Классификатор Советский патент 1983 года по МПК B07B7/01 

со

со

05

Изобретение относится к технике классификации материалов по крупности, преимущественно к устройствам для разделения на классы тонких порошков, и может быть применено в химической промышленности, в порошковой металлургии, вгорной промышленности при обогащении полезных ископаемых. Известен воздушный сепаратор, вкл чающий выполненный в виде двойного к нуса корпус, внутренний двойной кцнус с расположенной выше него разделительной воронкой, входную камеру с тангенциальным патрубком, камеру для крупных частиц С 11Недостатком данного устройства является низкая эффективность сепара ции. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является классификатор, включающий корпус, установленные соосно патрубки для подач пылегазовой смеси, для подвода вторично го воздуха и для отвода крупной и мелкой фракции С2. Недостатком известного устройства является низкое качество классификации. . Цель изобретения - повышение качества классификации Поставленйая цель достигается, тем что классификатор, включающий корпус установленные соосно патрубки для . подачи пылегазовой смеси, для подвод вторичного воздуха и для отвода круп ной и мелкой фракции, снабжен дополнительным патрубком для отвода мелко фракции, установленным внутри патруб ка для подачи пылегазовой смеси коак сиально ему и расположенной между патрубком для подвода вторичного воз духа и дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции полой вставкой с кольцевым выступом, при этом один конец вставки введен в дополнительны патрубок для отвода мелкой фракции с образованием сопла, а другой конец вставки введен в патрубок для подвода вторичного воздуха с образованием кольцевого канала, а патрубки для подаЧи пылегазовой смеси и подвода вторичного воздуха установлены соответственно в верхней и нижней частях корпуса. На чертежеизображен предлагаемый классификатор. . Классификатор состоит из корпуса 1, патрубка 2 падачи пылегазовой сме си,-я а трубка 3 для подвода вторичного воздуха, дополнительного патрубка 4, для отвода мелкой фракции, полой вставки 5, верхняя часть которой вхо дит в дополнительный патрубок для отвода мелкой фракции с образованием сопла б и зазора 7, а ее нижняя част введена в п-трубок для подвода вторичного воздуха с образованием кольцевого канала 8. На наружной поверхности полой вставки 5 выполнен кольцевой выступ 9, торцовые поверхности 10 и . 11 которого пересекаются. Кроме этого, классификатор состоит из пат рубка 12 для отвода крупных частиц . материала и патрубка 13 для отвода мелкой фракции. Классификатор работает следующим образом. Пылегазовая смесь подает.ся в naij рубок 2, где получает вращательное спиралеобразное движение, при этом под действием центробежных сил происходит разделение материала по крупности. Более круп.ные частицы вместе с частью мелких прижимаются к периферийной части патрубка 2, а мелкие располагаются ближе к его центральной части. Через патрубок3 подается вторичной чистый газ, который, проходя через полую вставку 5, попадает в патрубок 4. При. этом в верхней части полой вставки 5, образующей с патрубком 4 с.опло 6, скорость газа резко увеличивается, и в зоне выхода газа из сопла Ь создается область пониженного давления, куда через зазор 7 устремляются мелкие частицы, отделенные от крупных в патрубке 2. Крупные частицы вместе с частью мелких прижимаются центробежными силами к внутренней стенке патрубка 2 , выходят из него в виде плотного кольцеобразного факела и попадают на торцовую поверхность 10 кольцевого выступа 9. Это вызывает изменение направления потока материала и его радиальное расслоение. . Расслоенный материал продувается снизу через кольцевой канал 8 встречным потоком чистого газа. Мелкие частицы, имеющие малый вес, удаляются через патрубок 13, а крупные падают в патрубок 12. Оптимальные параметры разделения и изменение граничной крупности материала достигаются с помощью регулирования расходов пылегазовой смеси в патрубке 2 и чистого газа в патрубке 3, а также изменением величины зазоров 7 и 8 и конструктивных параметров полой вставки. Применение предлагаемого классифиткатора позволит повысить качество классификации, т.е. получить порошок более однородный по крупности в результате создания в зоне разделения условий для безотрывного движения пылегазовых потоков,которые исключают процессы турбулентного газообмена, вызывающего попадание крупных частиц в мелкие/ снизить загрязнение крупных частиц мелкими путем создания еще одной зоны разделения, где про

КЛАССИФИКАТОР, включающий корпус, установленные соосно патрубки для подачи пылегаэовой смеси, для подвода вторичного воздуха и для отвода крупной и мелкойфракций, о тличающ, ийся тем, что, с целью повышения качества классификации, он снабжен дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции, установленным внутри патрубка для подачи пылегаэовой смеси коаксиально ему и расположенной между патрубком для подвода вторичного воздуха и дополнительным патрубком для отвода мелкой фракции полой вставкой с кольцевым выступом, при этом один конец вставки введен в дополнительный патрубок для отвода мелкой фракции с образованием сопла, а другой конец вставки введен в патрубок дЛя подвода вторичного воздуха с образованием кольцевого канала, а патрубки для подачи пылегазовой смеси и подвода вторичного воздуха установлены со- { ответственно в верхней и нижней час- 1 тях корпуса. (О