4 Изобретение относится к машиностроению, в частности к автоматическим транспортно-загрузочным устройствам, сборочным автоматам и станкам и автоматическим линиям для обработки шариков. Известно устройство для разгрузки вибробункера, содержащее пневмовихревой генератор колебаний с систе мой питания и питатель с чашей, размещенный внутри вертикально расположенной втулки , в которой выполнены тангенциально направленные к питателю сопла С1 ) Однако наличие промежуточных элементов между бункером и питателем в виде захватного приемника усложняет конструкцию устройства, снижает надежность его работы. ЦеЛь изобретения - повышение надежности работы и упрощение конструкции. . . Цель достигается тем, что в устройстве для разгрузки вибробункера, содержащем пневмови})евой генератор колебаний с системой питания и питатель с чашей, размещенный внутри вертикально расположенной втулки, в которой выполнены тангенциально направленные к питателю сопла, чаша пи.тателя расположена на верхнем торце втулки, выполненной с дополнительной полостью и с дополнительными соплами, связанными с этой полостью, рас,положенными в верхнем торце втулки и направленными перпендикулярно к днищу чаши, при этом устройство снабжено дополнительной системой питания, с которой связана дополнительная полость втулки. На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг.1. Устройство включает пневмовихревой :генератор колебаний 1 с втулкой 2 и соплами 3, направленными по касательной к ее внутренней поверхнос ти и соединенными с системой питания 4. Во втулке 2 генератора колебании с зазором установлен питатель 5,жестко связанный, с чашей 6 вибробункера. Чаша б выполнена цилиндрической и расположена на верхнем торце втулки 2, которая имеет дополнительную полость 7 с дополнительной системой питания 8 и соединенные с полостью 7 дополнительные.сопла 9, выходящие в проточку 10 на верхнем торце втулки 2 и направленные перпендикулярно к днищу чаши 6. Для обеспечения оптимальных режимов работы вибробункера предусмотрены регуляторы 11 и 12. В чаше расположены детали 13, преимущественно шарики. Вибробункер работает следующим образом. Сжатый воздух, поступающий через сопла 3 втулки 2 пневмовихревого генератора колебаний 1, заставляет питатель 5 и жестко связанную с ним чашу 6 совершать колебания вокруг координатных осей, в результате чего создаются направленные колебания, обеспечивающие перемещение деталей 13, помещенных в чашу от периферии к ее центру. При этом ПРОИСХОДИТ интенсивное перемешивание деталей, исключающее возможность сводообразования. Одновременно сжатый воздух череэ дополнительную полость 7 и расположенные перпендикулярно к днищу чаши сопла 9 поступает в проточку 10 на верхнем торце втулки 2 генератора колебаний, препятствуя затуханию или изменению характера колебаний при , полной загрузке чаши вибробункера. Оптимальные параметры колебаний для конкретного вида деташей устанавливаются с помощью регуляторов 11 и 12. Использование предложенного технического решения позволяет значительно упростить конструкцию вибробункеров, повысить надежность их работы, обеспечить чрезвычайно высокую производительность. .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сборочный автомат | 1982 |
|
SU1144827A1 |
Устройство для подачи пружинных колец | 1987 |
|
SU1465254A1 |
Устройство для вторичного ориентирования деталей | 1989 |
|
SU1791096A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1522562A1 |
Устройство для сборки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU944859A1 |
Устройство для полирования плоских поверхностей | 1982 |
|
SU1033297A1 |
Вибрационный бункерный питатель | 1984 |
|
SU1164033A1 |
Устройство для ориентирования и сборки деталей | 1983 |
|
SU1168374A1 |
Питатель для штучных грузов | 1987 |
|
SU1519144A1 |
Устройство ориентирования деталей | 1986 |
|
SU1356358A1 |
УСТРОЙСТЮ ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ВИБРОБУНКЕРА, содержащее пневмэвихревой генератор колебаний с системой питания и питатель с чаией, размейценный внутри вертикально расположенной втулки, в которой выполнены тангенци-; ально направленные к питателю сопла, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, чаша питате ля расположена на верхнем торце втулки , выполненной с дополнительной полостью и с дополнительными сопЯЙми, связанными с этой полостью, расположенными в верхнем торце втулки и направленными перпендикулярно к днищу чеш1И, при этомустройство снабжено дополнительной системой питания, с которой связана дополнительная по- лость втулки.€
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для подачи деталей | 1978 |
|
SU764935A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1982-04-09—Подача