Кристаллизатор для непрерывного литья цветных металлов Советский патент 1985 года по МПК B22D11/04 

О

00

О)

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов.

Цель изобретения - повышение качества слитка.

На I представлено предлагаемое уст- 5 ройство, продольный разрез; на фиг. 2 дополнительные валки, вид сверху.

Кристаллизатор содержит вертикальную гильзу 1, связанную с приводными роликами 2. Внутри гильзы 1 установлена с зазором О обойма 3. На гильзе 1 и обойме 3. выполнены отверстия, в которых установлены шарики 4, выступающие из обоймы 3 к центру кристаллизатора. Внутри средней части гильзы. 1 установлен коллектор 5 с патрубками 6 и 7 15 для подвода и отвода хладоагента. В средней части гильзы 1 и обоймы 3 выполнены отверстия 8 для подвода хладоагента непосредственно к слитку 9. Вокруг слитка 9 установлен индуктор 10 вращающегося магнитного 20 поля. В нижней части обоймы 3 установлен сборник 11 для улавливания стекающего хладоагента.

Ниже гильзы 1 расположена вторая привод- . ная гильза 12, в которой посредством пово- 25 ротных соединений 13, настроечных винтов 14 и крошшейябв 15 установлены овальные валу ки 16 с возможностью регулирования наклона их осей 17 относительно технологической оси кристаллизатора Гильза ,12 связана со JQ своими приводными роликами 18. Между гильзами I и 12 расположены дополнительные валки 19, оси 20 которых, переп щикулярные технологической оси кристаллизатора, закреплены на стационарном корпусе 21 и связаны с приводом 22, например с электродвигателями, для их принудительного цращения в направлении движения слитка. При этом дополнительные :

валки 19 расположены попарно симметрично относительно технологической оси кристаллизатора, а оси пар валков образуют между собой угол od - 360°In, где п - число пар валков.

Устройство работает следующим образом.

Ролики 2 приводят во вращение гильзу 1, вместе с ней обойму 3 и шарики 4. Создаваемое индуктором магнитное поле вращается в направлении, противоположном вращению гильзы 1. Хладоагент через отверстия 8. подается к слитку 9, охлаждая его и стекая в сборник 11. Шарики 4, перемещаясь по поверхности корочки металла, формируют слиток круглого сечения.

При перемещении слитка 9 между дополнительными валками 19 последние обжимают слиток и удерживают его от прокручивания. Вследствие расположения осей 20 на расстоянии меньшем радиуса кристаллизатора от технологической оси кристаллизатора, валки 19 обжимают слиток с разных сторон, формируя его сечение в виде симметричного многоугольника. Далее слиток 9 обжимается валками 16, в результате чего формируется слиток круглого сечения с радиусом, меньшим, чем радиус выходящего из гильзы 1 слитка 9.

В результате наклона осей валков 16 относительно оси слитка 9 обеспечивается требуемая степень обжатия слитка 9 и регулирование есо диаметра.

Вследстви е расположения дополнительных валков 19 между гильзами I н 12 усилие от наклонных валков передается посредством дополнительных валков стационарному корпусу 21. Это исключает искривление и скручивание слитка 9 наклонными валками 19.

Фиг. 1

20

Фиг. 2

1. КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, содержащий вертикальную гильзу с приводом вращения, обжимные валки, продольные оси которых пересекаются с технологической осью кристаллизатора ниже валков и образуют с ней острый угол, при этом валки установлены с возможностью изменения положения их продольных осей, отличающийся тем, что, с целью повыщения качества слитка, обжимные валки установлены отдельно от кристаллизатора в приводной гильзе, а между ними установлены дополнительные валки с ОСЯМИ, препендикулярными технологической оси кристаллизатора, расположенными на расстоянии, меньщем радиуса кристаллизатора от технологической оси кристаллизатора. 2. Кристаллизатор по п. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что дополнительные валки расположены попарно симметрично технологической оси кристаллизатора, причем угол ОС между осями пар равен 360 / п , с S где п - число пар валков. k/)