Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано при изготовлении из них изделий с резьбой. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбой, содержащая формующий элемент, в отверстии которого установлен хвостовик резьбового знака, при этом хвостовик выполнен с продольным разрезом. Резьбовой знак удерживается в отверстии формующего элемента с помощью пружинящих концов хвостовика , для чего поc eдниe разводятся 1. Однако в ходе эксплуатации известной пресс-формы контактная поверхность хвостовика - его пружинящих концов изнашивается, что приводит к выпадению резьбового знака и в целом к ненадежной работе пресс-формы. Целью изобретения является повыщение надежности пресс-формы в работе. Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для изготовления полимерных изделий с резьбой, содержащей формующий элемент, в отверстии которого установлен хвостовик резьбового знака, при этом хвостовик выполнен с продольным разрезом, хвостовик выполнен с участком, который установлен по посадке с натягом, причем его длина меньще глубины разреза. Такое конструктивное рещение позволяет обеспечить надежную фиксацию хвостовика за счет его взаимодействия с поверхностью отверстия на участке, установленном с натягом. Пружинящие свойства концов хвостовика используются таким образом по всей длине участка. Па чертеже показана пресс-форма, разрез. Пресс -форма содержит формующий элемент 1, в отверстии которого установлен хвостовик резьбового знака 2 с продольным разрезом 3. Хвостовик резьбового знака выполнен с участком 4, который установлен в отверстии 5 на посадке с натягом, причем длина L участка 4 меньше глубины Н продольного разреза 3. Пресс-форма работает следующим образом. В отверстие 5 устанавливается хвостовик резьбового знака 2, после чего осуществляется формование изделия и его сьем совместно с резьбовым знаком. Удаление последнего производится вне формы. Далее цикл повторяется. Использование данного изобретения позволит повысить надежное ъ работы прессформы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для изготовления по-лиМЕРНыХ издЕлий C ОТВЕРСТияМи | 1979 |
|
SU816761A1 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбами | 1987 |
|
SU1523389A1 |
Пресс-форма для изготовления изделий с внутренней резьбой | 1982 |
|
SU1054081A2 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой | 1988 |
|
SU1676822A1 |
СПИРАЛЬНЫЙ ПРИВОДНОЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С ФРИКЦИОННЫМИ ЗАЦЕПЛЯЕМЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ | 2005 |
|
RU2357115C2 |
Пресс-форма для изготовления полимерных изделий с резьбами | 1984 |
|
SU1224172A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с резьбой | 1986 |
|
SU1366414A1 |
Пресс-форма для изделий из полимерных материалов | 1981 |
|
SU1004124A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1989 |
|
SU1703476A1 |
Устройство для отвода газов из полости пресс-формы | 1987 |
|
SU1502365A2 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ С РЕЗЬБОЙ, содержащая формующий элемент, в отверстии которого установлен хвостовик резьбового знака, при этом хвостовик выполнен .с продольным разрезом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе пресс-формы, хвостовик выполнен с участком, который установлен по посадке с натягом, причем его длина меньше глубины разреза. (Л оо
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Лейкин Н | |||
Н | |||
Конструирование прессформ для изделий из пластических масс | |||
М.-Л., «Машиностроение, 1966, с | |||
Устройство для выпрямления многофазного тока | 1923 |
|
SU50A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1981-06-26—Подача