Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1983 года по МПК B24D17/00 B24D5/06 

Описание патента на изобретение SU1039702A1

00

со

о ю

Изобретение относится к производству абразивного профильного инструмента. Известен способ изготовления абразивного инструмента, при котором абразивонесущие бруски устанавливают на корпусе в пазах в форме ласточкиного хвоста и фиксируют от осевого смещения l3 . Недостаток известного способа заключается в трудоемкости изготовления сборного инструмента, профиль которого собирается из нескольких брусков. Целью изобретения является снижение трудоемкости изготовления про фильного инструмента. Поставленная цель достигается те что согласно способу изготовления абразивного инструмента, при котором аЬразивонесущие бруски устанавливают на корпусе в пазах в форме л.асточкиного хвоста и фиксируют от осевого смещения, абраэивонесущи бруски берут с разнонаправленными и однонаправленными скосами, причем первые устанавливают на периферии, а вторые - в предусмотренных на торцах корпуса пазах, при этом торцовыми брусками фиксируют периферий ные, а для фиксации торцовых бруско от радиального смещения берут конус ные кольца, которые устанавливают с возможностью силового взаимодействи ро скосами б русков. На фиг.1 изображен абразивный кр ,в сборе; на фиг. 2 - вид А на фиг.1 (расположение брусков на периферии) на фиг.З - вид Б на фиг.1 (расположение брусков по радиальным пазам круга); на фиг.4 - сечение В-В на фиг.З (расположение группы брусков, образующих режущий профиль в радиалй ной плоскости) Способ креплений комплекта брусков в сборном абразивном круге заключается в следующем. В оправку 1 запрессовывают две текстолитовые втулки 2, одевают на оправку 1 корпус 3 и устанавливают на специальное приспособление с базой по внутреннему диамефру. Затем один радиальный брусок 4 устанавливают в соответствующий паз корпуса 3, после чего устанавливают периферийный брусок 5 до его соприкосновения с радиальным бруском 4. Вто1рой радиальный брусок 4 устанавливают с.о стороны центрального отверстия кольца до его соприкосновения с периферийным с последующей установкой конусных колец 6. После этого конусные кольца 6 закрепляют, перемещая их в направлении, перпендикулярном плоскости круга, до их. упора в радиальные бруски. Так как торцы брусков скошены под углом и одновременно соответст-. вующий скос выполнен на ограничительных конусных кольцах, то, устанавливая бруски и кольца в таком порядке, бруски заклинивают в пазах обеспечивая жесткую замкнутую сис тему их крепления,исключающую выпадение брусков в процессе работы. Благодаря использованию брусков со.скосами появляется возможность упростить процесс сборки инструмента фиксации периферийных брусков торцовыми, одновременно расширив технологические возможности инструмента.

Похожие патенты SU1039702A1

название год авторы номер документа
Сборный абразивный круг 1987
  • Селех Виталий Феофилович
  • Шепелев Анатолий Александрович
  • Скрябин Валерий Алексеевич
  • Петренко Анатолий Петрович
  • Чалый Валерий Тихонович
  • Пащенко Николай Григорьевич
  • Черных Валентина Петровна
SU1493449A1
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
RU2146602C1
СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бородин В.В.
  • Подзолков М.Г.
RU2146604C1
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ 2005
  • Худобин Леонид Викторович
  • Правиков Юрий Михайлович
  • Михайлин Сергей Михайлович
  • Муслина Галина Рафаиловна
RU2300455C2
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ 1990
  • Гололобов О.А.
  • Денисов В.В.
  • Кошелев Е.А.
  • Яханов Е.А.
SU1760719A1
АБРАЗИВНАЯ РАЗВЕРТКА 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
RU2123926C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ 1996
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Бурнашов М.А.
  • Селеменев М.Ф.
RU2111109C1
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ СБОРНЫМ ПРЕРЫВИСТЫМ КРУГОМ 1998
  • Степанов Ю.С.
  • Афонасьев Б.И.
  • Подзолков М.Г.
  • Бородин В.В.
RU2155662C2
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 2003
  • Худобин Леонид Викторович
  • Правиков Юрий Михайлович
  • Муслина Галина Рафаиловна
  • Веткасов Николай Иванович
RU2268136C2
Способ настройки станка для обработки дорожек качения колец подшипников и устройство для его осуществления 1991
  • Образков Олег Дмитриевич
  • Перепелица Галина Александровна
SU1784447A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 702 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления абразивного инструмента

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, При котором абразивонесущие бруски устанавливают на корпусе в пазах в форме ласточкиного хвоста и фиксируют от осевого смещения, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоем кости изготовления профильйого инструмента,абразивонесущие бруски берут с разнонаправленными и однонаправленными скосами, причем первые устанавливают по периферии, a вторые в пазах корпуса, при этом торцовыми .брусками фиксируют периферийные, a для фиксации торцовых брусков от радиального смещения берут конусные кольца, которые устанавливают с возможностью силового взаимодействия со скосами брусков.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039702A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ПЛАНЕТАРНЫЙ МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ 2002
  • Ларионов В.Н.
RU2219398C1
Способ изготовления алюминиевого экрана для кинематографа 1925
  • Байков А.И.
SU1940A1
.

SU 1 039 702 A1

Авторы

Сидельников Иван Васильевич

Мороз Сергей Николаевич

Даты

1983-09-07Публикация

1982-06-23Подача