Сверлильная установка Советский патент 1983 года по МПК B23B39/14 

Изобретение относится к обработк металлов резанием. По основному авт.ев.№ 621492 известна сверлильная установка, содержащая шарнирно закрепленную на стойке консоль, несущую сверлильную головку, уравновешенную балансиром, причем консоль снабжена закрепленны на ее конце параллельно одна другой цилиндрической направляющей и трубо с помещенньпл внутри балансиром, сверлильная голоака установлена на направляющей с возможностью вертиКсшьного перемещения. Установка снабжена дополнительно шарнирно смонтированной на стойке консолью с закрепленными на ее конце параллельно одна другой цилиндри ческой направляющей, на которой уст новлена с возможностью, вертикальног перемещения, вторая сверлильная головка, и трубой с помещенным внутри балансиром Щ К недостаткам известной установки относится некачественная обработ ка отверстий под заклепки и винты в случае зенкования, так как происходит прогиб тонкостенной обечайки ,при подаче инструмента, что влечет к образованию конических отверстий, неперпендикулярных к поверхности обечайки, а это сказывается на проч ности заклепочного и винтового соединения. Цель изобретения - повышение качества обработки путем самоустановк шпинделя одной из сверлильных головок. , Эта цель достигается тем, что в сверлильной установке одна из сверлильных головок снабжена связанным с консолью корпусом, установленным в корпусе подпружиненным упором, размещенным на шпинделе, и соединен ной с последним Кч1рданной передачей причем консоль связана с корпусом посредством в.веденного в установку упругого элемента. На фиг.1 представлена установка, общий вид; на фиг.2 - шпиндельный узел зенковальной головки. Установка для сверления и зенкования отверстий содержит шарнирно закрепленные на стойке 1 две консоли 2 и 3 с направляющими 4 и 5, на которых установлены сверлильная 6 и зенковальная 7 головки, уравновешенные балансирами 8 и 9. Шпиндель 10 с инструментом 11 зенковальной головки 7 размещен на опорах качения в подпружиненном упоре 12 с возможностью осевого перемещения на величину L , равную глубине зенкования, которая регулируется при помощи гайки 13 со стопорным устройством. Шпиндель 10 соединен с приводом 14 через карданную передачу 15, праваяи левая части которой выполнены с возможностью осевого перемещения на величину 1| 2 Шпиндель 10 связан с. консолью 3 при помощи упругого элемента, выполненного в виде пружины 16, концы которой закреплены к втулке 17 и корпусу 18. Установка работает следующим образом. . Сверлильной головкой 6 производят сверление отверстий в обечайки, затем зенковгильной головкой 7 осуществляют обработку отверстий под винты и заклепки. Для этого заходной конец инструмента 11 вводится в предварительно просверленное головкой 6 отверйтие, затем осуществляется подача. Подпружиненный упор 12 упир.аетвя в поверхность изделия и устанавливает шпиндель 10 перпендикулярно этой поверхности. Во время указанного процесса карданная передача 15 сокращается на величину Ь , Зенкование отверстия при этом не происходит, так как осевое усилие резаиия при зенковании значительно превосходит усилие, необходимое для сжатия пружины 16. Только после установки шпинделя 10 перпендикулярно к поверхности и сокращения карданной передачи 15 при дальнейшей , подаче осуществляется зенковаиие .тия на глубину, заданную с помощью гайки 13. При необходимости настройки инструмента 11 на другую глубину зенкования пружина 16 втулкой 17 и корпусом 18 свинчивается одновременно с корпуса привода 14 и Подпружиненного упора 12. Управление работой сверлильной 6 и эенковальной 7 головок осуществляется золотниковыми переключателями, установленныкш на корпусах головок (не показаны). Подача и возврат инструментов производится вращением штурвалов головок. Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить качество обработки отверстий, при их зенковании.

Л

Г2

СВЕРЛИЛЬНАЯ УСТАНОВКА по авт;св. 621492, отличаю щ ая с я тем/ что, с целью повышения качества обработки путем самоустановки шпинделя одной из сверлильных головок, последняя снабжена связанным с консолью корпусом, установленным в корпусе подпружиненным упором, размещенным на: шпинделе, и соединенной с последним карданной передачей, причем консоль связана с корпусом посредством введенного в установку упругого элемента (Л