • Майоров Борис Гаврилович
SU1708737A1
СПОСОБ АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НАМОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2005
  • Аюшеев Тумэн Владимирович
  • Найханов Виталий Владимирович
  • Тармаев Олег Алексеевич
RU2287430C1
СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ОБОЛОЧЕК (ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ) ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Литвинов Валерий Борисович
  • Токсанбаев Мурат Сейтказиевич
  • Артемьев Андрей Вячеславович
  • Бородулин Алексей Сергеевич
  • Чуднов Илья Владимирович
  • Трофимова Мария Владимировна
RU2458791C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ПОЛОЙ ОБОЛОЧКИ 2020
  • Саушкин Василий Васильевич
RU2740963C1
Оправка для изготовления изделий с отверстиями намоткой 1978
  • Егоренков Игорь Афанасьевич
  • Веденин Геннадий Александрович
  • Колганов Валерий Иванович
  • Марков Геннадий Васильевич
  • Прохоров Виктор Максимович
  • Егоренков Борис Афанасьевич
SU713694A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Рапопорт Анатолий Цезаревич
  • Сысков Юрий Михайлович
  • Берикетов Ануар Султанович
RU2317468C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2007
  • Кузнецов Владимир Федорович
  • Мазалов Николай Юрьевич
  • Кузнецов Дмитрий Владимирович
RU2369479C2
Оправка для намотки оболочек из композиционного материала 2019
  • Лянгузов Сергей Викторович
  • Лузенин Антон Юрьевич
  • Радионов Михаил Владимирович
  • Кудрявцев Владимир Владимирович
RU2722886C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 036 566 A1

Реферат патента 1983 года Оправка для изготовления оболочек с отверстиями из композиционных материалов

1. ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛО.ЧЕК С ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с формообразующей поверхностью и расположенные в его полости игольчатые элементы, установленные на пос. тупательно перемещаемом органе механизма их выдвижения заостренные концы которых направлены в сторону наматываемой оболочки, отл чающ а я с я тем, что, с целью повышет ния качества оболочки, она снабжена закрепленным между торцом каждого игольчатого элемента и поступательно перемещаемым органон механизма его выдвижения вибратор ж. 2.Оправка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вибратор выполнен в виде пьезокристалла, включенного в цепь переменного тока. 3.Оправка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вибратор выполнен в виде сильфонной трубки, соединенной с источником газа высокого давления через клапанное устройство.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1036566A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Патент США № 3021241, кл
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 036 566 A1

Авторы

Кулик Виктор Иванович

Мешков Евгений Васильевич

Нилов Алексей Сергеевич

Полтавцев Василий Васильевич

Фролов-Багреев Юрий Владимирович

Ярин Яков Владимирович

Даты

1983-08-23Публикация

1982-05-14Подача