Способ получения термостойкого лака (эстоглазури) Советский патент 1956 года по МПК C09D161/04 C08L93/00 C08L61/10 

Су1иест1(ук)щие способы переработки срсдие10 сланцевого масла, содержащего 20-40% фенолов, в смолы и лакокрасочные материалы на их основе заключаются в следующем; предварительно выделяют фенольную часть и другие реакционные составные комноненты, затем производят конденсацию их с формалином, полученную смолу растворяют в маслах п готовят лаки обычными способами.

В способе по изобрстеинк)исключается трудоемкая стадпя выделепия фенолов и других составных компонентов из среднего сланцевого масла и используется непосредственпо носле удаления из него первой фракции (10%).

Способ заключается в следующем.

Среднее сланцевое масло после удаления из пего первой фракции (10%) обрабатывают формалином в ирисутствии катализатора-аммиака при температуре 120-130 до прекраи1,епия пенообразования, после чего добавляют 15-20% льняного масла и нагревают лаковую основу прп 200 , затем фильтруют, разбавляют растворителем и добавляют сажу.

Г1 р 11 м с р.

а)Среднее слапцевое масло обезвоживают нагреванием до 110, затем добавляют смесь формалина с аммиаком в течение 7 часов при 120 130 с отводом реакционной воды. Смесь выдерживают дополнительно при 130 до прекрап1,ения пенообразования, после чего перемеишвают в течение 12 часов без нагревания.

б)200 кг полученного продукта смеипшают с 10-40 кг льняного масла и смесь нагревают до 200 с выдержкой npi этой температуре в течение 1 часа.

охлаждения смесь фильтруют, разбавляют растворителем и добавляют пигмент.

Предмет изобретен и я

Способ получения термостойкого лака (эстоглазури) на основе среднего сланцевого масла, содержащего 25- 40% фенолов, и формальдегида с последуюпщм добавлением растворителя и пигментом, отличаю щ и и с я тем, что, с целью распнфения сырьевой базы, среднее сланцевое масло после удаления из него первой фракции (10%)

№ 1042002 обрабатывают формалином в при-льняного масла и нагревают лакосутствии аммиака в качестве ката-вую основу при 200, затем ее

лизаторапри температуре 120- 130фильтруют, добавляют сольвент и

до прекращения пенообразования,качестве растворителя и сажу, после чего добавляют 15-20 и