Устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин Советский патент 1991 года по МПК B29C35/02 B29C43/04 

Изобретение относится к шинной промышленности и предназначено для формования и вулканизации покрышек пневматических шин,.

Известно устройство для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, содержащее, смонтированный на станине поворотный стол с пресс-формами, диафрагменные узлы, перезарядчик с подвижной траверсой и узел распределения энергоносителей .

В этом устройстве стол выполнен в виде поворотной в горизонтальной плоскости карусели, состоящей из набора секций, а перезарядчик установлен рядом с каруселью на индивидуальной станине, что обусловливает значительную произгзодственную площадь, занимаемую устройством.

Указанный недостаток устранен а другом известном устройстве для формования и вулканизации покрышек пневматических шин, которое является ближайшим к изобретению по тех4гнической сущности и достигаемому --J аффекту и содержит смонтированный

О на станине посредством полуосей с

ел возможностью поворота в вертикальной плоскости стол, установленные попарно на нем пресс-формы, диафрагменные узлы с цилиндрами управления, установленный соосно с одной из полуосей узел распределения энергоносителей и смонтированный над столом перезарядчик, траверса которого расположена параллельно продольной оси стола.

В известном устройстве используются диафрагменные узлы типа автоформ. значительную экономию занимаемой чаощади; но не позволяет применять дижЬ рагмгмные узлы типа ое -о-матик, которые обеспечивают более качественную вулканизацию покрышек, Цель изобретения - расширение эксплуатационных возмохНостей устройства, Поставленная цель достигается тем что в устройстзе для формования и Еулкани-ации покрышек пневматических шин, содержащем смонтированный на станине посредством полуосей с воз 4oжнocтью поворота в вертикальной плоскости СТОЛ; установленные попарно на нем пресс-формь J диафрагменкые узлы с цилиндрами уггравления,, установленный сооснс с одной И2 полуосей узел распределения эиергонссителей и смонтированный над столом перезарядчик,, траверса которого расположена параллельно продольной оси стола,, цилиндры управления и траверса перезарядчк1ка расположены эксцентримио относительно продольной оси стола ц причем цилиндры управления диафраг,.-,а ми смонтированы иа станине под траЕ5ерСОЙ с возможностью качания З Г:ЛО-.скости поворота стола. На фиг „ 1 изображено описываемое устройство для формоаанил и вулкан -1зации покрышек пневматическг- х ильина фиг., 2 - вид А на фиг „ 1 „ Устройство для формования и вулканизации г;окрышек пневматицеск( шин содержит смантирозанкый на стани возможностью Г Оворота в верт1-;иальной плес кос-И и узел 4 распределен; зче гоносителей„ устанозленьзьш соосг о с одной из полуосей 2„ Стол 3 выполнен крестообразным и на его лучах попнр но установлены ву1 каиизационные каме 5 с пресс-формами (на -.ертеже не гюк заны) . Вулканизационные камерь; 4 установлены так, что крышки b (диаметрально) противоположных вулканизацио ных камер 5 расположены с райкых сто рон лучей стола. Над столом 3 на позиции поивзаряд ки установлен перезарядчик с ПОДБИ;К ной траверсой 7, с цигиндрами В псво рота ключей 9 и кривоиипчыми колеса ми 10. установленными; на станине 1 эксцентрично полуосям 2 и шарнь-фно свяЗс1ннь г.-1И посоедствон uiaryHoe 11 с траверсой , Траверса 7 перезаояд-п-;ка установлена эксцег|рично относительно продольной ;::си стола 3: Под траверсой 7 расположены цилинJlpь 12 управления диафрагмами 5 воздействующие на штоки i} диафрагменных узлов прессФор - (на чертеже не показаны). Цилинл;ры 12 смонтироБаны на станине 1 с возможностью качания в плоскости поворота стола, посредством шарнирно связанных со станиной щек 1 и перекладины 15V У1еки 1- имеют привод позорота ( чертеже не показан). Криаои.ипные колеса 10 приводятся во вращение посредством иестерен 1б м привода 17г а стол 3 посредством зубматого колеса 18 i привода 19 :- Фик :;ируется цилиндром 20. Вулка - изационные камеры 5 запираются байо;-:етнь;ми замками 21 Крестообразная гаорма стола 3 обеспечивает наибольшую доступность к nijecc-tlJopMBM На позиции перезарядки оператору, рабочее место которого на подставке 22 Устройство работает следующим образом „ По окончании процесса вулканизации в пресс-формах, находящихся а зоне перезарядки в вулканиза11иокных камерах р; через узел Ч в полости диaq/рагиенных узлов создается- вакуум и одновременно пгСредс вом кривошипных колес 10, шатунов 11 и приводи 17 опускается траверса 7 с ключами 9е Затем посредс эом цилиндров о по13орачиваются клгчи Ч; которые открывают байонетные sai iKi--; 21 и захзатываю крышки 6 с верхними по- лyфop iзм ; пресс-форм. Затем траверса 7 поднимается и готовые покрышки эыгружаются из верхних полуформ„ Одновремеи; о гюсредством цилиндров 12 зыдвигаются штоки 13 диаФрагманных узлоЕ Затем после обдувки и промазки оператором пресс-форм в чиХр загружаются за отоБки покрышек. и через узел 4 подается формующий пар в лолосгь диафрагм Одновременно опускается траверса 7 с крышками б и полуформами. Посредством штоков 13 передавливаются штоки цилиндров 12, По окончании процесса формозакия цилиндрами 8 поворачиваются гшючи 3s поворачивая байонетные эамки 21 и освобождая крышки 6, Траверса 7 поднимается и одновременно поворачиваются приводом поворота щеки l4 до упора в основание станины 1, вследствие чего цилиндры 12 выводятся за траекторию движения пресс-форм. Затем посредством привода 19 и колеса 18 стол 3 поворачивается на заданный угол и фиксируется цилиь дром 20, подводятся цилиндры 1 2 под слелуьтщий луч стола,нахоля1цийся в зоне перезарядки. Далее процесс повторяется.

Описываемое устроГ1ство обеспечивает возможность применения диаЛрагменных узлов типа бего-о-матик и высокое качество покрышек и упрющает обслуживание пресс-форм оператором.

8 У ,7

f/

П

Фи. 1