S
(Л
NU
С5
ел ел 3 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ериентированной подачи к металлорежущим станкам деталей с выполненными на них симметрично расположенными лысками. . Известно устройство для ориентации цилиндрических деталей, содержащее подводящий лоток, приемный лоток и механизм (р снтации, выполненный в виде двух подвижных толкателей, расположенных по обе стороны приемного лотка навстречу друг ipyry 1. Однако известное устройство не обеспечивает угловое ориентирование деталей по симметрично расположенным на них лыскам. Цель изобретения - ориентация цилиндрических деталей с симметрично расположенными лысками. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем подводящий лоток, приемный лоток и механизм ориентации, выполненный в виде двух подвижных толкателей, расположенных по обе стороны приемного лотка навстречу друг другу, концы толкателей выполнены в виде конусообразных элементов из упругого материала, при этом толкатели смещены один относительно другого в плоскости, перпендикулярной продольной оси приемного лотка. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 и 3 - схема ориентации деталей. Устройство состоит из подводящего лотка 1, приемного лотка 2, толкателей 3, закрепленных на штоках силовых цилиндров 4 и имеющих на концах конусообразные элементы 5 из упругого материала. Силовые цилиндры 4 установлены на плите 6, щарнирно соединенной со штоком силового цилиндра 7, установленного на раме стола 8. На подводящем лотке 1 установлен отсекатель 9. Устройство работает следующим обраЦилиндрическая деталь 10 с симметрично расположенными на ней лысками из подводящего лотка 1 отсекателем 9 пощтучно подается в приемный лоток 2 для ориентирования. Силовой цилиндр 7 поднимает плиту 6, в результате чего деталь оказывается в зоне действия упругих конусообразных элементов 5. При сведении упругих элементов 5, последние захватывают площадку меж ду лысками и ориентируют деталь. Далее упругие элементы 5 расходятся, захват (не показан) подает сориентированную деталь на позицию обработки, Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать ориентированную подачу цилиндрических деталей с симметрично расположенными лысками в металлорежущие станки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ориентированной подачи деталей | 1982 |
|
SU1057239A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
Устройство для ориентации цилиндрических деталей | 1975 |
|
SU545448A1 |
Устройство для ориентации деталей | 1977 |
|
SU659360A1 |
Устройство для ориентированной подачи цилиндрических предметов | 1980 |
|
SU962115A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ | 1998 |
|
RU2130373C1 |
Полуавтомат для сборки секаторов | 1982 |
|
SU1144830A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку | 1986 |
|
SU1313643A1 |
Полуавтоматическая линия для сборки,преимущественно,петель | 1983 |
|
SU1088912A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ, содержащее подводящий лоток, приемный лот.ок и механизм ориентации, выполненный в виде двух подвижных толкателей, расположенных по обе стороны приемного лотка навстречу друг другу, отличающееся тем, что, с целью ориентации цилиндрических деталей с симметрично расположенными лысками, концы толкателей выполнены в виде конусообразных элементов из упругого материала, при этом толкатели смещены один относительно другого в- плоскости, перпендикулярной продольной оси приемного лотка.
W
фиг. 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
УСТРОЙСТВО для ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ, ТИПАКОЛПАЧКОВ | 0 |
|
SU357061A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-04-28—Подача