Штамп для многопозиционного холодновысадочного автомата Советский патент 1983 года по МПК B21J5/08 

Описание патента на изобретение SU1038039A1

Изобретение.относится к обработке метаттов давпением и может быть иопопьэовано при штамповке оеталей типа болтов. Известен штамп для многопозиииоиной штамповки, содержащий матрицу, соосно ей расположенный, пуавсов, жестко закреп тюнмый к ползуну лстоаиовысддочкого автомата IJ . Известен штамп для миогопоэшшовног лолодновысадочного . автомата, содержащий матрдоу соосно. ей расположенный пуансон в виде корпуса с размешенными в нем направляющей и подпружиненного относительно нее механизмом фиксации, в котором .установлен рабочий стержень . Однако известный штамп не позволяет осуществлять качественную штамповку стержневых деталей различной длины. Цель изобретения - повышение качества штамповки деталей различной длины. Поставленная цель достигается за счет того, что штамп для многопозицио ного холодновысадочного автомата, содержащий матрицу, соосно ей расположен ный пуансон в виде корпуса с размещенными в нем направляющей и подпружинен ным относительно нее механизмом фиксации, в котором станоьлены рабочий стер жень, снабжен толкателями, установлевн ными внутри механизма фиксации, выполненного в виде двух концентричво установленных и подвижных относительно дру друга стаканов, причем внутренний стакан установлен с возможностью взаимодей ствия через толкатели и пружину с направляющей, а наружный стакан жестко соединен с рабочим стержнем. На фиг. 1 изображен штамп в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 штамп в конечюм положении. Штамп для многопозиционного холодгновысадочного автомата содержит пуансон выполненный в виде корпуса 1 с размещенным в нем фиксирующим механизмом, состоящим из двух концентричных и тюдвижных относительно друг друга стаканов наружного 2 и внутреннего 3 с торцевым коничесзсим отверстием для фиксации заготовки. Наружный стакан 2 жестко соединен с рабочим стержно 4 через кольцо 5 и гайку 6. Внутренний стакан 3 через толкатели 7 подпружинен относительно направляющей 8 пружиной 9. Направляющая 8 жестко соединена с . ползуном автомата- (не показан). Через направляющую 8 пропущена шпилька 10, жестко закрепленная посредством ступииы 11 с наружным стаканом 2. Соосно nyaf сону на столе автомата (не показан) установлена матрица 12. Штамп работает следующим образом. При рабочем ходе ползуна автомата отрезной нож (показан тонкими линиями) переносит отрезанную заготовку 13 на позицию штамповки (редуцирования). Пуансон, закрепленный на ползуне автомата, коническим отверстием внутреннего стакана 3, подпружиненного через толкатели 7 относительно направляющей 8, фикс|фует заготовку 13. При далвыейшем движении пуансона заготовка 13 заталкивается им в приемный контейнер матрицы 12. Далее пружина 9 под воздействием направляющей 8 сжимается до соприкооновения направляющей 8 со ступицей 11. После этого происходит редуцирование заготовки 13 рабочим стержнем 4 в матрице 12. При этом внутренний стакан 3 перемещается относительно рабочего стержня 4, сжимая через толкатели 7 пружину 9. . При обратном ходе ползуна автомата штамп возвращается в исходное положени Предлагаемый штамп по сравнению с базовым объектом, взятым за прототип, обеспечивает качественную штамповку стержневых деталей различной длины за счет выполнения механизма фшссации в иде двух концентричных и подвижных отосительно друг друга стаканов, причем наружный стакан жестко связан с рабочим стержнем а внутренний через тотьатели подпружинеЬ относительно напра&ляющей, жестко закрепленной на ползуне втомата.

Похожие патенты SU1038039A1

название год авторы номер документа
Многопозиционный штамп для холодной объемной штамповки 1991
  • Цфас Григорий Михайлович
SU1836172A3
Устройство для изготовления осесимметричных полых ступенчатых деталей 1990
  • Жоголев Юрий Алексеевич
  • Бухер Нухим Михелевич
  • Кашкаров Юрий Павлович
  • Ермаков Вячеслав Григорьевич
  • Меркин Алексей Федорович
SU1790463A3
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТИКСОШТАМПОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК 2007
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Рябиков Станислав Васильевич
  • Крюков Владимир Николаевич
  • Баранов Леонид Иванович
  • Сивак Борис Александрович
  • Курович Аркадий Николаевич
  • Белоусов Игорь Яковлевич
  • Виноградов Валерий Александрович
  • Сапрыкин Анатолий Александрович
  • Белов Вячеслав Васильевич
RU2357830C2
Штамп для выдавливания и протяжки изделий типа стаканов 1976
  • Муравский Сергей Борисович
  • Бондаренко Владимир Ефимович
  • Маказан Юрий Самсонович
SU703207A1
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях 1988
  • Гевко Богдан Матвеевич
  • Рогатынский Роман Михайлович
  • Шуль Юрий Павлович
  • Сиколенко Владимир Гурьевич
  • Буканов Вячеслав Сергеевич
SU1593742A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Способ предварительной гибки заготовки с последующей вытяжкой полуфабриката 2015
  • Ананченко Игорь Юрьевич
  • Козырев Виктор Анатольевич
  • Жарков Валерий Алексеевич
RU2623521C2
Многопозиционный горизонтальный пресс для объемной штамповки 1981
  • Шифрин Давид Яковлевич
  • Воробьев Юрий Петрович
  • Шаталов Николай Васильевич
  • Меламед Ирина Григорьевна
SU1031620A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ СО СТУПЕНЯМИ НА НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ И ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Щанов Владимир Константинович
  • Беляков Юрий Валентинович
  • Владимирский Владимир Константинович
RU2329117C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 038 039 A1

Реферат патента 1983 года Штамп для многопозиционного холодновысадочного автомата

ШТАМП ДЛЯ МНОГОПОЗИЦИОННОГО ХОЛОДНОВЫСЛДОЧНОГО АВТОМАТА, содержащий матрицу, соосно ей распопоженный пуансон в виде корпуса с размешенными в нем направляющей и подпружиненным относительно liee механизмом фиксации, в котором установлен рабочий стержень, отпичающийс я тем, что, с цепью повышения качества штамповки деталей различной длины, он снабжен толкателями, установленными внутри механизма фиксации, выполненного в виде двух концентрично установленных и подвижных относительно другдруга стаканов, причем внутренний стакан установлен с возможностью взаимодействия через толкатели и пружину с направляк - щей, а наружный стакан жестко соед1Ь нен с рабочим стержнем. X) о с со

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038039A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Навроцкий Г.А
Технология обгьемкой штамповки на автоматах
М., Машиностроение, 1972, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Попов В.А
Оснастка автоматизированного хоподновысадочного производства
М., Машиностроение, 1965, с
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1

SU 1 038 039 A1

Авторы

Познянский Илья Матвеевич

Даты

1983-08-30Публикация

1981-11-12Подача