Устройство для грануляции металлургического шлака Советский патент 1983 года по МПК C04B5/02 C21B3/06 

Изобретение относится к металлургической технике, конкретнее к стале плавильному производству,к грануляци металлургического, преимущественно кислого, шлака,для извлечения из него металла, являющегося побочным продуктом этого производства, и может быть использовано также в любой отрасли народного хозяйства, например,, при производстве строительных материалов и химич еской промышленноети,где требуется грануляция материалов,. . По основному авт, ев, № 1011287 известно устройство, содержащее вращающийся стакан, с отверстиями, средстно подогрева стакана, емкость для охлаждения гранул в воде, сборни.к гранул с выгружателем, от.бойники. и втулку для фиксации стакана в вертикальном направлении ij . Недостатками известного устройств являются неудовлетворительные услови эксплуатации и низкая надежность при грануляции металлургического шлака черных мателлов в связи с тем, что в процессе эксплуатации не весь шлак проходит через отверстия в стакане, в котором остается часть начинающего застывать шлака и часть шлака,прилипшего к стенкам стакана, что вызывает необходимость демонтажа стакана для его очистки с последующим монтажом и является нежелательным, так как влечет за собой простои устройства и до полнительные трудозатраты на демонтаж и монтаж стакана. Целью изобретения является улучше ние условий эксплуатации и повышение надежности. Указанная цель достигается тем. что в устройстве для грануляции металлургического шлака вращаемый стакан с отверстиями снабжен вибратором а втулка - фасонным упором и контргрузом. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Устройство содержит бак 1, установленный на фундаменте (не пЪказан) и наполненный до уровня 2 водой, и ковшовый элеватор 3 (привод не пока зан ) для удаления гранулированного шпака из бака 1, снабженный магнитны улавливателем, расположенным в верхнем барабане элеватора 3 и подающим металл в лоток 4, а шлак - в лоток 5 На пустотелом валу 6 с помощью шарнира 7 соединена стойка 8 с воэможностью поворота вокруг шарнира 7, на которой прикреплен вращающийся ста-т кан 9 с отверстиями в боковых стенка 10, предназначенными для прохождения по ним шлака, и грузом 11, прикрепленным к стакану таким образом, что при вращении стакана он благодаря . центробежным силам инерции приподнимает его вглае горизонтального положения, На вал 6 насажена втулка 12 с возможностью возвратно-поступательного движения и удержания стакана в вертикальном положении благодаря поперечине 13, установленнойв пазах 14 и перемещаемой по нему штангой 15, расположенной вывалу 6 и опирающейся на шток СИЛОВОГО цилиндра 16. Вал.б с помощью радиальных подшипников 17 и 18 по ГОСТ 8338-75. и упорного подшипника 19 по ГОСТ 687475 смонтирован в трубе 20 с возможностью вращения благодаря конической зубчатой передаче 21 и приводу, состоящему из редуктора 22, соединительной муфты 23 и электродвигателя 24. Концен.трично стакану 9 расположена отражательная стенка 25, с помощью опор 26 прикреплена к баку 1 и преднйзначенная для сбрасывания дробленого шлака в воду. Между отражательной стенкой 25 и стаканом 9 расположены отбойники 27, предназначенные для дробления струй шлака, исходящих из отверстий стакана. Стакан 9 снабжен нагревателем, например форсункой 28, для жидкого и газообразного топлива, осуществляющим нагрев стакана в целях улучшения условий его эксплуатации путем устранения прилипания шлака к его стенкам и улучшения условий прохождения его через отверстия стакана путем сохранения жидкотекучести ишака за счет поддержания необходимей его температуры, а также вибратором 29, например пневматическим, выполненным в теплозащитном исполнении и способствующим удалению из стакана застрявших в нем шлакообразований. Втулка 12 снабжена фасонным упором 30 для подъема стакана 9 в вертикальное положение, причем профиль вьгпол нен криволинейным, например радиусным, для обеспечения подъема стакана в вертикальное положение и контргрузом 