Протяжной станок Советский патент 1983 года по МПК B23Q7/00 B23D37/06 

Описание патента на изобретение SU1042949A1

Изобретение относится к протяжным станкам для протягивания наружных симметричных поверхностей деталей, имеющих центральное отверстие, например, типа втулок. Известен протяжной станок, содержащий станину, инструментальную плиту, жестко связанную со станиной, имеющую паз для крепления протяжек, загрузочный лоток и вертикально-замкнутый транспортер с плитами, имеющими базовые элементы, например, в виде пальцев 1. Недостатками данного станка являются его сложность и громоздкость, возможность повреждения наружной поверхности обрабатываемой детали. Целью изобретения является упрощение конструкции станка и повыщение его надежности при обработке деталей с внутренним отверстием. Указанная цель достигается тем, что в протяжном станке, содержащем станину, инструментальную плиту, жестко связанную со станиной, имеющую паз для крепления протяжек, загрузочный лоток и вертикально-замккутый транспортер с плита.ми, имеющими базовые элементы, например, в виде пальцев, загрузочный лоток снабжен установленным на его выходе вертикальным упором, причем поверхность пальцев имеет форму усеченного эллипсоида вращения, при этом эксцентриситет эллипсоида вращения в вертикальной плоскости сечения пальца равен 0,75-0,85, а диаметр пальца в наибольщем его сечении составляет 0,7-0,8 от диаметра фиксируемого отверстия. На фиг. 1 изображен протяжной станок, вид спереди; на фиг. 2-то же, вид сверху; на фиг. 3 - транспортер; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5-7 - последовательность установки детали на палец; на фиг. 8 - загрузочный лоток. Протяжной станок состоит из станины 1, в верхней части которой размещена инструментальная плита 2 с закрепленными на ней протяжками 3, непрерывного вертикально-замкнутого транспортера 4, содержащего плиты 5, кинематически связанные со звеньями цепи транспортера 4 посредством осей. На плитах 5 размещены пальцы 6, выполненные в виде усеченного эллипсоида вращения. В верхней части станины 1 расположен загрузочный лоток 7, по которому детали 8 поступают в зону обработки. С целью обеспечения самоустановки детали 8 на палец 6 загрузочный лоток 7 в месте выхода из него детали снабжен верхним упором 9. Станок приводится в движение посредством привода 10. Станок работает следующим образом. При включении привода 10 транспортер 4 с плитами 5 приводится в движение. Детали 8 поступают по загрузочному лотку 7 под действием сил собственного веса и в конце лотка 7, в месте их выхода удерживаются таким образом, чтобы располагаться соосно движущемуся пальцу 6. Палец 6 сдвигает деталь 8 по ходу своего движения. При этом деталь 8, упираясь в верхНИИ упор 9, перекатывается под действием сил собственного веса и самоустанавливается на палец 6. По мере движения непрерывного транспортера 4 деталь 8, свободно установивщаяся на пальце 6, поступает в зону обработки, т.е. в инструментальную плиту 2, где она самоцентрируется между протяжками 3. Происходит обработка ее наружных симметричных поверхностей (снимаются лыски). На меето обработанной детали поступает следующая деталь и циклы самоустановки и обработки повторяются, -Палец выполнен в виде усеченного эллипсоида вращения, эксцентриситет которого составляет 0,75-0,85. Диаметр пальца составляет 0,7-0,8 от диаметра внутреннего отверстия детали. Эти соотнощения являются оптимальными. При увеличении эксцентриситета эллипсоида более 0,85 форма пальца приближается к цилиндрической, при этом затруднена установка детали на палец и ухудщается ее центрирование в вертикальной плоскости, так как пятно контакта детали с пальцем прибижается к линии и перекос пальца ведет к перекосу, детали, в результате чего ухудщается качество обработки детали. При уменьщении эксцентриситета менее 0,75 форма пальца приближается к шарообразной, что вызывает рост локальных напряжений в детали из-за уменьшения пятна контакта. Это приводит к местным разрушениям на внутренней поверхности детали. При увеличении отношения диаметра пальца в наибольшем его Сечении к внутреннему диаметру детали более чем на 0,8 затрудняется установка детали на палец ухудшается центрирование детали между протяжками. При изменении указанного отношения менее 0,7, уменьшается диаметр пальца, вследствие чего в поверхностном слое металла возникают высокие локальные напряжения. Использование изобретения позволит упростить конструкцию станка, повысить его надежность и качество обрабатываемых деталей.

