Уплотнение перегрузочного устройства ленточных конвейеров Советский патент 1983 года по МПК B65G47/74 B65G21/10 

Описание патента на изобретение SU1039839A1

S

ОО

со сх со

сс Фиг. 1 Изобретение относится к технике транспортирования насыпных грузов и может быть использовано на ленточных конвейерах для уплотнения перегрузочных устройств от просыпей транспортируемого материала. Известно уплотнение борта ленточного конвейера, с перегибом рамы в вертикальной, плоскости, включающее шарнирные щитки, прикрепленные к концам бортов рам юсредством направляющих пазов и пальцев 1. Однако такое уплотнение отличается малой надежностью и недостаточной герметичностью при изгибе конвейера в вертикальной плоскости, а также невозможностью его использования для уплотнения перегрузочных узлов конвейгеров, расположенных на разных уровнях по высоте, т.е. когда рама подающего и. рама принимающего конвейеров имеют отдельные оси. вокруг которых они независимо друг от друга перемещаются в вертикальной плоскости. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является уплотнение перегрузочного устройства ленточных конвейеров, включающее щитки, расположенные у барабана с валом подающего конвейера и между бортами приемного и подающего конвейеров 2. Однако при повороте конвейеров в вертикальной плоскости снижается надежность работы этого уплотнения, поскольку крепление щитков к раме подающего конвейера при помощи вертикальных шарниров не позволяет щиткам перемещаться в вертикальной плоскости. Цель изобретения - повыщение надежности работы при повороте конвейеров в вертикальной плоскости. Указанная цель достигается тем, что в уплотнении перегрузочного устройства ленточных конвейеров, включающем щитки, расположенные у барабана с валом подающего конвейера и между бортами приемного и подающего конвейеров, каждый щиток снабжен кронштейном, свободно опирающимся на вал барабана подающего конвейера, и шарнирно соединен посредством тяги с бортом приемного конвейера, при этом щитки выполнены овальной формы. На фиг. I изображено уплотнение перегрузочно.го устройства ленточных конвейеров; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 и 4 - положения уплотнения при изменении положений конвейеров. Уплотнение перегрузочного устройства ленточных конвейеров состоит из профилированных щитков 1 овальной формы, укрепленных на поворотных кронштейнах 2, шарнирных тяг 3, направляющих бортов 4 принимающего и 5 подающего конвейеров. Поворотные кронштейны 2 установлены на валу 6 барабана 7 подающего конвейера, а тяги каждого из двух подвижных щитков щарнирно прикреплены одним концом 8 непосредственно к щиткам, другим концом 9 - к направляющим бортам принимающего конвейера. Профиль щитков выполнен так, что при любом взаимном положении рам 10 и 11 конвейеров, движущихся около своих центров 12 и 13, между направляющими бортами щели всегда будут перекрыты. Уплотнение перегрузочного устройства работает следующим образом (фиг. 3). Когда рама 10 опущена, а рама 11 поднята вверх, направляющий борт 4 и лента 14 поднимаются вверх и приближаются к подающему барабану 7. При таком взаимном положении рам щели между направляющими бортами 5 и 4 минимальны но и они перекрываются профилиро,ванными подвижными щитками 1, которые в этом случае при помощи тяг 3 поднимаются вверх, повернувшись на кронщтейнах 2 около вала 6. Таким образом, транспортируемый по лентам 14 и 15 материал не просыпается в месте перегрузки из подающего на принимающий конвейер. Если рама 10 поднята вверх, а рама 11 опущена вниз (фиг. 4), шарнирные тяги 3 поворачивают щитки 1 в нижнее положение и напротив увеличившейся щели между бортами 4 и 5 оказывается более широкая часть профилированных соответствующим образом щитков 1 (в этом случае также не будет просыпей материала из лент 14 и 15). При любом взаимном положении рам 10 и 11, когда изменяется величина щелей между бортами 4 и 5 смежных конвейеров, профилированные подвижные щитки 1 посредством тяг 3 установлены в соответствующее ширине щелей положение, Предлагаемое уплотнение перегрузочного устройства не сложно по конструкции и не трудоемко для изготовления и обслуживания, что позволяет повысить надежность его работы при повороте конвейеров в вертикальной плоскости.

