Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к изготовлению труб из пластмасс методом намотки.
Известны оправки для изготовления оболочек с отверстиями из композиционных материалов методом намотки, содержащая корпус и установленные на нем в заданном порядке игольчатые элементы tl 1
Эта оправка из-за наличия игольчатых элементов позволяет получить только отверстия при оп ределенной структуре оболочки, не обеспечивает постоянного натяжения арматуры, а в области отверстия оболочка имеет зоны, заполненные связующим,что снижает качество оболочки.
Известна также оправка, содержащая корпус с формообразующей поверхностью и расположенные в его полости игольчатые элементы, установленные на поступательно перемещаемом органе механизма их выдвижения, заостренные концы которых направлены в сторону наматываемой оболочки.
Каждый игольчатый элемент смонтирован в стакане, снабженном поступательно перемещаемым поршнем, устаневленным во втулке, расположенной в полости каркаса и заполненной со стороны поршня вспенивающимся материалом, служащим для выдвижения игольчатого элемента, формующего отверсти в намотанной оболочке.
Известная оправка позволяет получать намоткой любую структуру оболочки на ровную поверхность, а отверстия формуют при отверждении путем прокаливания поступательно перемещаемыми из полости корпуса игольчатыми элементами С 2 3
Недостаток оправки заключается а том, что она не позволяет формоват отверстия высокого качества в стенке оболочки, так как в ней выдвижение игольчатых элементов осуществляется непрерывно и поступательно, а при таком движении постоянна действует сила трения на волокна арматуры. Под действием силы трения волокна вытягиваются вокруг игольчатых элементов, и пространство между вытянутыми волокнами заполняется перетекшей смолой. Следо1 ательно, в зонах отверстий создается повышенное содержание смолы по сравнению с расчетным содержанием. Это приводит к уменьшению прочности материалов в
зоне отверстия и, следовательно, всего изделия.
Целью изобретения является повышение качества оболочки.
Указанная цель достигается тем, что оправка, содержащая корпус с формообразующей поверхностью и расположенные в его полости игольчатые .элементы, установленные на поступательно перемещаемом, органе механизма их выдвижения, -заостренные концы которых направлены в сторону наматыв емой оболочки, снабжена закрепленным между торцом каждого игольчатого элемента- и поступательно перемещаемым органом механизма его выдвижения вибратором.
Причем вибратор выполнен в виде пьезокристалла, включенного в цепь переменного тока.
Кроме того, вибратор выполнен в виде сильфонной трубки, соединенной с источником газа высокого давления через клапанное устройство.
На фиг. 1 показана часть оправки с узлом формования отверстия, продол ное сечение-, на фиг. 2 и 3 - варианты выполнения вибраторов игольчатых элементов.
Оправка имеет корпус 1 с формообразующей поверхностью А. В корпусе 1 выполнено направляющее отверстие В, куда вставлен игольчатый элемент 2,с ;. торцом которого связан вибратор 3- Вибратор 3 закреплен на поступательно перемещаемом органекулачке j, установленном одной стороной в направляющий паз С, а другой стороной - в винтовую канавку планшайбы 5. Кулачок f и планшайба 5 образуют механизм выдвижения элемента 2. Вибратор 3 может быть выполнен в виде пьезокристалла, 6, жестко прикрепленного одним торцом к игольчатому элементу 2, а противоположным торцом - к кулачку k механизма выдвижения посредством захватов 7- К указанным противоположным торцам пьезокристалла 6 подведены провода 8 для подключения к источнику переменного тока заданной величины и периодичности.
Вибратор 3 может быть пневматического типа.
Герметичная сильфонная труба 9 размещенная в направляющих (не показаны )жестко и герметично прикреплен одной стороной к торцу игольчатого элемента 2, а другой - к кулачку k
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка для формования изделий с отверстиями | 1982 |
|
SU1090575A1 |
Способ изготовления многослойных изделий из полимерных композиционных материалов и станок для осуществления способа | 2018 |
|
RU2697334C1 |
Устройство для намотки торовых оболочек | 1990 |
|
SU1708737A1 |
СПОСОБ АДАПТИВНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НАМОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2005 |
|
RU2287430C1 |
СПОСОБ И ОСНАСТКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ПУСТОТЕЛЫХ ОБОЛОЧЕК (ОБОЛОЧЕК ВРАЩЕНИЯ) ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2010 |
|
RU2458791C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОЙ ПОЛОЙ ОБОЛОЧКИ | 2020 |
|
RU2740963C1 |
Оправка для изготовления изделий с отверстиями намоткой | 1978 |
|
SU713694A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2317468C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2369479C2 |
Оправка для намотки оболочек из композиционного материала | 2019 |
|
RU2722886C1 |
1. ОПРАВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛО.ЧЕК С ОТВЕРСТИЯМИ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая корпус с формообразующей поверхностью и расположенные в его полости игольчатые элементы, установленные на пос. тупательно перемещаемом органе механизма их выдвижения заостренные концы которых направлены в сторону наматываемой оболочки, отл чающ а я с я тем, что, с целью повышет ния качества оболочки, она снабжена закрепленным между торцом каждого игольчатого элемента и поступательно перемещаемым органон механизма его выдвижения вибратор ж. 2.Оправка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что вибратор выполнен в виде пьезокристалла, включенного в цепь переменного тока. 3.Оправка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вибратор выполнен в виде сильфонной трубки, соединенной с источником газа высокого давления через клапанное устройство.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 3021241, кл | |||
Прибор для промывания газов | 1922 |
|
SU20A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1983-08-23—Публикация
1982-05-14—Подача