/5

II

II

Похожие патенты SU1042949A1

название год авторы номер документа
Станок для протягивания внутренних поверхностей 1982
  • Дривотин Леонид Викторович
  • Скиженок Владимир Федосович
  • Диперштейн Михаил Бенцианович
  • Шаповал Вячеслав Кузьмич
SU1021558A1
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента 1981
  • Глеков С.Ф.
  • Левин К.Е.
  • Цегельник В.П.
  • Краюхин Ю.А.
SU1055005A2
Вертикально-протяжный станок для внутреннего протягивания с автоматической сменой инструмента 1979
  • Глеков С.Ф.
  • Левин К.Е.
  • Цегельник В.П.
  • Краюхин Ю.А.
SU775932A1
ГОРИЗОНТАЛЬНО-ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1973
  • В. Г. Чист Ков, С. В. Широбоков В. А. Бутусов
SU396207A1
Горизонтально-протяжной станок для обработки внутренних поверхностей 1981
  • Промысловский Вениамин Давидович
  • Афанасьев Владимир Александрович
  • Задирака Виктор Федорович
  • Казанович Семен Борисович
SU1002110A1
Протяжной станок 1976
  • Крючков Василий Иванович
  • Саускан Илья Александрович
SU639665A1
Горизонтально-протяжной станок для непрерывного внутреннего протягивания 1981
  • Гринин Сергей Михайлович
  • Колониус Дмитрий Николаевич
SU986654A1
СПОСОБ ПРОТЯГИВАНИЯ УШКОВ ДЕТАЛИ ТИПА "ВИЛКА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ" И ПРОТЯЖНОЙ БЛОК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2006
  • Кудряшов Георгий Васильевич
  • Стоюнин Александр Николаевич
RU2321477C1
Устройство для измерения сил резания в протяжном станке 1983
  • Венгеренко Виктор Егорович
  • Волков Владимир Петрович
  • Пшеничный Вадим Николаевич
SU1093440A1
Непрерывно-протяжной станок 1982
  • Ионов Валентин Васильевич
SU1115869A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 042 949 A1

Реферат патента 1983 года Протяжной станок

ПРОТЯЖНОЙ СТАНОК, содержащий станину, инструментальную плиту, жестко связанную со станиной, имеющую паз для крепления протяжек, загрузочный лоток и вертикально-замкнутый транспортер с плитами, имеющими базовые элементы, например, в виде пальцев, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции станка и повыщения его надежности при обработке деталей с внутренним отверстием, загрузочный лоток снабжен установленным на его выходе вертикальным упором, причем поверхность пальцев имеет форму усеченного эллипсоида вращения, при этом эксцентриситет эллипсоида вращения в вертикальной , плоскости сечения пальца равен 0,75-0,85, а диаметр пальца в наибольщем его сечении составляет 0.70,8 от диаметра фиксируемого отверстия. (Л 4 ю о 4 СО

Формула изобретения SU 1 042 949 A1

Пятно контакта фиг. 2 6

L/7(77.

6x (/Z.

фиг. 8 J

фиг -f

фиг. 6 ITF

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1042949A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Протяжной станок 1976
  • Крючков Василий Иванович
  • Саускан Илья Александрович
SU639665A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 042 949 A1

Авторы

Рощин Анатолий Яковлевич

Дедул Владимир Ильич

Жирок Вячеслав Дмитриевич

Ларионов Олег Николаевич

Даты

1983-09-23Публикация

1982-07-07Подача