Изобретение относится к микросварке и предна-значено для использования в приборостроении для привар ки мостиков из, микропроволокй к контактным площадкам, расположенным в углублении изделия. ,
По основному авт.св. 967726 известнр устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее кассету с проволокой, сварочные электроды, механизм подачи проволоки с орнентаторами и пр 1жимами и гнездо для изделия, при этом механизм подачи проволоки снабжен двумя держателями 1-образной формы, взаимодействующими друг с другом, один из которых выполнен с полками, несущими ориентаторы для проволоки, а второй - с полками, несущими прижимы для проволоки. Кроме того, один держатель закреплен в средней части между полками к концу втулки, а второй -.к концу приводного штока, приходящего через втулку и имеющего возможность поворота относительно нее, а гнездо для изделия и держатели смонтированы с возможностью взаимного перемещения вдоль оси поворота держателей
Недостатком известного устройства являются частые обрывы проволоки при вытягивании ее из прижимов сварочными электродами, что снижает надежность работы и приводит к излишнему расходу проволоки.
цель изобретения - повышение надежности работы и снижение расхода микропроволоки.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для приварки
мостиков из микропроволоки к KOHTaKtным площадкам, содержащее кассету с проволокой, сварочные электреты, механизм подачи проволоки с ориентаторами и прижимами и гнездо для изделия, при этом механизм подачи проволоки снабжен двумя держателями Т-образной формы, взаимодействующими друг с другом, один из которых выполнен с полками, несущими ориентаторы для проволоки, а второй - с полками, несущими прижимы для проволоки, при этом один держатель закреплен в средней части между полками к концу втулки, а второй к концу приводного, штокаV ; проходящего через .втулку и имеющего возможность поворот относительно нее, а гнездо для изделия и держатели смонтированы с возможностью взаимного перемещения вдоль оси поворота держателя, снабжено ползуном, подпружиненным в направлении гнезда для изделия, и на котором размещены держатели.
На фиг. 1 изображено устройство для приварки мостиков, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на ФПГ- 3 - держатели механизма подачи
проволоки помещены в углублении изделия ( привариваемая проволока лежит на контактных площадках ),
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки 1 к- контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3, содержит кассету 4 с микропроволокой 1, сварочные электроды 5 и 6, .токоподводящее гнедо 7 для изделия 3, а также механизм подачи проволокиJ снабженный двумя держателями 1-образной формы 8 и 9, подпружиненных относительно друг друга с помощью пружины 10. Держатель 8 выполнен с полками 11, несущими ориентаторы 12 для проволоки, а держатель 9 выполнен с полками 13, несущими прижимы для проволоки. Прижимы держателя 9 взаимодействуют с противолежащими частями держателя 8. Держатель 8 закреплен в своей средней между полками части на конце поворотной относительно ее продольной оси втулк-и 14, а держатель 9 - на конце штока 15, который помещен внутри втулки 14 и подвжен относительно -нее вдоль оси. Токоподводящее гнездо 7 для изделия 3 выполнено с возможностью перемещения относительно держателей 8 и 9 в направлении, перпендикулярном линии натяжения привариваемых участков проволоки, которое в конкретном случае совпадает с осью вращения держателей 8 и 9. Втулка 14 с держателями смонтирована на ползуне 16 подвижном относительно поворотной в корпусе 17 шайбы 18, в направлении., перпендикулярном линии натяжения привариваемых участков 19 проволоки, и подпружинена относительно поворртной шайбы 18 с помощью пружины 20 в направлении гнезда 7 для изделия 3, Положение поворотной шайбы 18 определяется фиксатором 21 Для предотвращения самопроизвольного поворота ползуна 16 относительно шайбы 18, ползун 16 снабжен пальцами 22, входящими в направляющие пазы 23 шайбы 18. Для раскрытия держателей 8 и 9 применена кнопка 24, закрепленная на штоке 15. От кассеты 4 микропроволока 1 подается между держателями 8 и 9 с помощью направляющей вилки 25 с прижимом 26, предотвращающим убегание микропроволоки 1.при обрыве.
Устройство работает следующим образом.
Микропроволока 1 сматывается с кассеты 4, вводится под прижим 26 направляющей.вилки 25, а затем в ее паз, из которого подается между держателями 8 и 9, после чего поворотой шайбы 18 на 360° проволока 1 наматывается йа ориентаторы 12 держателя 8, образуя два параллельно натянутых участка 19 проволоки.
предназначенных для приварки мостиков. В токоподводящее гнездо 7 устанавливается изделие 3. Затем гнездо 7 с изделием 3 перемещается вверх в направлении, перпендикулярном линии натяжения привариваемых участков 19 проволоки, совпадающем в конкретном случае с общей осью поворота держателей 8 и 9, вследствие этого держатели 8 и 9 входят в углубление изделия 3, а привариваемые участки 19 проволоки ложатся на контактные площадки 2. При этом ползун 16 с держателями 8 и 9 перемещается несколько вверх, а пружина 20 немного сжимается. Этим компенсируется неточность размеров изделий 3 с контактными площадками 2 по высоте и обеспечивается прилегание привариваемых участков 19 проволоки к контактным площадкам 2.
Сварочные электроды 5 и 6, установленные над привариваемыми участ:ками 19 проволоки, опускаются, приf/
/2
Фиг.2
.жимая натянутую провопоку, лежащую на контактных площадках 2 к зтим площадкам. Подается сварочный и участки 19 проволоки привариваются к контактным площадкам 2 в виде
5 мостиков. После сварки сварочные электроды 5 и 6 поднимаются, а гнез. до 7 с изделием 3 опускается и держатели 8 и 9 выводятся дз углубления изделия 3. При приварке мости- :
10:ков к следующему изделию все операции повторяются.
; Техническим преимуществом изобретения в сравнении с базовым объек.том, принятым за прототиП| является то, что проволоку не нужно вытягич вать из прижимов держателей, так как привариваемые.участки проволоки до опускания сварочных электродов ложатся на контактные площадки изделия, поэтому проволока не может оборваться сварочными электродами при их опускании.
/ /4f
f3
. 0
19 S
Фие.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1981 |
|
SU967726A1 |
Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1981 |
|
SU1031683A1 |
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1983 |
|
SU1082586A1 |
Устройство для приварки мостков из микропроволоки к контактным площадкам | 1984 |
|
SU1199543A1 |
Способ приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1268345A1 |
Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам | 1981 |
|
SU1026988A2 |
Устройство для приварки мостиков из проволоки к контактным площадкам | 1977 |
|
SU695784A1 |
Устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам | 1979 |
|
SU867573A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU737168A1 |
Способ приварки,преимущественно упругой скручивающейся микропроволоки к контактным площадкам и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1038141A1 |
. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ МИКРОПРОВОЛОКИ К КОНТАКТНЬМ ПЛОЩАДКАМ по авт.,СВ. № 967726, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и снижения расхода микроцроволоки, устройствоснабжено ползуном, подпружиненным в направлении гнезда для изделия, и на котором размещены держатели.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторское свидетельство ССС по заявке 3294316/25-27, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
СО 00 4i СО (54) |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1982-04-05—Подача