Устройство для загрузки и штабелирования поддонов Советский патент 1983 года по МПК B65G57/24 

Изобретение относится к хранени грузов, а именно к устройствам для укладки грузов на поддоны и их штабелирования, и предназначено для использования, преимущественно в пищевой промышленности для загру ки тунельных сушилок. Известно устройство для загрузк и штабелирования поддонов, содержа щее смонтированные на раме накопитель груза, конвейер для подачи поддонов и механизм набора поддоно в штабель, выполненный из вертикал но замкнутых конвейеров с упорами 1 . Однако в этом .устройстве не обеспечивается достаточная надежность работы при работе с плодами. Цель изобретения - повышение надежности работы. Цель достигается тем, что в устройстве для загрузки и штабелирования поддонов, содержащем смонт . рованные на раме накопитель груза, конвейер для подачи поддонов и механизм набора поддонов в штабель выполненный из вертикально замкнуты конвейеров с-упорами, накопитель представляет собой виброкороб, днищ которого выполнено из поворотных створок, закрепленных на горизонтальных осях, связанных с поперечно расположенной горизонтальной подпружиненной с одного конца штангой, установленной на раме с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, и- закрепленного на другом конце штанги рычага, установленного с возможностью взаимодействия с поддоном. Кроме того, с целью сохранности грузов, устройство снабжено направляющим патрубком, расположенным с регулируемым зазором над днищем виброкороба. Fla фиг. 1 показано устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - днище накопител Устройство сострит из накопителя 1, конвейера 2 для поддонов и двух вертикально замкнутых конвейеров 3 и 4, формирующих штабель. Каждый из конвейеров 3 и 4, формирующих штабель, состоит из двух цепных передач, соединенных опорами 5 и 6. Короб 7 накопителя 1 подвешен на гибких подвесках 8 к раме 9, связыв юшей конвейеры 3 и 4, формирующие штабель. На коробе 7 закреплен вибратор 10. На осях 11, шарнирно закрепленных к коробу 7, приварены створки 12 и крайняя створка 13. На концах оси- 11 закреплены рычаги 14, соединенные шарнирно со штангой 15 и упором 16. Патрубок 17 закреплен с регулируемым зазором над неподвижным дном 18 на раме 9. Рабочее полотно подающего конвейера 2 снабжено упорами 19 для поддонов 20. t На его приводном валу 21 установлены диски 22 с профильными выступами 23. Внизу между конвейерами 3 и 4, формирующими штабель, устанавливается тележка 24. К одному из конвейеров 3 или 4 закреплен конечный выключатель 25, останавливающий конвейер 2 после сформирования штабеля. Штанга 15 имеет пружину 26. Устройство, работает следующим образом. Плоды, поступающие из патрубка 17, под действием выбратора 10 через регулируемый зазор заполняйт короб 7 накопителя 1. При достижении плодамк в коробе уровня нижней кромки патрубка 17 выход плодов прекращается. Увеличением или уменьшением зазора регулируется толщина слоя плодов в коробе 7. Поддон 20 конвейером 2 подается на лапы 5 и 6 конвейеров 3 и 4, формирующих штабель. Под действием упоров 19 и выступов 23 на дисках 22 поддон 20 заталкивается в крайнее положение, воздействуя на упор 16 штанги 15, И все створки 12 и 13 питателя 1 поворачиваются, и плоды из короба 7 ссыпаются в поддон 20. Таким образом, плоды равномерно заполняют поддон. Крайняя створка 13 у неподвижного дна 18 запирает слой плодовот просыпания их из патрубка 17. Заполненный поддон 20, установленный на лапах 5 и 6, опускается, освобождается упор 16 штанги 15, и все створки возвращаются в исходное положение, и снова плоды под действием вибратора 10 равномерно заполняют короб 7. Следующий поддон 20 подающим конвейером 2 подается на заполненный поддон, лежащий на лапах 5 и 6, и, воздействуя на упор 16 штанги 15 заполняется плодами. Конвейеры 3 и 4 транспортируют.поддоны вниз, формируя штабель. При сформировании штабеля .из заданного количества поддонов поступает команда от конечного выключателя 25 на остановку подающего., конвейера 2, а конвейеры 3 и 4 продолжают опускать штабель на установленную тележку 24. При подходе следующих лап 5 и 6 в исходное положение подается команда на пуск подающего конвейера 2 и Нодачу поддонов 20. Устройство позволяет при простой . конструкции обеспечить надежную работу, облегчить поддонй и оёкратить потери плодов.

ВидА

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГ&УЗКИ ; И ШТАБЕЛИРОВАНИЯ ПОДДОНОВ, содержащее смонтированные на раме накопитель ; груза, конвейер для подачи поддонов . и механизм набора поддонов в штабель, выполненный кэ вертикально замкнутых конвейеров с упорами, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, накопитель представляет собой виброкороб, . днище которого выполнено из поворот-; Htax створок, закрепленных на горизонтальных осях, связанных с поперечно расположенной горизонтальной подпружиненной с одного конца штангой , ус.тановленной на раме с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, и закрепленного на другом конце штанги рычага, установленного с возможностью взаимодействия ; поддоном. 2. Устройство по п. 1, о т л и. чающееся тем, что, с целью сохранности грузов, оно снабжено направляющим патрубком, расположенным .с регулируемым зазором над днищем (Л виброкороба. л

5JI}2 1415

26

15

/

т л