Vl3o6pereHHe относится к промышлен ности сгроймагериалов и может быть использовано на заводах строительного и технического стекла при получении гнутых изделий из стекла.
Известно устройство для моплирования листового стекла, содержащее форму с профилированной поверхностью. Лля фиксации стекла в изогнутом положении предусмотре.ны два стопора, расположенные поперек направления перемещения стекла на некотором расстоянии. В фиксирующем положении стопоры удерживают кромку листа стекла, лежеицего на транспортере, а в рабочем положении вновь опускают эту кромку С
Однако это устройство позволяет фик сировагь. изделие при его транспортировке, но не обеспечивает фиксации листа при МОЛЛИ роваНИИ,
Кроме того, изделие, .получаемое на таком устройстве, имеет волнистые края которые затем необходимо обрабатывагь„ Все это способствует наличию брака при изготовлении изделий и больших отходов стекла.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предложенному является устройство для моллирования листового стекла, содержащее вып уклую форму, расположенную на основанйи, и механизм гнутья.
Механизм гнутья в данном случае включает прижимную раму, выполненную в виде соединенных гибкими лентами двух профилированных пластин, и привод гну™ тья, выполненный в виде расположенного под формой вала с электроприводом, соединенного гибкими органами с краями прижимной рамы Г 2 о
Недостатком известного устройства является наличие гибких связей, что усложняет работу устройства и его обслу живание.
Кроме того, такое конструктивное решение создания нагрузки на листового стекл-а не обеспечивает равномер ной нагрузки, а значит не исключает неправильной деформации стекла, и браки при моллировании.
Цель изобретения - йовыщение производительности устройства за счет сокращения брака.
Поставленнай цель достигается тем, что в устройстве для моллирования листовсго стекла, содержащем выпуклую форму S расположенную на основании, и механизм гнугья, последний выполнен в
виде установленных под углом к основа, нию стоек с направляющими пазами и элементами фиксации стекла в виде двух тел круглого сечения,
5Такое конструктивное решение устрой.ства обеспечивает поддержание равновесия листа стекла при моллировании.
На чертеже представлено предложенное устройство для моллирования листового
o стекл.а.
Устройство содержит выпукл;/ю форму 1, расположенную на основании 2, и механизм гнутьяJ выполненный в виде установленных под углом к основанию 2 сто5 ек 3 с направляющими пазами 4 и элементами 5 фиксации стекла 6 в виде двух тел круглого сечения.
Устройство работает следующим образом.
0 Лист 6 стекла помещают на выпуклую форму 1. Для фиксации листа 6 стекла в направляющие пазы 4 стоек 3 вставляют элементы 5 фиксации, выполненные в виде двух валов, например, из ситалла,
5 которые кладут на стекло сверзсу. Устройство помещают в печь ( на чертеже не показано) и нагревают. Под действием температуры лист стекла 6 приобретает пластичность и начинает изгибаться, 0 приобретая конфигурацию формы 1. Изгибанию стекла способствует также нагрузи ка, создаваемая элементами 5 фиксации, которые при моллировании перемещаются по пазам 4, По окончании процесса мол5 лирования элементы 5 фиксации занимают конечное положение в пазах 4, а лист сге1ша 6 охватывает форму 1, Изделие вместе с формой 1 выдерживают в печи, осуществляя отжиг и охлаждение изделия
0 ДО комнатной температуры. Затем устройсгво извлекают из печи, вынимают элементы 5 фиксации из пазов 4, освобождая изделие, и снимают последнее с формы.
Предложенное устройство позволяет совместить процессы самопроизвольного изгибания листового стекла под собственным весом и принудительного гнутья под нагрузкой. Величина этой нагрузки опре деляется весом элементов фиксации и уп- 31ОМ оС наклона стоек к основанию. При этом нагрузка на стекло и-угол наклона стоек взаимосвязаны, так как ари угле наклона меньщем, чем 90, часть наг55 рузки, обеспечиваемая весом элементов фиксации распределяется вдоль стойки, а часть - поперек. При изменении угла наклона изменяется соотношение этих
нагрузок: чем больше угол наклона, тем больше нагрузка, направленная вдоль стойки и наоборот. При этом нагрузка, направленная вдоль стойки, обусловли-вает изгибающий момент для листа 6
стекла, а нагуузка, направленная поперек стойки, способствует самоторможению элементов 5 фиксации. Вес элементов 4я1ксации выбирают в зависимости от толщины стекла. Чем больше толшина стекла, тем большую нагрузку необходимо приложить для создания изгибаюшего момента, но слишком большая HarpjOKa обеспечивает снижение качества поверхности изделия за счет появления пластической деформации (отпечатков).
Так, например, при небольшом значении угла pt- наклона и большом весе элементов фиксации, нагрузка, направленная вдоль стоек меньше нагрузки, направ ленной поперек стоек. При увеличении угла наклона di, нагрузка, направленная вдоль стоек увеличивается, но при этом
возможно снижение качества поверхности за счет отпечатков.
При небольшм угле неишона с и небольшом весе элементов фиксаонн, про цесс изтибания может осуществляться замедленно, а при увеличении угла наклею на скорость гнутья, а значит и произв« дигельность установки, увеличиваются незначительно,.
В оптимальном варианте угсл о наклона стоек к основанию равен 45.
Предложенное устройство для моплирования листовото стекла позволяет фиксировать лист стекла во время мопдирования, так как валы элементов фиксаонн, перемещаясь по пазам стоек, поддерживают листа стекла в равновесии в течвгнии всего времени гибки, а расположенне стоек под углом к основанию обеспечивает самоторможение валов, которые взаимодействуя со стеклом, прижимают его к форме, что значительно сок1)ащает брак при моплировании.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2016 |
|
RU2631949C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2011 |
|
RU2487088C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2013 |
|
RU2528345C1 |
ФОРМА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2013 |
|
RU2515658C1 |
ФОРМА ДЛЯ МОЛЛИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2013 |
|
RU2534863C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГНУТЬЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 2018 |
|
RU2693802C1 |
Устройство для моллирования стеклоизделий | 1978 |
|
SU749801A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМНОЙ ГИБКИ РАЗМЯГЧЕННОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА | 1991 |
|
RU2009108C1 |
СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТА СТЕКЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2025468C1 |
Устройство для передвижения каретки со стеклом | 1982 |
|
SU1049442A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЛЛИРОВА11ИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА, содержащее выпуклую форму, расположенную на основании, и механизм гнугья, отличающееся тем, что, с целью повышент я производительности за счег сокращения брака, механизм гнутья вы- попнен в виде установленных под углом к основанию стоек с направляю11К:ми па- зами и элементами фиксации стекла в виде двух тел круглого сечения.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для мытья тарелок | 1929 |
|
SU15965A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для гнутья листового стекла | 1976 |
|
SU743955A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1982-06-09—Подача