Волочильный барабан Советский патент 1984 года по МПК B21C1/14 

Изобретение относится к обработк (металлов давлением, в частности к оборудованию для волочения, например к намотке труб на барабан. Известен волочильный барабан для бухтового врлочения труб с непрерыв ным объемом, состоящий из цилиндрического барабана, имеющего в верхне части отжимную галтель и прижимной гуммированный ролик, установленный на поворотном рычаге 1 . Недостатками данного волочильного барабана являются возможность повреждения труб на отжимной галтели (особенно тонкостенных) и низкая долговечность средств фрикционного сцепления трубы с барабаном, т.е. прижимного гуммированного ролика. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является волочильный барабан, содержащий цилиндричес кий корпус, торцовую отжимную шайбу расположенную в верхней части барабана под.углом к нему, и два прижим ных приво(ных гуммированных ролика, установленных на повротных рычагах и вращающихся от редуктора барабана с помощью ременных передач 2 . Однако в известном волочильном барабане не обеспечивается надежность работы, особенно при большом диамет11|е протягиваемых изделий, так как на цилиндрической поверхности корпуса барабана не удерживается :необходимое количество витков изделия при тех усилиях прижима роликов которые обеспечивают требуемую их долговечность. Цель изобретения - повышение надежности работы барабана за счет до полнительной фиксации нижнего витка наматываемого материала. Указанная цель достигается тем, что в волочильном барабане, содержа щем цилиндрический корпус, торцовую отжимную шайбу, расположенную в вер ней части барабана под углом к нему и прижимные ролики с приводом, последние в количестве не менее трех выполнены ИЗ двух частей, причем верхняя часть установлена с возможностью свободного вращения, а нижняя соединена с приводом, и на ней выполнена кольцевая клиновидная ка навка. - На фиг. 1 показан барабан, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Волочильный барабан 1 содержит вертикальный цилиндрический корпус, торцовую отжимную шайбу 2, установленную в верхней части барабана под углом к нему, и три прижимных ролика 3, расположенных вокруг 6apa6alia Ролики 3 смонтированы на поворотных от силовых цилиндров 4 рычага х 5 и состоят из верхней части 6, установленной свободно на подшипниках качения, и нижней части 7, соединенной с злектроприводом 8 и имеющей клиновидную канавку 9, размеры которой выполнены с учетом возможности размещения в ней наибольшего по диаметру изделия. Барабан снабжен так же зажимными клещами 10 и отрезными ножницами 11. Под волочильным барабаном 1 расположен приемный контейнер 12, вращающийся синхронно с барабаном. Волочение изделия 13 производится с помощью волокодержателя 14, который имеет возможность перемещения параллельно барабану 1, Устройство работает следующим образом. Первоначально ролики 3 разведены в стороны, волокодержатель 14 находится в нижнем положении, клещи 10 выведены из-под барабана. Производится ввод изделия 13 в волокодержа тель 14 и в клещи 10. После захвата конца изделия 13 клещами 10 включают барабан 1, который начинает вращаться, протягивая изделие 13 через.волокодержатель 14, наматывая его на себя. Волокодержатель 14 поднимается в верхнее рабочее положение, обеспечивая тем самым намотку необходимого количества витков изделия на барабан, клещи 10 утапливаются в углубление барабана 1. После остановки волокодержателя 14 в верхнем положении производится поворот роликов 3 к барабану 1, включение привода 8 и .обрезка концов изделия 13 ножницами 11 перед клещами 10. Освобожденный нижний виток изделия 13 под действием упругих сил начинает разжиматься и входит в клиновидную канавку 9 приводной части ролика. Поскольку нижняя часть 7 ролика имеет окружную скорость, несколько больолую окружной скорости барабана 1 находящийся в клиновидной канавке 9 виток изделия стремится вращаться быстрее остальных вышерасположенных витков, скручивая и притягивая их к барабану 1, обеспечивая тем самЕлм надежное соприкасание их с барабаном. Для исключения проскальзывания трубьл в клиновидной канавке 9 привод 8 настроен таким образом, что его крутящий момент не превышает момент.трения между изделием и нижней частью 7 ролика с Величина наклона шайбы составляет 1,5-2 диаметра трубы наибольшего размера, наматываемой на барабан. Верхний виток изделия под действием наклонной торцовой шайбы смещается вниз и воздействует на нижерасположенные витки, которые, перемещаясь вниз по барабану, последовательно входят в клиновидную канавку 9, разжимаются в ней под действием упругих сил и, выходя из нее, укладываются в приемный контейнер 12 синхронно вращающийся с барабаном 1.

После окончания волочения одной бухты ролики 3 разводятся в стороны, освобождая оставшивеся на барабане, витки, которые при этом падают в контейнер 12, барабан 1 останавливается в исходном положении, клещи 10 выходят из барабана, волокодержатель 14 опускается в нижнее положение. После этого начинается заправка и волочение следующей бухты описанHfcjM способдм.

Изобретение повышает надежность работы барабана.

Годовой экономический эффект от его внедрения составляет 12 тыс.руб.

ВОЛОЧИЛЬНЫЙ БАРАБАН, СО-, держащий цилиндрический корпус, торцовую отжимную шайбу, расположенную в верхней части барабана под углом к нему, прижимные ролики с приводом, отличающийся тем, что, .с целью повышения надеж-, нести работы барабана за счет дополнительной Фиксации нижнего витка наматьгааемого материала прижимные ролики в количестве не менее трех выполнены из двух частей, причем . верхняя часть установлена с возможностью свободного вращения, а нижняя соединена с приводом, и на ней выполнена кольцевая клиновидная канавка