Способ обжига керамических изделий из карбида кремния Советский патент 1983 года по МПК C04B35/565 

GO CD Ф Ю

сл Изобретение относится к способам изгоговпения издепий из карбида кремния в частности их обжигу. Известен спбсоб изготовления издепий на карбида кремния получением заготовок s ИЗ смеси порошков Si С различной крупности и органического пластификатора методом прессования с пос-.едующим их спеканием при 1410°СГ11. - Однако этот метод не позволяет полу- 10 чать orHsynoffci из карбида кремния с высокой термостойкостью. Издепия выдерж . веют пишь 5 воздушных теппосмен при нагреве до 1600 С, прочность их составпнет 263 кг/см а электросопротивление 15 при комнатной температуре Ю Ом-см. Все это обуславливает достаточно узкую обтсг}, применения огнеупоров. Наиболее близким к изобретению техническим решением является способ об- 20 жига издепий из карбида кремния из заготовок, содержащих углерод и карбид кремнвя в азотсодержащей атмосфере в засыпке, содержащей 1О% нитрида бора или нитрида кремния, 90% кремния или дву- 25 окися кремния, или порошка, дающего при испарении эти соединения Cs. Однако изделия из карбида кремния, попученные в засыпке указанного состава, обпадают недостаточной прочностью и зо тервуЮстойкостью, которые составляют соответственно 250 кг/см и 2О теплосмен (1500°Овоздух). Удельное электросопротивление (р) материала, полученного известным спосогч бом 10 Ом-см при 20°С, плотность 2,10 г/см. 1039 92 Цепью изобретения является повыше ние прочности, плотности, термостойкости Уаепьного электросопротивпения. Поставленная цепь достигается тем что согласно способу обжига керамических изделий из карбида кремния в неокислительной среде в засыпке, содержащей кремний и нитрид бора, обжиг ведут в засыпке состава, мас%: 10-20 кремния .«г , 1уд,. ,v кремнии .л .--.F и 80-90 нитрида бора в среде содержащей азот с 0,5-12 мас.% кислорода Обжиг проводят, при 1600-1650°с при которых происходит замещение ат(. мов углерода карбида кремния атомами азота с. образованием соединения Si-ON что способствует повышению механичеог кой прочности изделий, их термостойкости электросопротивления. При содержании в газовой среде киолорода менее О,5% снижается плотность изделий, а при содержании 15% проиоходит их окисление, При содержании кремния в засыпке менее 10% и более 2О% также снижается прочность, термостойкость и эпектросопротивление, Приме р.-Порошок карбида кремния смешивают с пласт фикатором-шестипроцентным раствором каучука в бензине - в 111{{ековом смесителе в течение 30 мин, сушат шихту 4 ч и прессуют заготовки при удельном давлении 1,5 т/см , поспё чего спекают их в трубчатой печи сопротивл(эния. Свойства изделий в зависимости от параметров способа приведены в таблице.

СПОСОБ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАРБИДА КРЕМНИЯ в неокиспитет1ьной среде в засыпке, содержащей кремний и нитрид бора, о т п и ч а ю щ и и d я тем, что, с цепью повышения прочности, плотности, термостойкости и удельного эпектросопротивпения изделий, обжиг ведут в засыпке состава, мас.%:1О-2О кремния и 8О-9О I нитрида бора в среде, содержащий азот с 0,5-12 мае.% кислорода.