Резиновая смесь для получения клиновых ремней Советский патент 1983 года по МПК C08L11/00 C08K5/13 C08L9/06 

сл ел

э Изобретение относится к производству резиновых смесей для из1-отовления изделий, подвергающихся знакопеременным изгибам, и может быть использовано на предприятиях резинотехнической промышленности. Широко известны в промышленности РТИ для изготовления слоев сжатия и растяжения клиновых ремней смеси на основе хлоропреновых каучуков и его комбинаций с другими каучуками. Известна резиновая смесь для получения клиновых ремней (в частности для изготовления слоев сжатия и растяжения клиновых ремней типа В включающая хлоропреновыи каучук (наирит), диеновый каучук, например бутадиеновый (еКД-п), 2-меркаптобензтиазол, жженую магнезию, цинковые белила, газовую сажу, напри- 20 мер ТГ-10, печную сажу, например firM-ЗЗН, дибутилфталат, индустриг|льное масло (и-8А), хозяйственное мыло, параоксинеозон, рубракс, синтетические жирные кислоты фракции Сгг С2о25 при соотношении соответственно 97 : 3: 0,2 : 7 : t : 50 : 55 : 10 : 1 : 1 : : 2 : 3 : 3,5 Слои сжатия и растяжения составляют основной массив ремня, причем слой сжатия, состоящий из резины, при огибании икива работает на сжатие, а слой растяжения, состоя1|ий из резины или из прорезиненных тканей, работает на растяжение как при изгибе, так и при нахождении его между шкивами на прямолинейном участ-35 ТУ Недостатком известной резиновой смеси является то, что вулканизаты на ее основе, а в целом и ремни, ха рактеризуются недостаточной выносливостью при динамических нагрузках в частности при многократном растяжении, низким значением предела про ности при разрыве и твердости. Срав нительно высокая плотность наирита приводит к большому расходу каучука на производство изделий, что при сравнительно высокой стоимости данн полимера приводит к высокой стоимости готовых изделий. Цель изобретения - повышение экс плуатационных свойств ремней и увеличение срока их службы. Поставленная цель .достигается те что резиновая смесь для получения клиновых ремней, включающая хлоропреновыи каучук, диеновый каучук, 2-меркаптобензтиазол, жженую магнезипе ри ру ло ве ро за сл ма I сос 3; зия ю, цинковые белила, газовую сажу, чную сажу, дибутилфталат, индустальное масло, хозяйственное мыло,, бракс и синтетические жирные кисты фракции Cpf-((j, содержит в качестдиенового каучука - бутадиенстильный каучук растворной полимериции и дополнительно нафтол-2 при едующем соотношении компонентов, СоЧ,; Хлоропреновыи каучук наирит) б5-97 Ьутадиенстирольный каучук (дССК-45} 3-35 2-Меркаптобенз- . тиазол0,15-0,25 Жженая магнезия 6-8 Цинковые белила 3-5 Газовая сажа (ту ТГ-10)г+о-бО Печная сажа (ТУ Г ГМ-ЗЗН)50-60 Дибутилфталат 8-15 Индустриальное масло1-3 Хозяйственное мыло 1-3 Рубракс2Синтетические жирные кислоты фракции С,-С2д(С«К)2-5 Нафтол-22-5 fl р и м е р 1, Резиновую смесь тава, мае.ч.: наирит 97; ДССК-45 2-меркаптобензтиазол 0,2; магнежженая 7; цинковые белила Ц; ТГ-10 50; ТУ ПГМ-ЗЗН 55; дибутилфталат 10;масло индустриальное И-8А 1; мыло хозяйственное 1; нафтол-2 2; рубракс 3; СЖК ,5 готовят на лабораторных вальцах при kO-kS C по следующему режиму. Порядок начала введения компонентов, мин: наирит 0; ДССК-45 3; руб-, раке Ц; те; нический углерод, дибутилфталат, масло индустриальное, 2-меркаптобензтиазол, кафтол-2, жженая магнезия 6; СЖК CI-J-C Q 24; цинковые белила 28, срез 34 , Пример 2о Состав резиновой смеси и режим приготовления аналогичен примеру 1 при содержании, мае.ч.: наирит 90; ДССК-45 10; 2-меркаптобензтиазол 0,15; жженая магнезия 6; цинковые белила 3; техуглерод ТГ-10 и ПГМ-ЗЗН 40 и 50 соответственно; дибутилфталат 8; масло индустриальное И-8А 2; мыло хозяйственное 2; нафтол-2 3; рубракс 2; СЖК 3 на 100 мае.ч. ков«

РЕЗИНОВАЯ СМ1еЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЛИНОВЫХ РЕМНЕЙ, включающая хлоропреновый каучук, диеновый каучук, 2-меркапто6ейзтиазол, жженую магнезию, цинковые белила, газовую сажу, печную сажу, дибутилфталат, индустриальное масло, хозяйственное, мыло, рубракс и синтетические жирные кислоты фракции , отличающаяся тем, что, с целью повышения Эксплуатационных свойств ремней, смесь содержит в качестве диенового каучука - бутадиен-, стирольный каучук растворной полимеризации и дополнительно нафтол-2 при следующем соотношении компонентов, мае.ч о: Хлоропреновый. каучук65-97 Бутадиенстироль.ный каучук . 3-35 2-Меркаптобензтиазол0,15-0,25 Жженая магнезия 6-8 Цинковые белила 3-5 Газовая сажа Печная сажа 50-60 Дибутилфталат 8-15 Индустриальное масло1-3 Хозяйственное мыло 1-3 Рубракс2- Синтетические жирные кислоты фракции Нафтол-22-5