Токарный автомат Советский патент 1983 года по МПК B23B9/00 

/f . ,

, Г- К- 7 .Л / /

ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ, содержащий станину с установленными на ней крестовыми и продольными суппортами, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, на верхних продольных салазках крестового суппорта выполнен поперечный паз, предназначенный для взаимодействия с введенным в устройство сухарем, жестко свяэаннвлм с верхним продольным суппортом.

bD Ю

оо Изобретение относится к станкостроению. Известен токарный автомат, содержащий станину с установленными на ней шпиндельной бабкой, .крестовым и продольным суппортами с инструментом 1 . Недостатком известного станка являются ограниченные технологичес кий возможности, обусловленные трудностью обработки деталей сложной формы значительной длины, а также невысокая точность. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки деталей слож ной формы при одновременном повышении точности. Поставленная цель достигается т что в TOfcapHOMавтомате, содержаще станину с установленными на ней крес-вовым и продольным суппортами на верхних продольных салазках .крестового суппорта выполнен поперечный паз, предназначенный для взаимодействия с введенным в устрой ство сухарем, жестко связанным с ве хним продольным суппортом. На фиг.1 изображен предложенный станок; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1 на фиг,4 - разрез В-В на. фиг.2 на фиг,5 - вид Г на фиг.З. Станок содержит верхний продоль ный суппорт 1, получающий перемещение от распределительного вала 2 через ролик 3, закрепленный на пол зуне 4, и кулачки 5. В Т-образных пазах суппорта крепятся стойки 6, Которых устанавливаются державки д обточки или для центрального инструмента. Направляющие суппорта 7 к пятся к траверсе 8, их положение м |жет быть TOjiHO выверено при помощи винтов 9, поворачивающих наЬравляю щие вокруг оси 10. Верхний суппорт может также использоваться для продольного точени н привода устройств, устанавливаемы на центральном продольном суппорте Йреимущёство перед известными приво дами - равномерность подачи и большая жесткость привода. На- крестовом суппорте 11 устанавливается направляющая 12, по которой перемещаются верхние продольные салазки 13. Салазки и закрепленный на них резец 14 получают перемещение вдоль оси детали of верхнего продольного суппорта и в поперечном направлении - от поперечной каретки крестового суппорта. Сочетание этих двух движений создает необходимый фасонный профиль обрабатываемой детали . Суппорт 1 связан с салазками 13 посредством.) сухаря 15, закрепленного на кронштейне 16 и размещенного в поперечном пазу салазок 13. Станок работает следующим образом, Верхние продольные суппорты работают- по циклу: быстрый подвод, рабоча.я подача, быстрый отвод. Величина рабочей подачи зависит от скорости вращения распределительного вала на рабочем ходу и от величины подъема кулачков. Быстрые движения отвода и подвода суппорта производятся от постоянных кулачкЬв при ускоренном вращении распределительного, вала. Возможен и.другой цикл работы верхних продольных суппортов, когда они используются в качестве привода при резьбонарезании, разворачивании, быстром сверлении и в работе других устройств. Тогда отвод и подвод суппорта может производиться и при медленном вращении распределительного вала на рабочем ходу. Для обработки фасонных поверхностей, .что происходит при взаимодействии верхнего продольного суппорта с верхним поперечным,, салазкам 13 и резцу 14 продольный суппорт сообщает перемещение при помощи сухаря 15, укрепленного на кронштейне 16 и заходящего в поперечный паз салазок, что допускает их перемещение при движении крестового суппорта 11 относительно продольного суппорта 1. Предложенная конструкция обеспечивает изготовление фасонных поверхностей, повышение точности и производительности Обработки.

/i