Изобретение относится к электротехнике и может быть испльзовано при производстве контактных соединителе для эмалированных проводов с приме|Нением металлических лент ,с намеченной поз.ерхностью.
Известно -устройство для нанесени насечки на,поверхность заготовок, которые выполнено в виде державки с накатными роликами, устанавливаемой в суппорте токарного станка ClJ.
Указанное устройство может быть использовано для насечки только жестких заготовок в виде тел вращения.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату .является устройство для насечки металлической ленты, содержащее установленное в корпусе насекательное приспособление, выполненное в виде двух кинематически связанных с приводом поджимных роликов, один из которых имеет гладкую поверхность, а другой выполнен с насеченной поверхностью.
Насечка на металлическую ленту производится прокатьаванием ленты между роликами ,2.
Однако процесс формирования насечки в данном устройстве происходит при больших удельных давлениях, что вызывает деформацию металлической ленты и разрушение зубцов (насечек) ролика.
Это снижает качество процесса выполнения насечки на металлической Ленте.
Цель изобретения - повышение качества.
Указанная цель достигается тем, что устройство для нанесения насечки на металлическую ленту, предназна ченную для соединения проводов, сог/ держащее установленное в корпусе насекательное приспособление с приводом, снабжено кинематически связанным с приводом шпинделем, на консольной части которого закреплена ступица с радиально выступающими стержнями и соосно установленными между корпусом и ступицей нижним
фигурным диском плоским кольцевым РЫ
чагом и верхним фигурным диском, закрепленным в корпусе фланцем с наружной резьбой, механизмом управле-; ния и подачи насекательного приспособления и механизмом регулирования глубины насечки, насекательное приспособление выполнено в виде установленных по. окружности на стержнях ступицы с возможностью регулирования резцедержателей, в каждом из которых подвижно установлен подпружине.нный шток с профилирующим резцом и толкатель, механизм управления и подачи ,насекательного приспособления выполнен в виде шариков, расположенных в Х.верстиях плоского кольцевого рыча:га и контактирующих с коническими гнездами, выполненными в верхнем и нижнем фигурных дисках, при этом на .н аружной плоскости последнего закре леН. сменный/плоский копир поочеред но взаимодействующий с толкателем.-,а механизм регулирования глубины насечки выполнен в.виде втулки, установленной .на резьбе фланца с упором .в верхний фигур.ный диск.
На фиг. 1 изображено устройство для нанесения насечки на ленту, общий вид; на фиг. 2.- сечение А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - вид Б на фиг.-l; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1.
Устройство для нанесения насечки а ленту представляет собой насекательное приспособление, узел управления и подачи насекательного приспособления и привод (не показан), .установленный в корпусе 1, кинематически связанный со шпинделем 2. На консольной части шпинделя 2 устанавливается насекательное приспособление, содержащее ступицу 3 с радиальяо закрепленными на ней стержнями 4 , на которых установлены резцедержатели 5. Для регулирования положения резцедержателей 5 относительно центра ступицы 3 служат установленные винты 6.
Каждый резцедержатель 5 выполнен в виде стойки, на которой шарнирно установлен толкатель 7 с роликом 8 и шток 9 с профилирующим резцом 10. Шток 9 в нижней части подпружинен относительно стоек пружиной 11. Узе управления и подачи насекательного приспособления представляет собой следующую конструкцию. На центрирующих пальцах 12, установленных на фланце 13 корпус.а 1 соосно установлены нижний фигурный диск 14 с плоскими копирами 15, плоский кольцевой рычаг 16 с шариками 17и верхний фигурный диск 18, в который упирается втулка 19, навинченная на фланец 13. На торцовой.поверхности фигурных дисков 14 и 18, обращенных друг к другу, выполнены конические гнезда, расположенные оппозитно ДРУГ против друга с равномерным шагом. Плоские копиры 15 могут быть сменными с шириной, равной ширине ленты (длина насечки). Установка глубины насечки производится втулкой 19.
Устройство снабжено неподвижным регулируемым прижимом 20 и подвижным регулируемым прижимом 21,--предназначенными для фиксации ленты 22 во время нарезания насечки.Подвижный регулируемый прижим 21 крепится к нижнему фигурному диску 14.
