Способ обработки катушек электромагнитных реле и устройство для его осуществления Советский патент 1983 года по МПК H01H49/00 

2. УстроЙстйо для сборки катушек электромагнитных репе, выпопнедаое в ваде намоточного станка, содержашего шпшдепь , конфопьно установленный на опорной плите, и механизм раскладки провода, отличающееся тем, что оно 10375 57 снабжено дополнительным штшделем, содержащим корпус, ось и диск, корпус -дополнитетшного шпинделя укреплен на опорной плите, ось дополнительного шпинделя консольно установлена в корпусе, а на -ее свободном конце укреплен диск.

Изобретение относится к релейной технике и может быть использовано при на. мотке катуи1ек, преимущественно микрома ниатюрных реле. Известен способ сборки катушек, кар кас который выполнен цельнолитым со вставными штампованными вьгаодами. При сборке известных катушек достаточно прикрепить сваркой или пайкой обмоточный провод к вставным выводам и осуидегт-вить намотку. Выполненные в ишчаах каркаса , специальные пазы позволяют разг.-гестить Обмоточный провод, идущий от обеих ВЫБО дов таким образом, что он не касается всего объема намотки и, естественно, пол ностью отпадает необходимость -изолировки как выводов, так и.катушек tl3 Сборка известных катушек высокопроизводительна, но не можетбыть ирт-гекен при сборке катушек М1п :роминиат с ных ре ле, не имеющих-на щечках гатаких карманов и специальных пазов для раамешешш выводов и обмоточного провода. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является способ сборки катушек микроминиатюрных реле, щечки каркаса которых выполнены плоскг ми 2 . Способ состоит в следующем. Оператор усганавливаег каркас катушки на шпинде/ш намоточного станка. Сквозь торцовое отверстие в щечке катушки заводят обмоточный провод н укладывают его на остов катушки. Приматывают провод фторопластовой лентой к остову катушки. Чтобы провод не выдергивался, эту операшпо повторяют 3 раза, т.е. пркмотав начальный конец провода, его накладывают на фторопластовую ленту, опять приматывают, еще раз накладывают на ленту и приматывают окончательно, Такой порядок Действий обеспечивает надежное закрепление начального (нижнего) вывода. 3атем производится автоматтгческая намотка с автоматической раскладкой и точно такая же многослойная заделка верхнего вывода с одновременной наружной изолировкой катунши. С точки зрения качества и соответствия технической документации известный способ полностью обеспечивает требуемые параметры сборки катушки. Однако производш ельность сборки низка, так как имеется целый ряд ручных операций по уклад ке и заделке выводов и машинная операция намотки. Резервы повьшления пройзводатапьности за счет уменьшения времени -исчерпаны полностью, так как на мотка ведется на -максимально возмож1Ш1Х для каждого провода оборотах. В общем объеме сборки катушки ручные операции занимают 55-6О% времени, а наиболее трудоемкими переходами являются технологические переходы по работе с фторопластовой лентой. Так как поступающие, как отечестве шые, так и импортные, намоточные станки з имеют только один основной шпиндель . консопьно установленный на опорной плите, и механизм рас кладки провода, то все операции произво дятся непосредственно на этом шпинделе, т.е. во время машинной намотки оператор простаивает, ждет пока она закончится, а затем осуществляются ручьшш операции, с другой стороны, во время ручных операций простаивает станок, что также нерационально. . Целью изобретения является повьш1ение производительности труда. Поставленная цель достигается тем, что при способе сборки катушек электромагнитных реле путем установки каркаса катушки на шпинделе намоточного станка, укладка нижнего выводного конца и его крепления к каркасу катушки, автоматиеской намотки обмоточного провода, заелку верхнего выводного конца и изолиовку каждой катушки осуществляют одноременно с автоматической намоткой обмоточного провода следующей наматываемой катушки.

Для осуществления этого способа уст .; ройство, выполненное в виде намоточного станка, содержащего цпгиндепь, консошьно 5 установленный на опорной ппите и механизм раскладки, снабжено допопнит еяьным шггандепем, включающим в себя корпус, ось и диск, корпус дополнительного щпиндепя укреплен на опорной шпгге, ось до- 10 пспнитепьного шпинделя консольно установлена, в корпусе, а на ее свободном конце закреплен диск.

На фиг. 1 .показана схема установки каркаса катущки на основной щпиндель и 15 схема заделки нижнего выводного конца, на (jsir. 2 - вид катущки после окончания намотки обмоточного провода, на -фиг. 3 схема установки катущки на дополнитель.А. ный щпиндеиь и заделки верхнего выводно.20 го конца с изсвтировкой катущки, на фйг. 4 - аксонометрическая проекция предлагаемого устройства, на фиг. 5 - раз V рез А-А на .фиг. 4.

Способ сборки катущек электромагнитных реле реализуется следующим образом.

Оператор устанавливает и закрепляет каркас 1 катущки на основной щпиндель 2 наметочного станка. Сквозь отверстие 3 зо каркаса.1 пропускает конец обмоточного провода 4, выводя его наружу каркаса и образуя нинший вывод 5. Нижний вывод 5 при этом укладывается на остов карка V са 1 вдоль оси каркаса. Поверх вывода 5 , оператор укладывает фторопластовую ленту 6, прижимая ее к выводу 5 одной рукой и направляя другой. Ногой включает педаль, сообщая щпинделю необходимое для заполнения всей длины катущки фторо- ц

пластовой лентой число оборотов. Пргаио тав таким образом нижний вывод, оператор останавливает станок, отрезает фгорс пластовую ленту, включает станок на автоматический режим намотки. Закончив намотку и откусив намоточный провод, оператор переставляет катушку на дополнительный щшюдель 7. Устанавливает новый каркас катущки на основной щпиндель, крешгг нижний выводной конец указанным способом и включает станок на автоматеческий режим работы. Во время автоматической намотки оператор работает с катущ кой, переставленной на дополнительный щпиндель 7: укладывает вдоль оси катущки верхний вывод 8 и наматывает поверх вывода 8 и всей катушки фторопластовую ленту, осуществляя одновременные крепления выводи и изолировку катущки . Снима ет катушку с дополнительного щпинделя и укладывает в тару. Переставляет намотанную в это время катущку с основного щпинделя на освободивщийся дополнит ель ный щпиндель, и цикл повторяется.

Устройство для осуществления данного

25 способа, вьшолненного в виде намоточного станка с механизмом 9 раскладки и основным шпинделем 2, снабжено дополнительным щшшделем 7, который представляет собой ось, установленную на подшипниках 1О в корпусе 11. Корпус 11 укреплен на опорной шпгге 12. На дополшггельном шпинделе 7 укреплен диск 13, предназначенный для поворота рукой дополнительного щпинделя при работе с катушкой.

Установка дополнительного шпинделя и разделение операций машинной намотки и ручной заделки верхнего вывода позволяет ликвидировать простои оборудования и повысить производительность труда.

Фиг2