Изобретение относится к подъемно-транс портному машиностроонию и может быть использовано Лля BbipaBtiHBaHHH натяжений в гибких тяговых элементах грузоподъ емных MaHJHH, например в кранах - штабелерах, шахтных подъемных машинах, лифтах и др.
Известно устройство для уравнове(иИ вания натяжения тяговых элементов подъемной машины, содержащее смонтированные с возможностью поворота на кронштейнах барабаны с параллельными осями вращения, на которых закреплены концы основных тяговых элементов, намотанных на барабаны в противоположных направлениях, и дополнительный, соединяющий барабаны между собой, тяговый орган, который намотан на каждом барабане в направлении, противоположном намотке основного тягового элемента на соответствующий барабан .
Однако известное устройство обеспечивает выравнивание только двухэлементного тягового органа и не может применяться в более широком диапазоне, например для трех и четырехэлементных тяговых органов.
Цель изобретения - расширение области его применения.
Ук-азанная цель достигается тем, что устройство для уравновешивания натяжения тяговых элементов подъемной машины, содержащее смонтированные с возможностью поворота на кронштейнах барабаны с параллельными осями вращения, на которых закреплены концы основных тягбвых элементов) намотанных на барабаны в противоположных направлениях, и дополнительный, соединяющий барабаны между собой, тяговый орган, который намотан на каждом барабане в направлении, противоположном намотке основного тягового элемента на соответствующий барабан, снабжено балансирным поворотным рычагом с кронштейном, причем на этом рычаге установлен дополнительный барабан, огибаемый дополнительным тяговым органом, при этом ось вращения дополнительного барабана установлена параллельно осям вращения основных барабанов.
На фиг. 1-й 2 изображена схема устройства с трехэлементным тяговым органом; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 и 5 - схема устройства с четырехзлементным тяговым органом; на фиг. 6 - вид В «а фиг. 5.
Устройство с трехэлемент1 ым тяговым органом содержит два основных барабана I и 2, отклоняющий барабан 3, тяговые элементы 4 и 5, закрепленные соответственно в барабанах 1 и 2 и тяговый элемент 6 который огибает отклоняющий барабан 3 и закрепляется на плече балансированного рычага 7, смонтированного на кронштейне 8. На балансирном рычаге 7 установлен дополнительный барабан 9. огибаемый
дополн(1тельным тяговым органом 10. Коп цы тягового органа 10 закреплены в ба рабанах I и 2 и намотаны на барабане I в направлении, противоположном намотке тягового элемента 4, а на барабане 2 - в .направлении, противоположном намотке тягового элемента 5.
Устройство работает следующим образом.
Натяжение тягового элемента 4 стремится повернуть барабан 1, который в свою очередь тянет тяговый орган 10. Последний, огибая дополнительный барабан 9, вызывает поворот барабана 2 в направлении, противоположном повороту барабана I, так как тяговый элемент 5 и тяговый орган 10 намотаны на барабане 1 в.разные стороны. В результате поворота барабана 2 натягивается тяговый элемент 5. Тяговый орган 10, огибая дополнительный бараба 1 9, вызывает нагрузку на барабане 9, равную двухкратному натяжению тягового органа 10, которая компенсируется натяжением тягового элемента 6, огибающего барабан 3 и закрепленного на плече рычага 7, смонтированного на кронштейне 8, которое в два раза больше плеча рычага, на котором смонтирован дополнительный барабан 9. Так как диаметры, намотки тяговых элементов 4 и 5 равны (в пределах одного витка повороты барабанов 1 и 2 на один поворот совершенно одинаковь а далее различаются на толщину лентьц что практически не влияет на степень выравнивания натяжений), а также равны диаметры намотки концов тягового органа 10, то барабаны I и 2 поворачиваются до тех пор, пока натяжения в тяговых элементах 4 и 5 не станут равными друг другу.
Устройство с четырехэлементным тяговым органом снабжено еще парой основных барабанов 11 и 12, на которые намотаны два внутренних тяговых элемента 13 и 14. Тяговый элемент 13 намотан на барабан 11 в ту же сторону, что и тяговый элемент 4 на барабане I, а тяговый элемент 14 намотан на барабан 2 в ту же сторону, что, и тяговый элемент 5 на барабане 2. Дополнительный тяговый орган 15 огибает еще один дополнительный барабан 16, который закреплен с возможностью поворота на балансирном рычаге 17, имеющем равные плечи. Балансирный рычаг 17 смонтирован на кронштейне 18.
В четырехэлементном устройстве натяжение в тяговых элементах 4 и 5 выравнивается за счет барабанов 1 и 2 и дополнительного тяговрго органа 10, В тяговых элементах 13 и 14 натяжение выравнивается за счет барабанов 11 и 12 и дополнительного тягового органа 15. Натяжение между тяговыми элементами 4 и 5 и 13 и 14 выравнивается за счет балансирного рычага 17, смонтированного на кронштейне 18, на котором установлены с возможностью вращения
j10.49847
дополнительные барабаны 9 и 16, огибае-Прнмеиеннр преллпжо1чм; ipex- н четы
мые дополнительными тяговыми органами рех: лементных устройс1в ()ас111иряет ofi 10 и 15.ласть применения данных устройств.
Вид А
4 б
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для уравновешивания натяжения тяговых элементов подъемной машины (его варианты) | 1981 |
|
SU996318A1 |
Устройство для уравновешивания натяжения тяговых элементов подъемной машины | 1986 |
|
SU1321659A2 |
Скважинная штанговая насосная установка | 2019 |
|
RU2721067C1 |
Уравнительное устройство | 1972 |
|
SU485939A1 |
Устройство для открывания и закрывания раздвижной двери кабины лифта | 1987 |
|
SU1421660A1 |
Подъемно-опускное устройство | 1980 |
|
SU1044592A1 |
Стенд для испытания ленточного тягового органа подъемника | 1982 |
|
SU1049769A1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯ СКВАЖИН | 2021 |
|
RU2766989C1 |
Судовое подъемно-опускное устройство для подводной исследовательской аппаратуры | 1981 |
|
SU988650A1 |
Рабочий орган бульдозера | 1982 |
|
SU1120068A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УРАВНОВЕ-ШИВАНИЯ. НАТЯЖЕНИЯ ТЯГОВЫХ ЭЛЕ-, МЕНТОВ ПОДЪЁМНОЙ МАШИНЫ, содержащее смонтированные с возможностью (поворота на кронштейнах барабаны с па-. jl ядш/ш. . TE «tifa- ;.,jJ &ШМЫ1}Гт I раЛЛёльными дсйи1й BjSaiueftKJr; ffa ICefblfiJx закреплень концы основных тяговых элементов, намотанных на барабаны в противоположных .направлениях, и дополни- тельный, соединяющий барабаны между собой, тяговый орган, который намотан на каждом барабане в направлении, противоположном намотке основного тягоЬого элемента на соответствующий барабан, У)тличающееся тем, что, с целью расширения области применения устройства, оно снабжено балансирным поворотным рыча гом с кронштейном, причем на этом рычаге установлен дополнительный 6apa6air, огибаемый, дополнительным тяговым орга-, ном, при этом ось вращения дополнитель;ного барабана установлена параллельд осям вращения основных барабанов. ; (Л с 00 со 00. 4Sb ч|
/ tfg.J
Iff
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для выравнивания натяжения нескольких гибких тяговых элементов | 1975 |
|
SU518444A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
тотип). |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-05-31—Подача