Сверлильно-зенковальная установка Советский патент 1986 года по МПК B23B39/14 

Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - повышение надежности и точности установки путем увеличения жесткости ее конструкции. На фиг. 1 изображена сверлильно-зенковальная установка, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - схема соединения силовой головки и щупа; на фиг. 5 - отверстия в детали до и после обработки. Сверлильно-зенковальная установка содержит траверсу I, на которой неподвижно закреплены расположенные в одной плоскости с осью траверсы 1 внутрення 2 и наружная 3 направляющие. На внутренней направляющей 2 размещены с возможностью вертикального перемещения щуп 4 с прижимной втулкой 5, а на наружной направляющей 3 размещены с возможностью синхронного перемещения со щупом 4 силовая головка 6 с прижимной втулкой 7. Расположение в одной плоскости с осью траверсы направляющих 2 и 3 необходимо для совмещения осей головки 6 и щупа 4. Для увеличения жесткости (уменьщения прогиба) направляющих 2 и 3 верхняя часть их соединена щарнирной штангой 8 с конусным замком, выполненным в виде разрезной конусной втулки 9 и винта с конусной головкой 10, перемещаемого вдоль своей оси помощью рукоятки И. Для синхронного перемещения силовой головки 6 со щупом 4 они соединены между собой через блоки тросом- 12, выполненным двойным и U-образно. Механизм натяжения троса 12 выполнен в виде талрепа 13, рычага 14 и вращающихся роликов 15 и 16 на его концах. Ролик 15 контактирует с тросом 12, а ролик 16 закреплен на нижней части траверсы 1. На рычаге 14 установлен отжимной винт 17. Между направляющими 2 и 3 на стапель 18 устанавливают деталь - обечайку 19 с предварительно просверленными в стрингерах и шпангоутах направляющими отверстиями 20 меньшего диаметра. После обработки обечайки 19 сверлильно-зенковальной головкой 6 получают отверстие 21. Установка работает следующим образом. С помощью рукоятки 11 выводят винт с конусной головкой 10 из конусной разрезной втулки 9 на величину конуса, разворачивают шарнирную штангу 8 на 90° вокруг направляющей 3 и устанавливают обечайку 19 с предваритльно просверленными отверстиями 20 на вращающийся стапель 18. Шарнирную штангу 8 возвращают в рабочее положение и с помощью рукоятки 11 закрывают замок, вводя конусный винт 10 в конусную разрезную втулку 9. Осью щупа 4 находят направляющее отверстие 20. При этом силовая головка 6 с помощью U-образного троса 12 устанавливается соосно щупу 4. Включают щуп 4. Автоматически происходит сжатие стрингера с обшивкой обечайки прижимными втулками 5 и 7, отвод щупа 4, сверление и зенкование отверстия. Отключают щуп 4, втулки 5 и 7, ось щупа 4 и сверло-зенкер силовой головки 6 отводят в исходное положение. Перемещая щуп 4 по вертикали или горизонтали, находят следующее предварительно просверленное отверстие, и цикл повторяется.

СВЕРЛИЛЬНО-: ЕНКОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА, содержащая траверсу, несущую две жестко связанные между собой одннми концами и расположенные в одной плоскости с осью траверсы вертикальные направляющие, на одной из которых установлена с возможностью перемещения силовая головка, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности и точности установки путем увеличения жесткости ее конструкции, она снабжена установленным с возможностью перемещения на другой направляющей щупом, соединенным с головкой посредством введенного в установку троса с механизмом его натяжения, и соединяющей другие концы вертикальных направляющих щтангой, установленной с возможностью поворота вокруг направляющей с головкой. (Л ьо 05 00 4 СО со

дд

8

фае. 2

А -А

W

фие.З

ОЬшив/ а

Cmpaf eep

20

фиг. 5