00
со
О)
Изобретение относится к производи .ству обечаек с многослойной стенкой, изготавливаемых из рулонного полосового металла.
Известен способ изготовления многослойных обечаек, включающий навивку исходной полосы по спирали Архимеда с последующей приваркой начала и конца полосы к прилегающи м к ним слоям обечайки 1.
Недостатком данного способа является, невозможность получения многослойной обечайки с плотньм прилеганием слоев и отсутствием телескопичности.
Наиболее близким к изобретению является способ из1 отовления многослойных обечаек, включамций навивку исходной полосы по спирали Архимеда прихватку концов полосы на обечайке экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов .{2,
Недостатки известного способа невысокое, качество обечаек из-за наличия межслойных зазоров, появившихся после сварки наружного нахлесточного шва, и , кроме того, частое разрушение прихваточных швов начального конца полосы при экспандировании.
Целью изобретения является повышение качества обечаек.
Указанная цель достигается тем, что согласно способу изготовления многослойных обечаек, включанхцему навивку исходной 91олосы по спирали Архимеда, прихватку концов полосы н обечайке, экспандирование, сварку
продольных швов и.обработку торцов, сварку наружного продольного шва осуществляют до экспандирования, noc-vле экспандирования ьа разжатом экспандере повторно прихватывают внутренний шов, снимают обечайку с экспандера и окончательно заваривают внутренний шов.
Кроме того после сварки внутрениего шва обечайку экспандируют повторно
Экспандирование, выполняемое после сварки наружного нахлесточного шва до выполнения сварки внутреннего нахлесточного шва, позволяет устранить межслойные зазоры, образовавшиеся как после навивки, так и после сварки наружного нахлесточного шва за счет пластического растяжения всех слоев обечайки.
Способ осуществляют следующим образом.
Исходную полосу навивают на оправку-барабан по спирали Архимеда, закрепляют начальный и конечный концы полосы на торцах обечайки электроприхватками, снимают обечайку с оправкибарабана , заваривают наружный нахлесточный шов, зкспандируют обечайку, повторно прихватывают внУт)ренний июв, снимают обечайку с экспандера и заваривают внутренний шов и экспандируют повторно. После этого обрабатывают торцы обечайки под сборку и сварку между собой.
Использвание предлагаемого изобретения позволит повысить качество изготавливаемых многослойных обечаек.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойных обечаек | 1981 |
|
SU1007796A1 |
Способ производства многослойных труб и сосудов | 1987 |
|
SU1447497A1 |
Способ изготовления многослойных обечаек | 1978 |
|
SU697232A1 |
Способ производства многослойных обечаек с концентрическим расположением витков | 1986 |
|
SU1409387A1 |
Способ изготовления многослойных конструкций | 1984 |
|
SU1186443A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ | 1992 |
|
RU2036063C1 |
СПОСОБ ОПРЕССОВКИ МНОГОСЛОЙНОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ | 2007 |
|
RU2389577C2 |
Способ изготовления многослойных обечаек | 1977 |
|
SU782921A1 |
Способ изготовления многослойных спиральношовных труб | 1981 |
|
SU1088837A1 |
Способ изготовления многослойных обечаек | 1983 |
|
SU1098603A1 |
1.СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ ОБЕЧАЕК, включающий н вивку исходной полосы по спирали Архимеда/ прихватку концов полосы на обечайке, экспандирование, сварку продольных швов и обработку торцов, , о т л и ч а ю ц и и с я тем , что с целью повышения качества ббечаек, сварку наружного продольного шва осуществляют до экспандирования, после экспандироваиия на разжатом экспандере повторно прихватывают внутренний шов, снимают обечайку с экспандера и окончательно завари; вают внутренний шов. .2. Способ по п.1,о т ли ч а ющ и и с я тем, что после сварки внутреннего шва обечайку экспаиi : дируют повторно. (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ изготовления многослойных корпусов толстостенных сосудов высокого давления | 1941 |
|
SU71464A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Способ изготовления многослойных обечаек | 1977 |
|
SU782921A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1977-11-21—Подача