Устройство для нанесения покрытий из металлического порошка Советский патент 1983 года по МПК B22F7/04 

Описание патента на изобретение SU1047595A2

Изобретение относится к порошковой металлургии,, в .частности к устройствам для нанесения на поверхнос деталей покрытия из металлического порошка. По основному авт. св. № 917910, известно устройство для нанесения покрытий из металлического порошка, включающее корпус, у-зел вращения, источник нагрева и грузы для создания дополнительного давления на порошок, с целью обеспечения возмож ности регулирования плотности наносимого покрытия и повышения эффекти ности работы устройства, оно сна6ж:ен осями с резьбой, группы установлены с возможностью углового поворота и перемещениявдоль осей, а.источник -нагрева расположен внутри корпуса, узел вращения выполнен в виде токарного патрона, закрепленно на приводном валу tд. Известное устройство характеризуется невысоким -качеством наносимо го с его помощью покрытия и невысокой эффективностью ведения процесса вследствие неравномерности нагрева по высоте детали индуктором. Цель изобретения - повышение качества покрытия и эффективности ведения процесса. Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения покрытий из металлического порошка снабжено роликом, установленным с возможностью свободного вращения на оси, закрепленной на одном кронш тайне с приводом вращения, и разрез ной втулкой, расположенной Впатро не, а узел вращения выполнен со скошенным торцом и установлен подви но по оси вала привода.. На чертеже показано устройство для.нанесения покрытий из металлич ских порошков, общий вид. Корпус 1 закреплен в узле вращения в виде токарного патрона 2 через изолирующую разрезную втулку 3, выполненную из асбеста или текст лита. Нагрев ведут индуктором 4, помещенным внутрь корпуса 1. Токарный патрон 2 выполнен со скошенным торцом, который создает эксцентриси тет А при вращении и контакте с роликом 5, установленным с возможност вращения на оси 6, жестко закреплен ной на кронштейне 7, причем послед; НИИ крепится болтами 8 и 9 к ос нова нию 10. На том же кронштоЛне винтами 11 закреплен электродвигатель 12, ось 13 которого через втулку (муфту) 14 и штифт 15 связана с осью вращения 16.токарного патрона 2, на оси патрона 2 установлена шпонка 17. Деталь 18, на которую наносят .покрытие 19, взаимодействует с радиально расположенными осями 20, на которых с возможностью углового поворота и перемещения вдоль осей на резьбе установлены грузы 21. Устройство работает следующим образом. В корпусе устанавливают изолирующие прокладки (не показаны) , засыпают, металлический порошок 19, вводят деталь 18, оси 20 продевают через деталь и на противоположном конце осей 20 устанавливают на резьбе грузы 21. Корпус 1 в сборе закрепляют в токарном патроне 2/ в корпус вводят индуктор 4. Включают одновременный индукционный нагрев детали и ее вращение. При вращении корпуса-1 от действия центробежных сил грузы 21, воздействуя через оси 20 на деталь и металлический порошок 13, осуществ.ляют прижим порошка к торцовой поверхности детали. Повышение температуры до в зоне спекания, позволяет обеспечить получение покрытия из металлическрго порошка, обладающего высокой прочностью. Для регулирования плотности наносимого покрытия грузы 21 по резьбе перемещают вдоль осей 20, тем самым может быть увеличена или уменьшена действ-ующая на деталь сила инерции. При вращении патрона 2 и взаимодействии его скошенного торца со свободно вращакицимся роликом 5 патрон 2 совместно с корпусом 1 и деталями 18 совершает колебательные перемещения с амплитудой д и частотой, равной частоте вращения патрона 2.. При этом обеспечивается высокая равномерность нагрева покрытия, равномерность его плотности и снижается пористость примерно на 15-20%. Нали-. чие изолирующей втулки 3 установлен-г ной между корпусом 1 и патроном 2, позволяет примерно в 2 раза сократить время нагрева деталей 18 (с 80 до 40 с) вследствие снижений теплоотдачи на узел вращения 2, а также снижается количество тепла, передаваемого на электродвигатель 12, что способст вует повышению надежности его работы..

Похожие патенты SU1047595A2

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения покрытий из металлического порошка 1980
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Миткин Руслан Борисович
SU917910A1
Установка для нанесения покрытий из металлического порошка 1987
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Ивашко Виктор Сергеевич
SU1405973A1
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1990
  • Карпушин В.А.
  • Войтов В.Г.
  • Мишута В.Н.
  • Теренько П.Н.
RU2007280C1
Устройство для нанесения металлических покрытий на внутренние поверхности цилиндрических деталей 1988
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Родионова Ирина Владимировна
  • Олейников Леонид Сергеевич
SU1585075A1
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий 1986
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Ивашко Виктор Сергеевич
SU1416272A1
Устройство для формирования металлического покрытия на наружной поверхности изделия 1986
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Ивашко Виктор Сергеевич
SU1398990A1
Установка для нанесения металлического покрытия на наружную цилиндрическую поверхность 1988
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Кочергин Анатолий Иванович
  • Ивашко Виктор Сергеевич
SU1668041A1
Устройство для нанесения металлических покрытий на поверхности изделий 1987
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Нехай Галина Викторовна
SU1452665A1
Устройство для формирования покрытия из металлического порошка 1987
  • Горошко Валерий Феофанович
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Ивашко Виктор Сергеевич
SU1405974A1
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние сферические поверхности изделий 1988
  • Присевок Альберт Фомич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Ивашко Виктор Сергеевич
  • Олейников Леонид Сергеевич
  • Наркевич Владимир Иванович
SU1547956A1

Реферат патента 1983 года Устройство для нанесения покрытий из металлического порошка

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА по авт.св. № 917910, о ,т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия и эффективности ведения процесса, оно снабжено роликом, установленным с возможностью свободного вращения на оси, закрепленной на одном кронштейне с приводом вращения, и разрезной втулкой; расположенной в патроне, а узел вращения выполнен со скошенным торцом и устан9влен подвижно по оси вала привода. 7////////)(X////Y / 10

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1047595A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Устройство для нанесения покрытий из металлического порошка 1980
  • Ивашин Эдуард Яковлевич
  • Карпушин Вячеслав Алексеевич
  • Дорожкин Нил Николаевич
  • Миткин Руслан Борисович
SU917910A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
, //// 11 (54)

SU 1 047 595 A2

Авторы

Ивашин Эдуард Яковлевич

Карпушин Вячеслав Алексеевич

Миткин Руслан Борисович

Даты

1983-10-15Публикация

1982-05-24Подача