Кристаллизатор для непрерывного литья цветных металлов Советский патент 1983 года по МПК B22D11/04 

Описание патента на изобретение SU1038060A1

2.Кристаллизатор по п, 1, о г л и ч а-, 1 ш и и с я тем, что валки BbiitonHetibi, овальными в их продольном сечении. 3. Кристаллизатор по п. 1, о г ли чающийся гем, что оси валков с 103 060 бДной стороны соединены с гильзой liiapнирно, а противоположные концы этих осей соединены с настроечными штангами...

Похожие патенты SU1038060A1

название год авторы номер документа
Кристаллизатор для непрерывного литья цветных металлов 1985
  • Учаев Юрий Федорович
SU1271637A1
Кристаллизатор для непрерывного литья цветных металлов 1983
  • Учаев Юрий Федорович
SU1177036A1
Устройство регулирования размера круглого слитка машины непрерывного литья цветных металлов 1983
  • Учаев Юрий Федорович
SU1247154A1
КРИВОЛИНЕЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК 2019
  • Злобин Анатолий Аркадьевич
RU2698005C1
Кристаллизатор для непрерывного литья металлов 1976
  • Яковенко Владимир Андреевич
  • Семененя Виктор Максимович
SU604620A1
Кристаллизатор для вертикального непрерывного литья круглых слитков 1986
  • Сергиенко Владимир Александрович
  • Гатченко Александр Евгеньевич
  • Баженов Владимир Александрович
  • Козий Николай Михайлович
SU1379080A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ 1992
  • Чепенко Анатолий Иванович[Ua]
  • Шмуклер Иосиф Срулевич[Ua]
  • Миславский Александр Михайлович[Ua]
  • Горяйнов Геннадий Евгеньевич[Ua]
  • Полещук Петр Николаевич[Ua]
RU2043836C1
ВЕРТИКАЛЬНАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2010
  • Лужков Юрий Михайлович
  • Белянинов Валерий Константинович
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Химичев Виктор Андреевич
  • Тонконогов Вадим Яковлевич
  • Смоляков Анатолий Соломонович
  • Хребин Виктор Николаевич
RU2434710C1
ВАЛОК-КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ-ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ 2006
  • Бровман Михаил Яковлевич
  • Николаев Виктор Алексеевич
  • Полухин Владимир Петрович
RU2315682C1
Кристаллизатор 1980
  • Целиков Андрей Александрович
  • Ротенберг Абрам Маркович
  • Чарный Абрам Хаимович
SU954156A1

Реферат патента 1983 года Кристаллизатор для непрерывного литья цветных металлов

1. КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, содерж19аций вертикальную зтипьЗУ, снабЬкенную приводом вреадения, отличающийся тем, что, с целью получения слитков переменного сечения, в нижней части гильзы по ее периметру установлены обЬкимные валки, продольные оси которых пересекаются с технологической осью кристаллизатора ниже валков и образуют с ней острый угол, при этом валки соединены с гильзой с возможностью изменения положения их продоль ных осей. (Л 00 оо:

Формула изобретения SU 1 038 060 A1

Изобретение относится к металлургии, точнее к прерывному литью металла, и может быть использовано в составе машины для непрерывного литья щзетных металлов. Наиболее близким к предлагаемому яв ляется кристаллизатор для непрерывного литья металлов, содержащий вертикальную гильзу, связанную с приводом для ее вра щения, и систему охлаждения слитка, при этом кристаллизатор снабжен обоймой с отверстиями, расположенными по спирали, индуктором и шариками, причем обойма расположена внутри гильзм с отверстиями, аналогичными отверстиям обоймы, а в этих отверстиях расположены шарики, выступающие в полость кристаллизатора fj . Недостатком устройства-прототипа является невозможность изменения диаметра слитка в процессе литья. Цель изофетенин - получение слитков переменного сечения. Для достиженияпоставленной цели в кристаллизаторе, содержащем вертикальную гильзу, снабженную приводом вращения, в нижней части гильзы по ее, периметру установлены обжимные валки, пр дольные оси которых пересекаются с те нологической осью кристаллизатора ниже валков и образуют с ней острый угол, причем валки соединень с гильзой с возможностью изменения положения их продольных осей. Валки вьшоттены овальными в их продольном сечении; оси валков с одной стороны соединены с гильзой шарнирно, а противоположные концы осей соединены с настроечными штангами. На чертеже приведена конструкция ройства.. Кристаллизатор содержит вертикальную гильзу 1, связанную с приводными роликами 2. Внутри гильзы 1 установлена с зазором обойма 3, На гильзе 1 o6ofr ме 3 выполнены отверстия, в которых установлены :йарики 4, выступающие из обоймы 3 к центру кристаллизатора. Вну1 ри средней части гильзы 1 .установлен коллектор 5 с патрубками 6 и 7 для ПJЭДBoдa и отвода хладагента. В средней части гильзы и обоймы вьшолнены отвер- стия 8 для подвода хладагента непосредственно к слитку 9. Вокруг слитка 9 установлен индуктор 10 вращающегося магнитного поля. В нижней части кристаллизатора установлен сборник 11 для улавлгшания стекающего .хладагента. Кроме того, в нижней части гипьзы 1 установлены по окружности вокруг слитка 9 валки 12, прикрепленные к гильзе 1 с возможностью регулирования их наклона относительно вертикальной оси кристаллизатора. Концы осей 13 этих валков установлены в поворотных соединениях 14, связанных. с гильзой 1. Другие концы осей 13 валков 12 соединены через поворотные соеди- . нения 15с настроечными щтангами 16 с резьбой 17, взаимодействующими с гайками 18 и контргайками 19.При этом; валки 12 в их продольном сечении выпол-; нены овальными. Устройство работает следукщщм образом. Ролики 2 приводят во вращение гильзу 1, а вместе с ней обойму 3, щарики 4и валки 12. Создаваемое индуктором 8 магнитное поле вращается в направлении, противоположном вращению гильзы 1. Хладагент через отверстия 8 подается к слитку 9р охлаждая его и стекая в сборник 11. Шарики 4, перемещаясь по поверхности корочки металла, формируют слиток круглого сечения. При взаимодействии валков 12 ср слитком 9, валки 12 обкатываются вокруг слитка 9, а вследствие их наклона относительно вертикальной оси к рйсталлиг ора, обеспечивается сжатие слитка 9. При , этом наклон валков 12 регулируется с помощью штанг 16, гаек 18 и контрсаек 19. Эта регулировка производится перед

310380604

работой кристаллизатора. ВыполнениеТаким образом, обеспечивается Воэ|валков 12 овальными позволяет осутест- можностъ регулирования диаметра слитка, вить плавное изменение сечения слиткачто позволяет один и Тот же крИстаялиааи .формировать гладкую.поверхность cmf- тор использовать для формирования слитка..5 ков разных диаметров.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1038060A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 038 060 A1

Авторы

Учаев Юрий Федорович

Даты

1983-08-30Публикация

1981-12-04Подача