9 иг, г

Похожие патенты SU1039839A1

название год авторы номер документа
Устройство для разгрузки транспортных средств 1985
  • Марочко Иван Александрович
  • Семерик Иван Ефимович
  • Грищенко Юрий Сазонтьевич
  • Хоменко Анатолий Петрович
  • Сыроватко Леонид Кириллович
  • Кузнецова Людмила Александровна
  • Диденко Анатолий Иванович
  • Саламашенко Валерий Ионович
  • Лукашук Анатолий Никитович
  • Приходько Борис Иванович
  • Фещенко Александр Михайлович
SU1268498A1
Устройство для выгрузки легкоповреждаемых грузов из транспортных средств 1990
  • Поклад Станислав Петрович
  • Петько Александр Борисович
  • Забара Мария Григорьевна
  • Петров Виктор Филипович
SU1794841A1
Перегрузочный узел ленточного конвейера 1984
  • Ненахов Сергей Сергеевич
  • Тиллес Роберт Семенович
  • Савиных Виталий Викторович
  • Дьяков Владимир Алексеевич
  • Никитин Владимир Викторович
SU1433886A1
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ 1992
  • Петров И.С.
  • Ляшков А.П.
  • Рубцов А.Н.
  • Вирц А.И.
RU2044890C1
Линия обработки картофеля перед закладкой на хранение 1989
  • Поклад Станислав Петрович
  • Кононученко Николай Васильевич
  • Петько Александр Борисович
  • Забара Мария Григорьевна
  • Петров Виктор Филипович
SU1718781A1
СУШИЛКА РОЛИКОВАЯ СЕКЦИОННАЯ С СОПЛОВЫМИ КОРОБАМИ, ПРИВОДОМ И МЕХАНИЗМАМИ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУЗКИ С ЛЕНТОЧНЫМ КОНВЕЙЕРОМ 2009
  • Кузнецов Владислав Борисович
  • Широков Владимир Константинович
  • Широков Александр Владимирович
  • Торопов Андрей Юрьевич
  • Черницын Сергей Леонидович
RU2430004C1
Землеройная машина 1987
  • Григорьев Григорий Дмитриевич
  • Вершинин Дмитрий Григорьевич
SU1511341A1
Стенд для исследования параметров конвейерной линии и сегрегации транспортируемого по ней материала 1982
  • Ненахов Сергей Сергеевич
  • Тиллес Роберт Семенович
  • Савиных Виталий Викторович
  • Ненахов Геннадий Сергеевич
  • Долженко Анатолий Митрофанович
  • Никитин Владимир Викторович
SU1090632A1
Борт ленточного конвейера к бункеру 1990
  • Кузнецов Валерий Георгиевич
  • Россихин Геннадий Васильевич
  • Ильченко Сергей Владимирович
  • Черемушкин Владимир Владимирович
SU1801881A1
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного желобчатого конвейера 1981
  • Любимов Александр Николаевич
  • Сунцев Сергей Прохорович
SU975540A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 039 839 A1

Реферат патента 1983 года Уплотнение перегрузочного устройства ленточных конвейеров

УПЛОТНЕНИЕ ПЕРЕГРУЗОЧНОГО УСТРОЙСТВА ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ, включающее щитки, расположенные у барабана с валом подающего конвейера и между бортами приемного и подающих конвейеров, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы при повороте конвейеров в вертикальной плоскости, каждый щиток снабжен кронщтейном, свободно опирающимся на вал барабана подающего конвейера, и шарнирно соединен посредством тяги с бортом приемного конвейера, при этом щитки выполнены овальной формы.

Формула изобретения SU 1 039 839 A1

ff «

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1039839A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Уплотнение борта конвейера 1978
  • Минчин Александр Григорьевич
  • Полторацкий Александр Георгиевич
SU766979A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США № 3329770, кл
Складная решетчатая мачта 1919
  • Четырнин К.И.
SU198A1

SU 1 039 839 A1

Авторы

Дорошенко Николай Павлович

Барабанов Василий Яковлевич

Горовой Алексей Иванович

Даты

1983-09-07Публикация

1982-01-25Подача