11
о о ;о
Изобретение отпосится к строительству и может найти применение для перемешивания ско/7ьэяшей или переставной опалубки при возведении сооружений из монолитного бетона или железобетона, например водоводов большого диаметра.
Известно устройство для перемещения скользящей опалубки, на котором в опоре смонтирован силовой привод, выполненный в виде гидроцилиндра , к штоку которого прикреплена штанга с установленными на ней на осях захватами, связанными между собой тягами. Захваты контактируют с стержнями арматурно1О каркаса С Однако это устройство неприменимо для возведения железобетонных сооружений типа водоводов большого диаметра, поскольку для возведения таких сооружений необходимы установка нескольких таких устройств по периметру и одновременная автоматическая их работа для предотвращения отставаний отдельных устройств и перекосов опалубки.
Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для перемещения опалубки, включающее барабан с тросом, ползун, храповой механизм с храповым колесом, жестко связанным с барабаном, и привод в виде гидроцилиндра, шток которого соединен с серьгой, подвижно установленной на валу барабана и взаимодействующей с храповым колесом посредством расположенных на ней храповых собачек. Серьга вы° полнена с жестко прикрепленным к ней пальцем, а ползун - с пазом, в котором расположен палец серьги, и упором, взаимодействующим с конечными выключателями, переключаюими гидроцилиндр 23.
Недостатком указанного устройства является то, что при возвратно-поступательном движ.ении штока гидроцилиндра угол поворота барабана ограничен числом захватываемых зубьев храповика и их шагом, а переключение на реверс осуществляется вручную, что при применении нескольких устройств, установленных по периг тетру бетонируемого сооружения, вызывает дополнительные затраты рабочего времени и не обеспечивает син хронности их работы.
Цель изобретения - расширение ехнологических возможностей устройтва путем автоматического изменеия скорости и направления вращения арабана.
Поставленная цель достигается ем, что устройство для перемещения горизонтально-скользящей опалуби, включающее раму, барабан с тросом, рычажную серьгу с пальнем.
ползун с упором и пазом и гидропривод, снабжено электромагнитным фрикционным захватом, который выполнен в виде параллелограмма с прижимными колодками, взаимодействующими через фрикционный шкив с барабаном, и установлен в нижней част серьги, ползуном направляющими и конеными выключателями, причем ползун шарнирно закреплен в верхней части серьги и контактирует с конечными выключателями, электрически связанными с фрикционным захватом.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для перемещения горизонталь-но-скользящей опалубки cocffoит из рамы 1 с смонтированным на ней корпусом 2 с подшипниковыми опорами 3, на которые опирается барабан 4 своими цапфами 5 и 6. На цапфе жестко установлен фрикционный тормоза 7, расположенного на раме 1,; на цапфе, б жестко устанолен фрикционный шкив 8 электромагнитного фрикционного захвата 9, выполненного в виде параллелограмма с прижимными колодками 10. Фрикционный захват 9 прикреплен к рычажной серьге 11, свободно сидящей на цапфе 6 барабана 4. К рычажной серьге 11 шарнирно прикреплен шток гидроцилиндра 12, установленного на кронштейне 13, расположенном на корпусе 2. Для переключения подачи рабочей жидкости в ту или иную полость, гидроцилиндра предусмотрен электроуправляемый золотниковый распределитель 14.
На кронштейне 15, прикрепленном к корпусу 2, установлены направляющие 16 ползуна 17, имеющего упор 18 и паз, в который входит палец 19, жестко связанный с рычажной сер гой 11. Кроме того, на кронштейне 15 установлены электродвигатель 20 и приводной винт 21, имеющий левую и правую резьбу, на котором смонтированы конечные выключатели 22, взаимодействующие с упором 18 ползуна 17. Для изменения величины шагового перемещения опалубки конечные выключатели 22 могут при вращении винта 21 перемещаться по направляющим 23.
Устройство для перемещения горизонтально-скользящей опалубки работает следующим образом.
