Конвейерная высокопроизводительная машина для выработки из стекломассы флаконов для антибиотиков Советский патент 1956 года по МПК C03B9/28 

Предметом изобретения является машина для выработки малоемкой стеклянной посуды, например, флаконов для антибиотиков из стекломассы.

Машина создана по типу конвейерных линейных машин с непрерывным перемещением вырабатываемого изделия, что обеспечивает ей высокую производительность.

Описываемая машина имеет ю преимуш;ество, что обеспечивает выпуск окончательно оформленных изделий, тогда как известные в технике конвейерные стекломашины непрерывного действия выпускают мелкие стеклоизделия, например, электроколбы, требующие после дующей доработки горловой части.

На фиг. 1 дана технологическая схема выработки изделий на описываемой машине; на фиг. 2 - главный вид и вид сбоку конвейерной машины; на фиг. 3 - схема воздухораспределения; на фиг. 4 - воздухораспределительные золотники в двух проекциях.

Вытекающая из ванной печи / струя стекломассы поступает в пространство между двумя вращающимися барабанами 2, где формуется лента стекла с дискообразными или чечевицеобразными утолщениями, между которыми сохраняются тонкие пергмычки. Лента поступает на горизонтальный конвейер 3 с таким расчетом, чтобы ее утолщения укладывались в углубления над матрицами, закрепленными на ленте конвейера.

В пластическом состоянии стекломасса протекает в отверстия матриц и поступает в черновые формы 4, укрепленные на звеньях цепи верхнего основного конвейера 5. Под воздействием вакуума, создаваемого в черновой форме- стекломасса заполняет последнюю, после чего идущий сверху пуансон (фиг. 1) отрезает порцию стекломассы и одновременно закрывает верхнее отверстие черновой формы. Подходящий снизу плунжер формует углубление в горловой части пульки, в которое после отхода плунжера подается сжатый воздух; он раздувает и формует пульку.

После этого черновая форма раскрывается и освобожденная пулька при сбеге цепи 6 со звездочки 7 поворачивается в положение горлом вверх и поступает в чистовую форму 8, KOi-орая подводится нижним цепным коивейером 9. В чистовой, форме происходит окончательное формование путем выдувания изделия сжатыл воздухом.

Движение конвейеров синхронизировано .и осуп1,ествляется электродвигателем через редуктор.

Для распределения сжатого воздуха и регулирования степени ваKyyjwa служит, бесконечная ста.льная лента 10. На ленте укреплены штуцеры 11 по числу секций машины. Штуцеры соединяются трубками /2 с формующими устройствами. Лента движется синхронно с конвейерами и проходит через три золотниковые коробки /5 одна из которых сообщена с установкой, создающей вакуум, а.две - с источником сжатого воздуха. Во избежание утечки воздуха в местах входа и выхода ленты- в констукции золотниковых коробок предусмотрены уплотнители 14 и 15, Для регулирования степени уплотнения предусмотрены ргрегулировочные винты 16 и пружины 17.

Предмет изобретения

1. Конвейерная высокопроизводительная машина для выработки из

стекломассы флаконов для антибиотиков и других аналогичных изделий, оборудованная тр1;мя синхронно и непрерывно движущимися цеп. транспортерами, оснащенными стеклоформующими устройствами (в них, соответственно: технологическому циклу, подается сжатый воздух или создается р-азряжение) и имеющая двз хбарабанный механизй для формования из непрерывной струи стекломассы заготовки в виде ленты с дис оибразными утолщениями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для достижени большей продуктивности в машине предусмотрено устройство, состоящее из матрицы и пуансона с режущими кромками для иорционирования путем высечки из утолщенных участков ленты-заго. товки, находящейся в размягченном состоянии, определенных количеств стекломассы.

2. Форма выполнения мaиJины по и. 1, отл чающаяся тем, что в качестве воздухораспределительных золотников применено устройство ввиде бесконечной стальной ленты,движущейся по щелевым уплотненным прорезям неподвижных корпусов, в которые подается сжатый воздух либо создают в них вакуум.

j

©

Di