Изобретение относится к обработке металпоь реданиа, и может быть Иопользовано в многошпиндепьных сверпвль ных станках. Известна многоштщдепьная головка с регулируемым попозкеняем шпинделей, в корпусе которой размещены поворотные кронштейны, несущие шпиндели 13К недостаткам известной головки от носится ее низкая производительность в результате использования ручного труда при переналадке. Цель изобретения - noBbnneipie пронэводительности труда. Эта цель достигается тем, что многошпиндельная головка С регулируемым по ложением шпинделей, в корпусе котсфой размещены поворотные кронштейны, несущие шпиндели, дohoлнитeльнo снабжена опорной плитой с отверстиями для прохода шпинделей и размещенным на корпусе приводом, соединенным с упомянутой, плитой, причем поворотные кронштейны выполнены в виде разъемных , CBiaзанных посредством упругих элементов. На фиг. 1 представлена головка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1} на 4я1г«3 - сечение Б-Б на фиг. 1| на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З. Головка состоит из корпуса 1, центрального вала 2 с ведущей шестерней 3, паразитных шестерен 4, взаимодействуюпшх через шестерни 5 с валами 6 привода инстру ента. Валы 6 проходят внутри поворотных кронштейнов 7, состо 5шшх из верхней части 8 и нижней части 9, соединенных между собой с помощью упругих муфт 10. Муфта 10 состот- из наружной, пслумуфгы 11, соединенной жестко с верхней частью 8 кронштей нов 7 и внутренней псхтумуфты 12, соединенной жестко с нижней частью 9 кронштейнов 7. В полумуфтах 11 и 12 вьшолнены овальные пазы 13, в размещены сухарики 14 и пружины 15. В нижней части 9 кронштейнов 7 имеются шестерни 16, закрепленные на валах 6, паразитные шестерш 17 и шестер ни 18, насаженные на шпшодейи 19. Шестерни 2О верхних частей 8 кронштейнов 7 взаимодействуют с шест)ней 21. Шестерня 21 представляет собой шестерню с внутренним зацеплением, наружная поверхность которой представляет собой венец черв$пшого колеса, вааимодействуклций с червяком 22, распсиожен.ным в корпусе 1 головки. Нижние 9 кронштейнов 7 распоЗ ложены между корпусом головки 1 с од-, ной стороны и плитой 23 с отверстия ми 24 с другой. Плита 23 закреплена на приводе 25 1инейного перемешення (например пневмодшшндр). Плита 26 кондукторная, имекшшя так же расположенные отверстия, как и у плиты 23, подв.ешена с помощью направлякицих 27 к корпусу 1. Между плитами 23 и 26 ус гановлены пружины 28. Многоишнндепьная головка работает следующим образом. Вал 2 от привода (не показан) передает врашение через шестерни 3 - 5 валу 6, который в свою очередь через .шестерни 16 - 18 передает вращение шпинделям 19. Вся гсловка, перемещаясь в направлении осей щттинделей, упирается шш той 26 в обрабатываемую деталь. Плита 26 останавливается, а пружины 28 сжимаются, прижимая деталь к базовой поверхности. При необходимости обработки отверстий на другом диаметре детали вращают червяк 22. Предварительно плиты 23 и 26 выводятся приводом 25 линейного перемещения за пределы инструмента. Червяк 22 поворачивает шестерню 21, которая через шестерни 2 О пово рачивает верхнюю часть 8 кронштейнов 7, Ш1есте с верхней частью 8 кронштейнов 7 поворачиваются под действием уп- f ругих муфт и нижние части 9 со шпинделями 19. Поворот продолжается до заданного положения (устанавливаемое по шкале - не показана). Приводом 2б линейного перемещения поджимают плиты 23 и 26 до зажагтия кронштейнов 7 между корпусе 1 и пдитой 23. При этсм шпиндели 19 входят в отверстие 24 плиты 23. Погрешность в неточности подвода каждого шпинделя 19 к отверстию 24 ксялпенсируется упругой муфтой 10. Полумуфта 12, связанная с нижней частью 9 кронштейна 7, поворачивается в ту или иную сторону, сжимая с помощью сухариков 14 пружины 15. Првмевение предложенной головки позволит исключить ручной труд и значительно снизить время на переналадку, так как отпадает необходимость в сшерашшх по замене швты.
1042904
Фиг2 tl
//
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многошпиндельная головка | 1981 |
|
SU1000167A2 |
Многошпиндельная сверлильная головка | 1982 |
|
SU1047614A1 |
Многошпиндельная сверлильная головка | 1988 |
|
SU1583223A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ | 1966 |
|
SU222843A1 |
Многооперационный станок | 1991 |
|
SU1775268A2 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ ГАЙКОВЕРТ ДЛЯ ЗАВИНЧИВАНИЯ ШПИЛЕК С УГЛОВЫМ РАССОГЛАСОВАНИЕМ ОСЕЙ | 2012 |
|
RU2516251C1 |
Многошпиндельный гайковерт | 1983 |
|
SU1189639A1 |
Многошпиндельная головка | 1981 |
|
SU1009638A1 |
Вертикальный многошпиндельный станок | 1990 |
|
SU1722701A1 |
Механизированный привод самоцентрирующего кулачкового патрона | 1989 |
|
SU1636135A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОЛОЖЕНИЕМ ШПИНДЕЛЕЙ, в корпусе которой раа ешены поворотные кронштейны, несущие шпиндели, отличаюдаяся тем, что, с цепью повьпиения производительности , она снабжена опорной шштой с отверстиями для прохода шпинделей и размещенным на корпусе приводом, соединенным с плитой, причинповоротные кронштейны выполнены в виде разъемных частей, связанных посредством упругих элементов. S и 56 (Л to CD Фи&1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА С РЕГУЛИРУЕМЫМ ПОЛОЖЕНИЕМ ШПИНДЕЛЕЙ | 0 |
|
SU261867A1 |
// а; |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1981-03-24—Подача