lI:jBecTHi)ie слосйбы введения IB релиникык смеси н.ри нх изготовлении pe:uiHi) тве-рдых 1гнгредиенмв-на1иолнителеи С я;5аны с liaTparoai зиачителытого киллчесгва энергии и нриводят к выделению ныли (ирн работе на ,ах), носиольку нанолнители Ho.iaiOTC-я в раздробленном н сухом состоянии.
Известен ).яд яритаюв, направленных .к сокращенню К1Сиыле1Ння, иаиример сажи, ка.к, гла.внюго наиол нителя IB смесях, путем ;:вязывания ее в гранулы или jipHinтовлеяЕЯ сажвв го коагулянта, flo :чтп не решает jr-олностыо задачу ус-транения указанных Недоетатков.
Предлагаемый сиособ иолучення наиоЛНителей в непылянсих гранул тличаетс; тем, что нре сматривает ра снгирение ассорти гента материалов для гратгулироваиия (все сыпучие материалы, кроме серы и ускорителя) с а римене-нием в качестве связуЕоцего элемента латекса, смеси латекса с мягчителял и прн оче редном исиользовании сначала латекса, а поJOM одьо11 дисперсии -мягчителя.
Сущность способа заключается в том, что смесь сыпучих «аполннтелеп обкатывают в барабанах с одновременным оронгеиие1М се с ном-ои1ыо соиел (жИКлерок) латекса.ми, С1 ;сями латексов с мягчителями ИЛ11 иоочередпо и водными дисперсиями мягчителен, с пОСледуюдцей сущкой полученных гранул. Ве.тичина гранул онределя1ПЧя ско-ростыо вран1,ения бараоана, давлг-иием :В насосе, с номон1ыо которого ироизБодят opoHie.HHe, л консччукдией сонел (жиклероъ). Расстояние от сслоа до новерхностц затруженного наноляителя должно быть не MwibHie 1,2 м. Соотношение между ко мнонентамн смеси берут такое, чтдаы носле сушки гранул они соде1)жали 15-40% сухого каучука и. 3-10% мягчителя. При граяулнрованш, на1 |1имер сажи, соотношен1ге должно быть |Меду10ии1м: 250 :к,г сажи РГ250 и 400 .i ijoVo-Horo латекса. При такой загрузке барабан должен иметь 2 м длины н 2 м в диаметре. Нанлучише результаты получают скоро-стн вращения барабан: 16 ои/мин. Для ио.;1учения раоиюмериых 111а)оабра3ных 1гранул GajiaoaiH вран1а«)т после окончания арои1ения ещ .) минул..
II р е д м е г и 3 о б ) е т е н и я
СносоГ) нзготовле ння гранулированного иапс-.тшичмя для резиновых смесей, о тл и ч а 10 щ и и с я тем, что для нолучения. неиь лян1их гранул смеси сынучих материалов, служащих в качестве «аиолнител : резннсвых смесей, обкатывают IB бараюанак с одновременным «рошен-иел их расныленньгм латексом, Смесями латекса, с мягч1гге,тями или аюочередно ла.тексамн. и всдно дксле-рсиедТ :1игчителя и затрг удаляют шагу прессованием и сушкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения резновой смеси | 1973 |
|
SU572189A3 |
Способ получения сыпучей резиновой смеси | 1974 |
|
SU511020A3 |
Способ получения порошкообразной резиновой смеси | 1973 |
|
SU588924A3 |
Способ получения сыпучей порошкооб-разной смеси из каучука и наполнителя | 1974 |
|
SU509244A3 |
Способ получения водной дисперсии сажи для саженаполненных каучуков | 1977 |
|
SU735609A1 |
СОСТАВ РЕЗЕРВНОЙ КРАСКИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КОНТУРОВ РИСУНКА В ПРОЦЕССЕ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ХУДОЖЕСТВЕННОЙ РОСПИСИ ТКАНЕЙ | 1997 |
|
RU2136796C1 |
ФУНКЦИОНАЛИЗИРОВАННЫЙ КРЕМНЕЗЕМ С ЭЛАСТОМЕРНЫМ СВЯЗУЮЩИМ | 2015 |
|
RU2669869C2 |
Буквопечатающий механизм к счетному табулятору | 1959 |
|
SU129140A1 |
ПЛЕНКА, СОДЕРЖАЩАЯ КРАХМАЛ ИЛИ ПРОИЗВОДНЫЕ КРАХМАЛА И ПОЛИЭФИРУРЕТАНЫ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ ПЛЕНКИ И УПАКОВКА ИЗ ТАКОЙ ПЛЕНКИ | 1999 |
|
RU2220161C2 |
Способ введения мягчителя в латекс | 1981 |
|
SU979396A1 |
Авторы
Даты
1956-01-01—Публикация
1954-07-17—Подача