113
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов и может быть применено для автоматической загрузки агрегатных станков цилиндрическими деталями типа валов.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения последовательной поштучной передачи деталей с подводящего лотка в зажимное устройство металлорежущего станка и к отводящему лотку.
На фиг. 1 изображено загрузочно- разгрузочное устройство к металлорежущему станку, общий вид; на фиг.2 вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - металлорежущий станок с загрузочно-разгру- зочным устройством.
Загрузочно-разгрузочное устройство .содержит подводящий 1 и отводящий 2 лотки. Причем отводящий лоток 2 смонтирован под подводящим лотком 1 и оба лотка наклонены к горизонту и расположены под острым углом друг к другу.
На подводящем лотке 1 смонтированы храповые собачки 3, обеспечивающие шаговую подачу деталей 4. На выходе из подводящего лотка 1 установлен отсекатель 5 деталей 4, обеспечивающий их поштучную вьщачу. Отсекатель 5 выполнен в виде двух штоков, 6 и 7, связанных между сабой коромыслом 8, шток 7 соединен с .гидроцилиндром 9.
На отводящем лотке 2 в зоне загрузки металлорежущего станка установлен механизм передачи 10 деталей, верхняя часть ко торого выполнена наклонной, под тем же углом, что и отводящий лоток 2.
Механизм передачи 10 деталей установлен на роликах 11 между боковыми направляющими планками 12 и 13 отводящего лотка 2 и имеет привод перемещения 14, выполненный в виде гидроцилиндра. Захват механизма для передачи деталей выполнен в виде двух плунжеров i-5 и 16 с разнонаправленными на их резцах 17 скосами 18 и 19, связанных планками 20 и 21 с гидроцилиндрами 22 и 23 их перемещения. На планках 20 и 21 размещены флажки 24 и 25, взаимодействующие с выключателями 26,. и 27 конечного положения плунжеров 15 и 16. Подводящий 1 и отводящий 2 лотки установлены на
6432
входе в загрузочную позицию металлорежущего станка 28 с приемным приспособлением 29, при зтом лотки 1 и 2 размещены один над другим. Приспособление 29 размещено на поворотном столе станка 28.
Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку работает следующим образом.
0 В исходном положении плунжеров отсекатель 5 опущен. При движении штока 6 отсекателя 5 вверх, первая деталь скатывается в механизм передачи 10 деталей на плунжеры 15 и 16. При этом
5 все остальные детали 4 перемещаются на одну позицию. Механизм передачи перемещается. Плунжер опускается, и деталь 4 под действием скоса 18 плунжера 16 опускается на приспособление
0 29 металлорежущего станка 28.
Механизм передачи 10 деталей по роликам 11 отходит в исходное положение, чтобы не препятствовать повороту стола металлорежущего станка
-5 28. Происходит обработка детали 4. Затем механизм передачи 10 деталей возвращается в зону обработки металлорежущего станка 28 за готовой деталью 4, левьш плунжер 15 в этот мо0 мент опущен. Затем плунжер 15 поднимается и скосом 19 поднимает деталь 4 с приспособления 29. Механизм передачи 10 деталей движется в исходное положение. В конце его хода
35 плунжер 16 опускается. Деталь 4
под действием собственного веса и направленная скосом 19 скатывается на .отводящий лоток 2, и цикл повторяется.
0 Формула изобретения
Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку, содержащее подводящие и отводящие лотки,
45 расположенные друг под другом, механизм передачи деталей с захватом и зажимное приспособление, отличающееся тем, что с целью расширения функциональных возможнос0 тей, механизм передачи деталей смонтирован между зажимным механизмом и лотками с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, при этом захват его выполнен в виде двух плун55 жеров со скосами на их концах, обращенных друг к другу и установленных с возможностью поочередного перемещения в вертикальной плоскости.
itl
ВидА (повернуто)
fc,
фиг. 2
26
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1973 |
|
SU381497A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство | 1977 |
|
SU667379A1 |
Загрузочное устройство | 1984 |
|
SU1202794A1 |
Устройство для загрузки и разгрузки токарного многошпиндельного станка | 1986 |
|
SU1340976A1 |
Агрегатный станок | 1986 |
|
SU1399078A1 |
Способ загрузки токарных полуавтоматов деталями для их двусторонней обработки и автоматическая линия для его осуществления | 1988 |
|
SU1662807A1 |
Автоматизированный комплекс | 1985 |
|
SU1465205A1 |
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1291361A1 |
Автоматическая линия для обработки деталей типа дисков | 1973 |
|
SU459324A1 |
Загрузочно-разгрузочное устройство к резьбофрезерному станку | 1984 |
|
SU1164012A1 |
Изобретение относится к автоматизации технологических процессов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем обеспечения последовательной поштучной передачи деталей с подводящего лотка в.зажимное устройство металлорежущего станка и к отводящему лотку. При движении штока 6 отсекателя 5 вверх первая деталь 4 скатывается в захват механизма передачи деталей, выполненный в виде двух плунжеров. При перемещении его к металлорежущему станку один из плунжеров механизма передачи 10 опускается h деталь 4 подается в приемное приспособление 29. Механизм передачи 10 деталей отходит в исходное положение, чтобы, не препятствовать обработке детали 4 на станке. Затем механизм передачи возвращается к приемному приспособлению 29, один из плунжеров опускается, и деталь закатывается в его захват. Затем плунжер поднимается, захватывая обработанную деталь, и механизм передачи 10 возвращается в исходное положение. При опускании другого плунжера деталь скатывается в отводящий лоток 2., 4 ил. i сл 9 со со О5 4 СО
фие.
Редактор Т. Парфенова
Составитель И. Щивьев
Техред Л.Сердюкова Корректор С.Черни
Заказ 2166/15
Тираж 787Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4
Загрузочно-разгрузочное устройство к металлорежущему станку | 1982 |
|
SU1039689A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-30—Публикация
1986-01-07—Подача