В начале бетонирования закрепленный на барабане 4 трос своим вторым концом крепится к неподвижной опоре (не показано ), в направлении которой перемещается скользящая опалубка при устройства. С помощью электродвигателя 20 устанавливаются на определенном расстояНИИ друг от друга .конечные выключатели 22, величина которого определяет шаг хода опалубки. При попеременном переключении подачи рабочей жидкости в обе полости гидроцилиндра 12, осуществляемом электроуправляемым золотниковым распределителем 14 с помощью конечных выключателей 22, осуществляется возвратно-поступательное движение штока гидроцилиндра 12 и прикрепленной к штоку рычажной серьги 11, Рабочий ход барабана 4 и опалубки начинается после нажатия упором 18 ползуна 17 на правый конечный выключатель 22. В результате этого дереключается подача рабочей жидкости в гидроцилиндр 12 так, что шток его и серьга начинают двигаться влево и одновременно включается электромагнитный фрикционный захват 9, прижимные колодки 10 которого плотно прижимаются к фрикционному шкиву 8 и передают движение от штока гидроцилиндра 12 и рьгчажной серьги 11 барабану 4. Фрикционный тормоз 7 при этом расторможен, при упором 18 на левый конечный выключатель 22 подача рабочей жидкости в гидроцилиндр 12 снова переключается, и шток начинает движение вправо, одновременно прижимные колодки 10 отходят от фрикционного шкива 8. От обратного хода в это время барабан удерживается фрикционным тормозом. 7. При подходе и нажатии упором
18 на первый конечный выключатель 22 снова начинается рабочий ход, и цикл повторяется.
При намотке троса на барабан 4 и подходе опалубки к месту закрепления каната произвс«ится реверс барабана 4, осуществляемый переключением с помощью тумблера обмоток 1электроуправляемого золотникового распределителя 14. При этом трос сматывается и закрепляется вновь, |после чего цикл повторяется.
Преимуществом предлагаемого устройства в сравнении с известным является возможность автоматического изменения шага перемещения опалуки, что особенно важно при совместной работе нескольких устройств, установленных по периметру бетонируемого сооружения. Этр позволит поностью обеспечить синхронность работы установленных устройств и исключить перекосы опалубки. Кроме того, устройство позволяет производить реверс барабана с помощью электроуправляемого золотникового распределителя.
Применение устройства для перемещения опалубки позволяет повысить производительность труда на 15-20% за счет исключения простоев опалубки в результате устранения ее перекосое благодпря синхронной автоматической установке шага и направления вращения барабана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лебедка для перемещения горизонтально-скользящей опалубки | 1981 |
|
SU979603A1 |
Колодочный тормоз | 1979 |
|
SU821814A1 |
ПОДЪЕМНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТКРЫТЫХ ГОРНЫХ РАБОТ (ВАРИАНТЫ) | 2000 |
|
RU2240274C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО СПУСКА ВДОЛЬ ТРОСА | 2006 |
|
RU2327495C2 |
Подвижная опалубка | 1980 |
|
SU898014A1 |
Карусель | 1979 |
|
SU827087A1 |
Крановый захват-кантователь | 1986 |
|
SU1386536A1 |
СТОПОР ШВАРТОВНОГО ТРОСА | 1968 |
|
SU232044A1 |
ТЕРМОГЕНЕРАТОР | 2007 |
|
RU2355911C2 |
Устройство для растяжения движущейся мебельной ткани | 1976 |
|
SU705029A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО-СКОЛЬЗЯЩЕЙ ОПАЛУБКИ, включающее раму, барабан с тросом, рычажную серьгу с пальцем, ползун с упором и пазом и гидропривод, отличающееся тем, что, ;с целью расширения технологических возможностей устройства путем автоматического изменения скорости и направления вращения барабана, оно снабжено электромагнитным фрикционным захватом, который выполнен в виде параллелограмма с прижимными колодками, взаимодействующими через фрикционный шкив с барабаном, и установлен в нижней части серьги, ползуном, направлкпощими и конечными выключателями, причем ползун шарнирно закреплен в верхней части серьги и контактирует с конечными выклюW чателями, электрически связанными с фрикционным захватом.
го 2f 22 16 f/-iH
fPui.t
№
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Электродуговой испаритель геттера | 1978 |
|
SU706563A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторское свидетельство СССР по заявке 3323988/29-33, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1982-04-16—Подача