Устройство для нанесения насечки на ленту предназначено для использования на станке для соединения проводов с использованием ленты и работает следующим образом.
При включении привода ступица 3 со стержнями 4 начинает вращаться, увлекая за собой резцедержатели 5 с профилирующими резцами 10. Ролики 8 толкателей 7, прижатые к торцовой поверхности нижнего фигурного диска 14 через штоки 9 пружинами 11, катятся по ней, огибая профиль копиров 15 Профилирующие резцы 10, перемещаясь по кольцевым траекториям в плане кроме того, под д;ействием толкателей 7 и пружин 11 совершают возвратнргпоступательные движения 6 местах, над лентой 22..
При срабатывании станка траверса последнего череЗ рычажную систему воздействует на йлоский рычаг 1, который поворачиваясь выводит шарики 17 из конических гнезд и тем самым толкает нижний фигурный диск 14 в направлении ленты 22. При воздействи нижнего фигурного диска 14 через, толкатели 7 и 9 на профилирующие резцы 10 происходит врезание.
При этом подвижный прижим 21, перемещаясь вместе с нижним фигурным диском 14, фиксирует ленту 22. При возврате траверсы станка в исходное положение кольцевой рычаг 16 поворачивается в обратную сторону и, вводя шарики 17 в конические гнезда, освобождает фигурный диск 14. При этом пружины 11 отводят резцы 10 и подвижный прижим 21 от ленты 22, освобождая ее для перемещения на шаг
Выполнение насекательного приспособления в виде кинематически связаданной с приводом ступицей с групп резцедержателей и снабжения устройст ва-механизмомуправлением и подачи насекательного приспособления и механизмом регулирования глубины насечки позволяет уменьшить усилие резания, воздействующее на ленту, что повышает к-ачество изготовливаемой ленты, так как исключаются изменение ее геометрических размеров (деформация) и изменение физикомеханических свойств.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ НА ТРУБАХ НА УСТЬЕ СКВАЖИН | 2000 |
|
RU2190078C2 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1988 |
|
SU1636129A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Переносной токарный станок для обработки концов труб | 1989 |
|
SU1710193A1 |
Автомат для бесшвейного скрепления книжных блоков | 1988 |
|
SU1595682A1 |
Гравировальный полуавтомат | 1982 |
|
SU1057244A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Установка для армирования керамических изделий | 1982 |
|
SU1057291A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАСЕЧКИ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ЛЕНТУ, предназначенную для соединения проводов, содержащее установленное в корпусе насекательное приспособление с приводом, отличающеся тем, что, с целью повышения качеству, оно снабжено-жинематически связанным с приводом шпинделем, на консольной.. части которого закреплена ступица с радиально выступающими стержнями и соосно .установленными между корпусом ,и ступицей нижним фигурным диском, плоским кольцевым рычагом и верхним фигурным диском, закрепленным на корпусе фланцем с наружной резьбой, механизмом управления и подачи насекательногЬ приспособления и механиз « мом регулирования глубины насечки, насекательное приспособление выполнено в виде установленных по окружности на стержнях ступицы с возможностью регулирования резцедержателей, в каждом из которых подвижно установлен подпружиненный шток с профилируннцим резцом и толкатель, механизм управления и подачи насекательного приспособления выполнен в виде шариков, расположенных в отверстиях плоского кольцевого рычага т). контактирую- (Л щих с коническими гнездами, выполненными в верхнем и нижнем фигурных дисках, при этом на наружной плоскости.1 последнего закреплен сменный плоский копир, поочередно взаимодействующий 2 d толкателями, а механизм регулиро- вания глубины насечки выполнен в вид втулки, установленной на резьбе флан-j Оца с упором в верхний фигурный диск. Jiii эо Ьп : :о
8-8
Г2
fS
vt.
V/Z 7 i ////////////, фl/t.J
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Оглоблин А.Н.Основы токарного дела | |||
Машиностроение , 1974, с.252 | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Технология электрического i, | |||
производства , 1979, № 11,с.9,рис.4. |
Авторы
Даты
1983-10-15—Публикация
1982-06-11—Подача