Форматор-перезарядчик к автоматической линии для формования и вулканизации покрышек Советский патент 1983 года по МПК B29H5/02 

(5) ФОРНАТОР-ПЕРЕЗАРЯДЧИК К АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК

1

Изобретение относится к области : производства пневматических шин и предназначено для формования и вулканизации покрышек пневматических шин в автоматических линиях.

Известен форматор-перезарядчик к автоматической линии для формования и вулканизации покрьпиек, содер- . жащий раму, траверсу с ключами для открывания и закрывания пресс-форм установленную в Г-образных направляющих рамы, состоящих из вертикального участка и горизонтального участка для бокового перемещения траверсы, и привод для перемещения траверсы, -выполненный в виде двух параллельных рычажно-кулачковых механизмов с кривошипными зубчатыми колесами и связанными с цапфами тра« версы шатунами, имеющими ролики, взаимодействующие с копирами, смонтированными на раме Т .

Однако этот форматор-перезарядчик имеет значительные усилия в

звеньях привода для перемещения тра-версы, что снижает его надежность, кроме того, его изготовление трудоемко.

Эти недостатки устранены в форматоре-перезарядчике к автоматической линии для формования и вулканизации покрышек, который наиболее близок к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту и соtoдержит раму, траверсу а ключами для открывания и закрывания пресс-формы, установленную в направляющих рамы, имеющих участки для вертикального и бокового перемещения траверсы,

