Способ регулирования состава формовочной смеси Советский патент 1983 года по МПК B22C5/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам регулирования состава формовочной смеси.

Известен способ регулирования состава формовочной смеси в процессе ее приготовления в смесителях, основанный на контроле физико-механических свойств. При этом управление дозированием компонентов осуществляется в зависимости отрицательного периодического ежечасного лабораторного контроля свойств приготовленной смеси и регулирования доз компонентов на последующую работу смесеприготовительного отделения 1.

Способ имеет следующие недостатки: контролируемый параметр один - влажность, контроль других параметров (высоты насыпного профиля, формуемости, насыпного веса) косвенным образом преследует цель регулирования содержания воды в приготавливаемой смеси, что недостаточно для получения формовочной смеси с требуемыми свойствами по той причине, что помимо влагосодержания важнейшим определяющим фактором качества смеси является содержание глинистого связующего, которое колеблется в зависимости от ряда технологических факторов (массы и температуры заливаемого металла, площади соприкосновения металла с формой, приве денной толщины отливки «т.д.); лабораторный контроль приготовленной формовочной смеси практически не имеет значимости для регулирования состава, поскольку производится редко, в то время как технологические факторы воздействуют на смесь непрерывно и динамично. Все это не обеспечивает необходимой стабильности формовочной смеси.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ регулирования состава формовочной смеси в процессе ее оборота в смесеприготовительной системе, основанный на регулировании соотнощения двух компонентов смеси - воды и связующего по формуемости и введении добавок в оборотную смесь. При этом регулирование осуществляется изменением расхода воды, подаваемой,в смеситель до достижения заданной величины формуемости 2.

Недостатками этого способа являются низкая стабильность свойств формовочной смеси, так как регулированию подвергается только одна составляющая - вода, количество вводимых в смесь песка, глины и отработанной формовочной смеси остается неизменным, при этом возможно возникновение аварийных ситуаций, так как в результате регулирования формуемость, характеризующая готовность смеси, может быть достигнута смесью, содержащей либо чрезмерное количество связующего, либо недостаточное. В обоих случаях брак неизбежен.

Применение этого способа возможно в случае, если содержание связующего в оборотной смеси будет гарантировано и заранее известно.

Цель изобретения - обеспечение стаби5 льности свойств приготавливаемой формовочной смеси.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу регулирования состава формовочной смеси, включающему контроль

0 состава исходной смеси и введение добавок в оборотную смесь, дополнительно контролируют расход щламовой смеси и изменяют расход добавок прямо пропорционально расходу щламовой смеси.

Способ регулирования состава формовочной смеси требует предварительной подготовки, заключающейся в наборе банка данных о массе стержней в каждом типоразмере форм, доле кварцевой части в выбросах щламовой смеси для каждой из ступеней производительности регенератора.

Способ включает следующие операции: контроль количества щламовой смеси, выбрасываемой в единицу времени в отвал из регенерационных установок; учет Mafcc стержней в заливаемых формах; контроль количества выбиваемых форм в единицу времени. В процессе регенерации часть смеси в виде отходов выбрасывается в отвал, а регенерат направляется в смесеприготовительную систему к смесителям. При этом непрерывно автоматически контролируют количество щлама, выбрасываемого в отвал в единицу времени, и пересчитывают на количество сухих компонентов, вводимых Впоследствии в смеситель для поддержания качественного и количественного баланса формовочной смеси в системе.

5 Способ осуществляется следующим образом.

Рассчитывают дозы сухих компонентов шламовой смеси и в соответствии с результатами дозируют компоненты в формовочQ ную смесь. Дозирование этих компонентов в смесители производится пропорционально общей производительности смесеприготовительного отделения и с учетом времени тех нологического запаздывания оборотной смеси при ее транспортировке от выбивки до

5 смесителя.

Использование способа регулирования состава формовочной смеси обеспечивает следующие преимущества: возможность снижения и ликвидации брака литья по вине формовочной смеси за счет обеспечения ее

° требуемого вещественного состава, а следовательно и свойств; повышение производительности смесеприготовительного оборудования за счет возможности введения сразу всех компонентов в смеситель, так как все дозы заранее известны; снижение расхода свежих формовочных материалов за счет уменьшения потерь смеси из системы смесеприготовления при выборе в отвал за счет

контроля скорости выброса шламовой смеси из регенерационных установок и гибкого автоматизированного управления величинами доз вводимых свежих компонентов.

Использование предлагаемого способа регулирования состава формовочной смеси в совокупности с раздельной выбивкой форм и регенерацией формовочной смеси позволит сэкономить только одного кварцевого песка 13 тыс. т в год для цеха мощ ностью 100 тыс.т литья. В денежном выражеНИИ это составит 26-35 тыс.руб. годовой экономии.

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ СОСТАВА ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ, включающий контроль состава исходной смеси и введение добавок в оборотную смесь, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильности состава, дополнительно контролируют расход шламовой смеси и изменяют расход добавок прямо пропорционально расходу шламовой смеси.