Изобретение относится к протяжным станкам для протягивания наружных симметричных поверхностей деталей, имеющих центральное отверстие, например, типа втулок. Известен протяжной станок, содержащий станину, инструментальную плиту, жестко связанную со станиной, имеющую паз для крепления протяжек, загрузочный лоток и вертикально-замкнутый транспортер с плитами, имеющими базовые элементы, например, в виде пальцев 1. Недостатками данного станка являются его сложность и громоздкость, возможность повреждения наружной поверхности обрабатываемой детали. Целью изобретения является упрощение конструкции станка и повыщение его надежности при обработке деталей с внутренним отверстием. Указанная цель достигается тем, что в протяжном станке, содержащем станину, инструментальную плиту, жестко связанную со станиной, имеющую паз для крепления протяжек, загрузочный лоток и вертикально-замккутый транспортер с плита.ми, имеющими базовые элементы, например, в виде пальцев, загрузочный лоток снабжен установленным на его выходе вертикальным упором, причем поверхность пальцев имеет форму усеченного эллипсоида вращения, при этом эксцентриситет эллипсоида вращения в вертикальной плоскости сечения пальца равен 0,75-0,85, а диаметр пальца в наибольщем его сечении составляет 0,7-0,8 от диаметра фиксируемого отверстия. На фиг. 1 изображен протяжной станок, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - транспортер; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5-7 - последовательность установки детали на палец; на фиг. 8 - загрузочный лоток. Протяжной станок состоит из станины 1, в верхней части которой размещена инструментальная плита 2 с закрепленными на ней протяжками 3, непрерывного вертикально-замкнутого транспортера 4, содержащего плиты 5, кинематически связанные со звеньями цепи транспортера 4 посредством осей. На плитах 5 размещены пальцы 6, выполненные в виде усеченного эллипсоида вращения. В верхней части станины 1 расположен загрузочный лоток 7, по которому детали 8 поступают в зону обработки. С целью обеспечения самоустановки детали 8 на палец 6 загрузочный лоток 7 в месте выхода из него детали снабжен верхним упором 9. Станок приводится в движение посредством привода 10. Станок работает следующим образом. При включении привода 10 транспортер 4 с плитами 5 приводится в движение. Детали 8 поступают по загрузочному лотку 7 под действием сил собственного веса и в конце лотка 7, в месте их выхода удерживаются таким образом, чтобы располагаться соосно движущемуся пальцу 6. Палец 6 сдвигает деталь 8 по ходу своего движения. При этом деталь 8, упираясь в верхНИИ упор 9, перекатывается под действием сил собственного веса и самоустанавливается на палец 6. По мере движения непрерывного транспортера 4 деталь 8, свободно установивщаяся на пальце 6, поступает в зону обработки, т.е. в инструментальную плиту 2, где она самоцентрируется между протяжками 3. Происходит обработка ее наружных симметричных поверхностей (снимаются лыски). На меето обработанной детали поступает следующая деталь и циклы самоустановки и обработки повторяются, -Палец выполнен в виде усеченного эллипсоида вращения, эксцентриситет которого составляет 0,75-0,85. Диаметр пальца составляет 0,7-0,8 от диаметра внутреннего отверстия детали. Эти соотнощения являются оптимальными. При увеличении эксцентриситета эллипсоида более 0,85 форма пальца приближается к цилиндрической, при этом затруднена установка детали на палец и ухудщается ее центрирование в вертикальной плоскости, так как пятно контакта детали с пальцем прибижается к линии и перекос пальца ведет к перекосу, детали, в результате чего ухудщается качество обработки детали. При уменьщении эксцентриситета менее 0,75 форма пальца приближается к шарообразной, что вызывает рост локальных напряжений в детали из-за уменьшения пятна контакта. Это приводит к местным разрушениям на внутренней поверхности детали. При увеличении отношения диаметра пальца в наибольшем его Сечении к внутреннему диаметру детали более чем на 0,8 затрудняется установка детали на палец ухудшается центрирование детали между протяжками. При изменении указанного отношения менее 0,7, уменьшается диаметр пальца, вследствие чего в поверхностном слое металла возникают высокие локальные напряжения. Использование изобретения позволит упростить конструкцию станка, повысить его надежность и качество обрабатываемых деталей.
/5
II
II
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для протягивания внутренних поверхностей | 1982 |
|
SU1021558A1 |
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента | 1981 |
|
SU1055005A2 |
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента | 1979 |
|
SU775932A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU396207A1 |
Горизонтально-протяжной станок для обработки внутренних поверхностей | 1981 |
|
SU1002110A1 |
Протяжной станок | 1976 |
|
SU639665A1 |
Горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания | 1981 |
|
SU986654A1 |
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ УШКОВ ДЕТАЛИ ТИПА "ВИЛКА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ" И ПРОТЯЖНОЙ БЛОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2321477C1 |
Устройство для измерения сил резания в протяжном станке | 1983 |
|
SU1093440A1 |
Непрерывно-протяжной станок | 1982 |
|
SU1115869A1 |
ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК, содержащий станину, инструментальную плиту, жестко связанную со станиной, имеющую паз для крепления протяжек, загрузочный лоток и вертикально-замкнутый транспортер с плитами, имеющими базовые элементы, например, в виде пальцев, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повыщения его надежности при обработке деталей с внутренним отверстием, загрузочный лоток снабжен установленным на его выходе вертикальным упором, причем поверхность пальцев имеет форму усеченного эллипсоида вращения, при этом эксцентриситет эллипсоида вращения в вертикальной , плоскости сечения пальца равен 0,75-0,85, а диаметр пальца в наибольщем его сечении составляет 0.70,8 от диаметра фиксируемого отверстия. (Л 4 ю о 4 СО
Пятно контакта фиг. 2 6
L/7(77.
6x (/Z.
фиг. 8 J
фиг -f
фиг. 6 ITF
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Протяжной станок | 1976 |
|
SU639665A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-09-23—Публикация
1982-07-07—Подача