15 привод для перемещения траверсы в виде двух параллельных рычажно-кулачковых механизмов, связанных зубчатыми передачами с электродвигателем, и приспособление для фикса20ции траверсы от поворота относительно ее продольной оси 2 . В известном форматоре-перезарядчике приспособление для фиксации траверсы от поворота относительно ее продоль-г ной оси выполнено в виде смонтированных на траверзе кронштейнов с за ватными роликами, установленными в вертикальных.пазах щек тележки механизма нагрузки. Горизонтальное перемещение траверсы а этом формйторе-перезарядчике осуществляется вместе с механизмом загрузки, что наиболее целесообразно в вулканизационном оборудовании с убирающимися диафрагмами, где свулканизованная покрышка удерживается в верхней полуформе и пере мещается вместе с траверсой в позицию выгрузки. В вулканизационном-оборудовании где применяются неубирающиеся диафрагмы, перед загрузкой сырых покрышек в нижние полуформы необходимо первоначально осуществить выгрузку свулканизоваыных покрышек. Для этого необходимо отвести траверсу в сторону, не подводя к диафрагменному механизму патроны механизма загрузки с сырйми покрышками, иначе выгрузка свулканизованных покрышек будет затруднена. Вследствие этого известный форматор- перезаряд чик с ричажно-кулачковым приводом траверсы, имеющим ряд преимуществ перед другими приводами, нельзя использовать ё линиях с передвижными пресс-формами с неубирающимися диафрагмами. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей - форматора- перезарядчика. Поставленная цель достигается тем, что в форматоре-перезарадчике к автоматической линии для Формования и вулканизации покрышек,содержащем раму, траверсу с клю чами для открывания и закрывания пресс-формы, установленную вгнаправляющих рамы, имеющих участки для вертикального и бокового переме щения траверсы, привод для перемещения траверсы в виде двух парал лельных рычажно-кулачковых механизмов, связанных зубчатыми передачами с электродвигателем, и приспособление для фиксации траверсы от поворота относительно ее продольной оси, последнее выполнено в виде установленных у торцов траверсы и связанных между собой посредством штанг подвижных кулис с вертикальными паза1ми и установленных в последних ползунов, жестко закрепленных на цапфах траверсы, причем каждая из кулис снабжена Двумя роликами, взаимодействующими с, участком направляющей для бокового перемещения траверсы. Участки направляющих для вертикального Ибокового перемещения траверсы выполнены в виде пазов, прич® участок для бокового перемещения траверсы выполнен наклонным к вертикальному участку с глубиной, большей глубины вертикального участка. Участок направляющей для бокового перемещения траверсы выполнен с перекрытием верхнего торца вертикального участка и имеет на противоположном боковому перемещению траверсы конце:вертикальную перегородку, взаимодействующую с роликом под вижной кулисы. Такое конструктивное выполнение форматора-перезарядчика обеспечивает четкую фиксацию траверсы от поворота относительно ее продольной оси и плавный переход роликов траверсы из вертикальных участков направляющих в участки для бокового перемещения траверсы и обра1тно. На фиг. 1 изображен описываемый форматор-перезарядчик; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3- разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. k- разрез В-В на фиг. 3. Форматор-перезарядчик содержит раму, образованную столом 4 и щеками 2. На щеках смонтированы направляющие 3, имеющие yчactки для вертикального k и бокового 5 перемещения траверсы 6, выполненные в виде пазов Траверса 6 установлена в направляющих 3 на роликах 7. На траверсе смонтированы ключи 8 для открывания и закрывания пресс-формы. Траверса 6 имеет привод в виде двух параллельных рычажно-кулачковых механизмов 9 и зубчатых кривошипных колес 1 Q, которые с помощью зубчатых передач 11 приводятся во вращение от электродвигателя 12. Форматор-перезарядчик имеет приспособление, для фиксации траверсы от поворота относительно ее продольной оси, которое выполнено в виде установленных у торцов травероы 6 и связанных между собой посред ством штанг 13 подвижных кулис k с вертикальными пазами 15 и установленных в последних ползунов 16, жестко 599 связанных с цапфами траверсы 6, напри мер, с помощью шпоночного соединения. Каждая кулиса I имеет по два ролика 17, установленных симметрично относительно оси вертикального паза 15. Ролики 17 кулис размещены в учас тках 5 для бокового перемещения траверсы, которые имеют глубину Ь болбшую глубины h участка для вер тикального перемещения траверсы, что обёспечивает. плавное движение кулис И при-боковом перемещении траверсы 6 и четкую фиксацию траверсы 6 о поворота относительно ее продольной оси. В противном случае возможно попадание роликов 17 кулис в участок k при боковом перемацении травер сы 6. . Для обеспечения точного вхождения роликов 7 траверсы 6 в вертикальные :участки 4 направляющих 3 целесообразно выполнить участки 5 направляюийж 3 наклонными к участкам . При этом участки 5 направляющих 3 должны быть выполнены с перекрытием верхних торцов участков 4 и иметь верти кальную перегородку 18 на противоположном боковому перемещению траверсы конце. При такой конструктивном исполненин составляющая от силы тяжести траверсы и верхних по уформ будет гфижимать передние ролики 17 кулис t к вертикальным перегорсуцкам 18, что обеспечит точное вхождение роликов 7 траверсы 6 в участки k направляющих 3. Рекомендуемый угол накло. на 1-5. Форматор-перезарядчик работает следующим образом. На стол 1 форматора-перезарядчика закатывается тележка 19 с прессформами 20. Траверса 6 с ключами 5 рычажно-кулачковыми механизмами 9 опускается вниз. Ее ролики 7 перемещаются в пазах участков k направляющих 3, а ползуны 1б - в вертикаль ных пазах 15 Кулисы k при этом остаются неподвижными, так как их передние ролики 17 прижаты к вертикальным перегородкам 18 под действием составляющей от силы тяжести траверсы, возникшей из-за наклона участков 5 относительно участков , фиксируют траверсу 6 от поворота относительно ее продольной оси. При опущенной траверсе осуществля ется о ткрытие байснчетных замков прес 14 Ь поднимаформ 20. Затем траверса ется вверх с BepxHHNOi прлуформами и отводится в сторону. При этом ее ро- лики 7 выходят из пазов участков k направляющих и начинают перемещаться в пазах участков 5 направляющих 3. В этот момент вместе с траверсой 6 перемещаются и кулисы I, фиксируя ее от поворота относительно продольной оси с помощью роликов 17, взаимодействующих со стенкйми пазов участков 5 направляющих 3, и ползунов 1б которые при боковом перемеи ении траверсы 6 остаются неподвижными в вер тикальных пазах 15 кулис I. , После выгрузки готовых покрышек из нижних полуформ и загрузки в них сырых покрышек траве рса 6 перемещается в обратном направлении, опускает верхние полуформы и формует сырые покрышки. Закрываются байонетные замки пресс-формы 9 ключами 8 траверсы 6, и траверса 6 поднимается в исходное положение. Тележка 19 с. пресс формами 10 удаляется со стола 1 форматора-перезарядчика и закатывается следующая тележка, затем цикл рабоТЫ форматора-перезарядчика повторяется. Конструкция описываемого форматора- перезарядчика позволяет использовать его в линиях вулканизации с передвижными пресс-(|юриами и сократить время перезарядки. Формула изобретения 1 . Форматор-перезарядчик к автомат тической линии для формования и вулканизации покрышек, содержащий раму, траверсу с ключами для открывания и закрывания пресс-форм, установленную в направляющих рамы, имеющих участки для вертикального и бокового перемещения траверсы, привод для перемещения тра-версы в виде двух параллельных рычажно-кулачковых механизмов, связанных зубчатыми передачами с электродвигателем, и приспособление для фиксации траверсы от поворота относительно ее продольной ocHj о т л и ч а ющ и йс я тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей форматора-перезарядчика, приспособление для фиксации траверсы от поворота относительно ее продольной оси выполнено в виде установленных у торцов траверсы и связанных между собой 9 посредством штанг подвижных кулис с вертикальными пазами и установленных в последних ползунов, жестко закрепленных на цапфах траверсы, причем каждая кулиса снабжена двумя ро ликами, взаимодействующими с участко направляющей для бокового перемещени траверсы. 2. Форматор-перезарядчик по п,1 , отличающийся тем, что участки направляющих для,вертикального и бокового перемещения траверсы выполнены в виде пазов, причем участок для бокового перемещения траверсы выполнен наклонным к учаску для вертикального перемещения с глубиной, большей глубины последнего. 3. Форматор-перезарядчик по п. 2, отличающийся тем, что участок направлящей для бокового перемещения траверсы выполнен с перекрытием верхнего торца участка для вертикального перемещения и имеет на противоположном боковому перемещению траверсы конце вертикальную перегородку, взаимодействующую с роликом подвижной кулисы. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе Г. Авторское свидетельство СССР № 453024, кл. В 29 Н 5/02, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР № 882770, кл. В 29 Н 5/02, 1980. (прототип).