Многошпиндельная сверлильная головка Советский патент 1990 года по МПК B23B39/16 

(21)4390839/25-08

(22)23.02.88

(46) 07.03.90. Бюл. № 29 (72) Д.К.Девятьяров, И.В.Пархомов, С.П.Савкин, Г.П.Вергильева, Н.Н.Юткина и М.Н.Кузнецова

(53)621.952.3-229.2 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР К 1234059, кл. В 23 В 39/16, 1984.

(54)МНОГОППИНДЕЛЬНАЯ СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

(57)Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий переналаживаемой сверлильной головкой. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени переналадки сгер/-Л

лильной головки. Для осуществления установки каждого шпинделя 3 в новое рабочее положение по команде с пульта управления силовой цилиндр 18 перемещает плечи двуплечего рычага. При этом плечом данного рычага зубья 14 и 15 полумуфт выводятся из зацепления, а фиксатор 21, закрепленный на плече взаимодействуя с гнездом 11 ступицы ведущей шестерни 7, фиксирует ее от вращения. Резьбовой вал 10, продолжая вращаться, перемещает гайку 9 с ведущей шестерней 7 и кронштейном 2 в новое рабочее положение. Затем по команде силовой цилиндр 18 пеоемещяет двуплечий рычаг в исходное положение, шпинделю 3 передается вращение за счет зацепления зубьев 14 и 15 и расфиксации ведущей шестерни 7. 3 ил.

а 8

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстий переналаживаемой сверлильной головкой. Целью изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени переналадки сверлильной головки. Для осуществления установки каждого шпинделя 3 в новое рабочее положение по команде с пульта управления силовой цилиндр 18 перемещает плечи двуплечего рычага. При этом плечом данного рычага зубья 14 и 15 полумуфт выводятся из зацепления, а фиксатор 21, закрепленный на плече, взаимодействуя с гнездом 11 ступицы ведущей шестерни 7, фиксирует ее от вращения. Резьбовой вал 10, продолжая вращаться, перемещает гайку 9 с ведущей шестерней 7 и кронштейном 2 в новое рабочее положение. Затем по команде силовой цилиндр 18 перемещает двуплечий рычаг в исходное положение, шпинделю 3 передается вращение за счет зацепления зубьев 14 и 15 и расфиксации ведущей шестерни 7. 3 ил.

ФигЈ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано для обработки отверстии переналаживаемой сверлильной голов- коп .

Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени переналадки сверлильной головки.

Па фиг.1 изображена многошпиндельная сверлильная головка, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг„1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2. Многошпиндельная сверлильная головка с регулируемым положением шпинделей содержит корпус 1, в котором размерены с возможностью перемещения кронштейны 2, несущие шпиндели 3, установленные на подшипниках 4. В каждом кронштейне 2 размещена гильза 5, в которой на подшипниках 6 смонтирована ведущая шестерня 7, взаимодействующая с ведомой шестерней 8, установленной на шпинделе 3. В ступи- це ведущей шестерни 7 закреплена гайка 9, сопрягаемая с резьбовым валом 10. Па наружной поверхности ступицы - каждой ведущей шестерни 7 выполнены гнезда 11 . На каждом резьбовом валу 10 установлена с возможностью осевого перемещения по шпонкам 12 полумуфта 13, зубья 14 которой сопрягаются с зубьями 15, выполненными на торцовой поверхности ступицы ведущей шестерни 7, являющейся второй полумуфтой.

В корпусе 1 многошпиндольной свер- -лильной головки на оси 16 установлен двуплечий рычаг, одно плечо 17 которого взаимодействует с силовым цилиндром 18, а другое плечо 19 посредством сухарей 20 взаимодействует с подвижной полумуфтой 13. На втором плече 19 рычага закреплен фиксатор 21 с возможностью периодического взаимодействия с гнездами 11, выполненными на ступице ведущей шестерни 7.

5

Резьбовые валы 10 вращаются посредством зубчатой передачи 22, 23 и приводного вала 24, связанных со шпинделем 25 бабки станка 26.

На корпусе головки установлены измерительные линейки, а на кронштейнах 2 закреплены указатели.

Многошпиндельная сверлильная головка работает следующим образом.

0

5

20

25

30

35

40

45

50

В исходном положении зубья 14 и 15 полумуфт находятся в зацеплении и передают вращение от приводного вала 24 шпинделю 3. Дня осуществления установки каждого шпинделя 3 в новое рабочее положение подают команду с пульта управления (не показан) силовому цилиндру 18, который перемещает плечи 17 и 19 двуплечего рычага. При этом полумуфта 13, перемещаясь по резьбовому валу 10, производит вывод зубьев 14 и 15 из зацепления, а фиксатор 21, закрепленный на плече 19 двуплечего рычага, взаимодействуя с гнездом 11 ступицы ведущей шестерни 7, фиксирует последнюю от вращения. Приводной вал 24, вращаясь на малых оборотах, передает вращение резьбовому валу. 10, по которому перемещается гайка 9 вместе с ведущей шестерней 7 и кронштейном 2.- При,достижении заданного рабочего положения силовой цилиндр 18 по команде перемещает плечи 17 и 19 рычага в исходное положение, осуществляя при этом расфиксацию ведущей шестео- ни 7 и зацепление зубьев 14 и 15 по- лумуфт.

Предлагаемая конструкция многошпиндельной сверлильной головки позволяет повысить производительность за счет автоматизации процесса переналадки положения сверлильных шпинделей.

Формула изобретения

Многошпиндельная сверлильная головка с регулируемым положением шпинделей, в корпусе которой размещены кронштейны, несущие шпиндели, кинематическая цепь механизма регулирования положения шпинделей, совмешен- ная с приводом их вращения, включающая связанные с приводным валом ведущие шестерни, установленные на резьбовых валах и взаимодействующие с размещенными на шпинделях ведомыми шестернями, отличающая- с я тем, что, с целью повышения производительности, головка снабжена силовыми цилиндрами, двуплечими рычагами, фиксаторами и муфтами, каждая из которых состоит из двух полумуфт и установлена на резьбовом валу, при этом одна из полумуфт установлена с возможностью осевого перемещения, а другая полумуфта выполнена

на торцовой поверхности ступицы ведущей шестерни, причем каждый двуплечий рычаг установлен шарнирно в корпусе с возможностью взаимодействия одним плечом с силовым цилиндром, а другим - с подвижной полумуЛтой,

533223

при

этом гЬнкслтор закреплен г.л плече рмчага, взаимодействующем с пол в i IF- пои голумуфт й, с возможностью периодического взаимодействия с гнездами, которые выполнены на наружной поверхности ступицы ведущей шестерни.

А

Фиг.1

fe.3