Трубоволочильный стан Советский патент 1983 года по МПК B21C1/02 

1.0

Иаобрете1ше относится к обработке металлов давлением, в частности к трубоволочильному оборудованию, и может быть использовано в трубоволочильных барабанных станах с непрерывным, съемом.

Известен трубоволочильный стан барабанного типа с непрерывным съемом труб, включающий размоточное устройств и волокодержатель,. установленные в раздельных подвижных опорных рамах (каретках), снабженных индивидуальными приводами их перемещения 1.

Недостатками данного стана являются наличие двух самостоятельных приводных систем для размоточного устройства и волокодержателя, так как их перемещение при навивке труб на барабан производится од ювременно.

Кроме тога перемещение волокодержателя и размоточного устройства производится в параллельных направлениях с помощью катков, что возможно только при наличии необходимых зазоров между направляющими и катками. Наличие зазоров в механизмах перемещения волокодержателя и раамоточно1Х) устройства приводит к появлению динамических ударов в момент начала и окончания волочения, что снкнсает надежность работы этих механизмов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является трубоволочильный . стан, содержащий установленный на станине подвесной вертикальный приводной барабан с отжимным диском, прижимные ролики, приемное устройство, установленное под барабаном соосно с ним, волокодержатель и размоточное устройство C2

Однако исключение вертик шьного перемещения размоточного устройства при навивке труб на барабан в стане ограничивает технологические возможности, так как в данном случае стан применим только для волочения труб малых диаметров. Кроме того, в данном стане не исключен привод перемещения воло- кодержателя и не устранено действие динамических ударов в конструктивных элементах механизма перемещения волокодержателя в связи с наличием в них зазоров.

Цель изобретения - упрощение конструкции стана путем исключения Привода перемещения волокодержателя, а также повьшгение надежности работы стана путем снижения динамических нагрузок.

-5.. 2,

Поставленная дель достигается тем, что трубоволочильный стан, содержащий установленныйжа станине подвесной вертикальный приводной барабан с отжимным диском, прижимные ролики, приемное устройство, установлешюе под барабаном соосно с ним, волокодержатель и размоточное устройство, снабжен платформой, на которой смонтированы воло-

кодержатель и размоточное устройство и которая.установлена на станине ограниченного вертикального перемещения на щарн1фных тягах, расположенных под углом к оси волокодержателя, при

этом платформа снабжена противовесом.

На фиг. 1 изображен стан в плане, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1, первоначальный момент волочения; на фиг. 3 - разрез Б-Б на

фиг. 1 в рабочем положении.

Трубоволочильный стан содержит смонтированные на станине 1 привод 2, соединенный с подвещенным вертикальным барабаном 3, имеющим отжимной

диск 4, пpижимIiыe ролики 5, установленное ниже барабана 3 соосно с ним приемное устройство 6 с корзиной 7.

Станина 1 с помощью двух .пар параллельных шарнирных тяг 8, расположенных

под углом к оси волокодержателя, составляю||1им в исходном положении, например 15 , соединена с платформой 9 имеющей возможность ограниченного вертикального перемещения между упора-

ми 10 и 11. На платформе 9 смонтированы размоточное устройство 12 и волоко держатель 13. Платформа 9 снабжена противовесом 14, связаннь м с тросом 15, перекинутым через опорный блок 16.

Трубоволочильный стан работает следующим образом.

ВИСХОДНОМ положении платформа 9 находится внизу на упоре 11. Корзину 7 с трубой 17 устанавливают на

размоточное устройство 12. Трубу 17 заправляют в волокодержатель 13 с помощью клещей барабана 3 и начинают волочение. Под действием силы волочения Pg, действующий между барабаном 3 и волокодержателем 13, в плат форме 9 возникает подъемная сила РП Pg / Р I где Ь - расстояние между осями тяг 8.. в вертикальном направлении; 2 - в горизонтальном направлении.

Ввиду того, что плaтфq5мa 9 с установленными на ней волокодержателем 13 и размоточным устройством 12 снабжена противовесом 14, действие подъемной

3.10

силы направлено только на преодоление сил трения а шарнирах тяг 8, Поело начала волочен1ш под действнем подъемной силы Рр, платформа 9 поднимается вверх, обеспечивая тем caNfbiKt навивку трубы 17 йа барабан 3. В верхнем положенш перемещение платформы 9 ограничено упором 10, дойдя до которого начинается волочение с непрерывным съемом. При этом прижимные ролики 5 подводятсяк барабану 3, прижимая к нему витки труб, причем нижний конец трубы освобождается от клещей и опускается в корзину 7, находящуюся на приемном устройстве 6, витки труб под действием отжимного диска 4 смещпотся вниз по барабану и укладываются в корзину 7. После окончания волочения действие момента сил, поддерживающих платформу 9 в верхнем рабочем поло754 .

жонии, прекращается и платформа 9 опускается до упора 11 за рчет незначительного превьоиения в весе. После окончания волочения производится смена корзин 7, и в дальнейшем работа стана повторяется.

Предлагаемый трубоволочильный стан обладает простой конструкцией, так как для перемещения волокодержателя и размоточного устройства используются силы волочения, а не отдельный привод Кроме того, соединение подвижной платформы со станиной с помощью шарнирных тяг исключает люфты и зазоры в соединяющих конструктивных элементах, что особенно важно в момент начала и окончания волоченнл, когда механизмы испытывают динамические нагрузки. Отсутствие лю(})тов и зазоров значительно уменьшает действии дIцюмичecкfIx нагрузок в этих элементах.

ТРУБОВОЛОЧИЛЬНЫЙ содержащий установленный на стан подвесной вертикальный приводной барабан с отжимным диском, прижимные ролики, приемное устройство, установленное под барабаном соосно с ним, волокодержатель и размоточное устройство, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции стана путем исключения привода перемещения волокодержателя, а также повышения надежности работы стана путем С1шжен11я динамических нагрузок, стан снабжен платформой, на которой смонтированы волокодержатель и размоточное устройство и которая установлена на станине с возможностью вертикального перемещения на шарнирных тягах, расположенных под углом к оси волокодержателя, при этом платформа снабжена противовесом, О f2

А-А