Устройство для подачи расплава Советский патент 1983 года по МПК B22D41/50 B22D11/103 

f /

tJ / -:L.,-Z- Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному лить металлов,. Известно устройство для подачи расплава в валковый кристаллизатор, содержащее емкость, в днище которой расположены литниковые каналы 1, Однако трудно обеспечить высоту падения струи в ванну, что приводит к окислению расплава и ухудшению условий формирования отливки,в результате -размывающего действияструй, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является устройство, которое выполнено в виде емкости и металлопровода в трубы с литниковыми каналами в донной части 2. Однако указанное устройство обеспечивает получение качественной отливки только при кратковременном режиме литья сравн-ительньгх узких лент, Использование этого устройства для получения широких лент при длительном режиме литья не позволяет по лучить качественную отливку вследствне неравномерной температуры распла ва по длине мераллопровода. В процес се литья расплав., при движении по ме таллопроводу частично охлаждаетсяи температура расплава, вытекающего из крайних литниковых каналов, значи тельно отличаются. Это приводит к намораживанию корочек неодинаковой толщины по длине валков и, как следствие, получению отливки с гофрами. Цель изобретения - улучшение качестна получаемой ленты путем выравнивания температуры заливаемого расплава по длине металлопровода. Поставленная цель достигается тем что-В устройстве для подачи расплава содержащем емкость и металлопровод из высокотеплопроводного материала с литниковыми каналами в донной , металлопровод снабжен горизонтальной перегородкой, делящей его на две секции, причем полости секций соединены между собой литниковыми каналами, расположенными по краям металлопровода. На чертеже показано предлагаемое устройство, общий вид. Устройство для подачи расплава содержит емкость 1 с металлопроводом, выполненным в виде двух параллельных секций 2 и 3. Секции 2 и 3 имеют общую стенку 4 и соединены между собой двумя литниковыми каналами 5, Секция 3 имеет литниковые каналы 6 для выхода расплава в валки. Устройство работает следующим образом. В процессе литья расплав 7 из ем кости 1 поступает в верхнюю секцию 2 металлопровода. Заполнив верхнюю секцию, расплав через лит.никовые каналы 5 поступает в нижнюю секцию 3 и вытекает из металлопровода через-выходные литниковые каналы 6, Расплав, проходя через верхнюю секцию, охлаждается на некоторую температуру и одновременно через общую стенку подогревает расплав в нижней секции, тем самым компенсируя в ней потери тепла в результате теплообмена между ее стенками и окружающей средой. Таким образом, обеспечивается выравнивание температуры ,по длине металлопровода в нижней секции и вытекающий из каждого литникового канала расплав практически имеет одинаковую температуру. Использование предлагаемого устройства позволяет осуществить получение высококачественных лент большой ширины, например 500 мм и более с использованием валкового кристалла путем подачи расплава сверху.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РАСПЛАВА, содержащее емкость и металлопровод из высокотеплопроводного материала с литниковыми каналами в донной части, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества получаемой ленты путем выравнивания температуры заливаемого расплава по длине металлопровода, металлопровод снабжен горизонтальной перегородкой, делящей его на две секции, причем полости секций соединены между собой литниковыми каналами, расположенными по краям металлопровода.