31, расположенным диаметрально противоположно грузу 11 и устраняющим вредное действие его вибрации. Поперечина 13 жестко скреплена с втулкой 12 для устранения ее поворота относительно вала 6. Устройство работает следующим образом. Включается электродвигатель 24 через муфту 23, редуктор 22 и коническую зубчатую передачу 21, вращение передается валу 6, вместе с валом вращается стакан 9, который под действием центробежных сил, создаваемых стаканом и грузом 11, поворачивается :вокруг шарнира 7 таким образом, что ось симметрии стакана располагается више горизонтальной линии, включается силовой цилиндр 16 и посредством .штока 15 и поперечины 13 втулка 12 подается вверх, при этом упор 30 своей фасонной частью упирается в стойк 8 и скользит по ней, точка соприкосновения (контакта фасонной части со стойкой по мере ее подъема переме щается по направлению к шарниру 7, чем обеспечивается подъем стакана в вертикальное положение, в котором он удерживается благодаря втулке 12. Вредное действие либрации, возникающей от эксцентрично расположенного на стакане 9 груза 11, воздействующе через стойку 8 на втулку 12 устраняется контргрузом 31, жестко прикрепленным к втулке 12. Устройство подготовлено для приема металлургичес-. кого шлака для грануляции. После того как из металлургическо .го ковша расходуют весь расплавленный металл для отливки изделий в сталефасонном цехе в ковше остается расплавленный металлургический шлак, имеющий температуру , который транспортными средствами, например, электромостовым краном цеха, передаю (транспортируют) к установке для гра нуляции шлака.. Из ковша расплавленный шлак слива ют в стакан 9, где его подвергают дейст-вию центробежных сил, воз никаквдих от вращения стакана,.вследствие чего I шлак проникает через отверстия 10 в его боковых стенках,благодаря чему происходит разделение сплошной струи шлака на мелкие струи, разлетающиеся в радиальном направлении от стакана. Эти струи одновременно участв5тот во вращательном движении вокруг оси стакана, благодаря чему они сталкиваются с отбойниками 27 и дробятся на отдельные фракции-гранулы, частично сразу падающие в воду и частично ударяющиеся об отражательную стенку 25 и тоже падающие в воду, где охлаждаются до 20-50°С И оседают на нижнюю суженную часть бака 1, с которой гранулированный шлак ковшевым элеватором 3 подают и одновременно магнитным сепаратором улавливают металл, который подают в лоток 4, шлак, отделенный от металла, подают в лоток 5. Из лотков 4 и 5 металл и шлак подают, например, в тару (не показано) или любое другое приемное устройство, откуда передают по назначению. При ,наличии в стакане 9 остатков шлака, не прошедших через его отверстия, вращение вала уменьшают или прекращают, стакан поворачивается под действием груза 11 вокруг шарнира 7, включают вибратор -29 и остатки шлака выпадают из стакана.. При этом стакан 9 нагревают, например форсункой 28, для устран18ния прилипания шлака к его стенкам. Предлагаемое устройство рекомендуется применить, например, в сталефасонном цехе, имеющем электрические сталеплавильные или мартеновские печи любой мощности, побочным продуктом которых является как основной, так и кислый шлак, подлежащий грануляции с целью извлечения из него металла и приготовления шлака измельченной фракции, пригодного для применения, например, в строительстве в качестве стройматериала. Экономический эффект предлагаемого устройства, состоит в уменьшении зат-, рат связанных с частыми остановками и простоями устройства в связи с монтажом и демонтажом стакана для очистки застрявших в нем шлакообразованний, с учетом того, что для монтажа и демонтажа стакана тр ебуется предварительный монтаж и демонтаж также некотбрых узлов. .

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛЯЦИИ. МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ШЛАКА ПО авт. св. № 1011287, отличающее с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и повышения нгшежнрсти, вращаемый стакан с отверстиями снабжен вибратором, а втулка - фасонным упором и контргрузом. (Л