Цепной кантователь Советский патент 1983 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к области сварки, а именно к устройствам для механизации поворота и фиксации изделий в удобное положение при сборке и сварке, предназначается, преимущественно, для овальных, квадратных и прямоугольных сечений емкостей. По основному авт. св. № 349548 известен цепной кантователь, содержащий основание со стойками, замкнутую цепь,охватывающую приводные звездочки и холостые, часть которых закреплена на консо-лях, смонтированных на каждой из стоек с возможностью поворота относительно горизонтальных осей, установленных на каийюй из стоек параллельно друг другу 1. На данном кантователе невозможно производить сварку в процессе кантования, так как ось поворота изделия вместе со свариваемой точкой при кантовании перемещается относительно сварочной головки, прерывая процесс сварки. Цель изобретения - обеспечение сварки изделий в процессе его кантования путем стабилизации оси. поворота изделия. Поставленная цель достигается тем, что в цепном кантователе, содержащем основание со стойками, замкнутую цепь, охватывающую приводные звездочки и холостые, часть которых закреплена на консолях, смонтированных на каждой из стоек с возможностью поворота относительно горизонтальных осей, установленных на каждои из стоек параллельно друг другу, на оси поворота консолей смонтированы рычаги, жестко соединенные с консолями, при этом кантователь оснащен двумя тягами, каждая из которых щарнирно соединена одним своим концом с консолью одной стойки, а вторым концом - с рычагом другой стойки. На фиг. 1 изображен цепной кантователь; на фиг. 2 - то же, при различном положении изделия. Цепной кантователь содержит стойки 1 с опорами 2. В опорах 2 смонтированы горизонтальные оси 3 с приводными звездочками 4, связанными с электромеханическим приводом (не показан). На указанных осях 3 закреплены консоли 5 с холостыми звездочками 6 на концах и рычаги 7, жестко соединенные с консолями 5. Консоли 5 с соединенными с ними рычагами 7 образуют двуплечий рычаг. Приводные 4 и холостые 6 звездочки охватываются замкнутой цепью 8. Кантователь оснащен тягами 9 и 10, каждая тяга одним своим концом щарнирно соединена с одной консолью 5, а вторым концом - с рычагом 7 другой консоли. Изделие обозначено позицией 11. Кантователь работает следующим образом. В исходном положении консоли 5 с хвостовыми звездочками 6 через замкнутую цепь 8 прижимаются к изделию 11 за счет натяжения цепи под собственным весом изделия. В момент включения электропривода зведочки 4 происходит перемещение приводной цепи 8, которая в свою очередь начинает вращать изделие 11. Так как изделие имеет разность расстояний по высоте и щирине, то консоли 5 сближаются. При повороте овальных, квадратных или прямоугольных емкостей, имеющих переменное расстояние от оси до образующей, но симметричное расположение образующей относительно оси поворота изделия, консоли 5 с рычагами 7 за счет соединения их тягами 9 и 10 одновременно раздвигаются или сближаются, обеспечивая расположение оси поворота изделия строго по оси кантователя. Таким образом, соединение консолей одной стойки с рычагами другой стойки, шарнирно соединенными с ними тягами-, обеспечивает стабильное положение оси поворота изделия и точки сварки по оси кантователя в процессе кантования изделия, что позволяет производить непрерывную сварку непосредственно в процессе кантования изделия.

ЦЕПНОЙ КАНТОВАТЕЛЬ по авт. св. № 349548, отличающийся тем, что, с целью обеспечения сварки изделий в процессе его кантования путем стабилизации положения оси поворота изделия, на оси поворота консолей смонтированы рычаги, жестко соединенные с консолями, при этом кантоватеЛь оснащен двумя тягами, каждая из которых шарнирно соединена одним своим концом с консолью одной стойки, а другим концом - с рычагом другой стойки. (Л со со О5 00