г./
(Л
4
со
О5
tc
сд Изобретение относится к землеройным машинам, а конкретнее к погрузчикам. Известен рабочий орган землеройной машины, включающий ковш с днишем и режуи ей кромкой, козырек, боковые стенки и навеску 1. Недостатком устройства является сложность производства работ в стесненных условиях. Наиболее близким техническим решением к изобретению является ковш seM ieройной машины, включаюш,ий дниш,е с режущей кромкой, заднюю стенку, разгрузочную заслонку с приводом перемещения вдоль ковша и навеску 2. Недостатком данного устройства является низкая производительность из-за отсутствия боковых стенок ковша, а также недостаточная надежность разгрузочной заслонки. Цель изобретения - повышение производительности и надежности. Цель достигается тем, что в ковше землеройной машины, включающем днище с режущей кромкой, заднюю стенку, разгрузочную заслонку с приводом перемещения вдоль ковща и навеску, разгрузочная заслонка выполнена в виде пространственной решетчатой конструкции с боковыми стенками, которая имеет форму внутреннего профиля ковша. На фиг. 1 изображен ковш, общий вид; на фиг. 2 - схема привода ковша; на фиг. 3ковш, вид сбоку; на фиг. 4 - кинематическая схема привода и его соединение с элементами ковша; на фиг. 5 - вид А на фиг. 3. Ковш землеройной машины содержит днище 1 с режущей кромкой 2, ограждающий козырек 3 и навеску 4. Внутри корпуса ковща расположена имеющая форму внутреннего профиля ковша пространственная рещетчатая конструкция 5 с боковыми стенками 6. Решетчатая конструкция 5 установлена с возможностью перемещения вдоль днища 1 посредством привода, выполненного в виде закрепленных на днище силового цилиндра 7 с двусторонним штоком 8, оба конца которого снабжены свободными блоками 9 с взаимно перпендикулярными осями, обводных блоков 10 и огибающих все блоки гибких элементов тросов 11. Свободные концы гибких элементов 11 присоединены соответственно к рещетчатой конструкции 5 посредством коущей 12 и к днищу 1 посредством натяжных приспособлений 13, например винт-гайка. Привод перемещения конструкции 5 может быть выполнен и другим, например в виде рейки или в виде двух силовых цилиндров и т.п. Устройство работает следующим образом. В момент необходимости разгрузки ковща от гидрораспределителя базовой машины (не показан) рабочая жидкость подается в одну из полостей силового цилиндра 7(в левую или правую в зависимости от того, куда надо разгрузить ковш: влево или вправо). Происходит перемещение штока 8силового цилиндра 7 вместе с блоками 9 в ту или иную сторону. От усилий, возни кающих в одном из тросов 11, решетчатая конструкция 5 перемещается относительно днища 1 ковша соответственно в ту или другую сторону. Противоположный выдвижению конец штока 8 убирается в цилиндр 7, и огибающий его обводные блоки 9 трос 11 получает свободу с перемещением его ветвей относительно блоков 9 и 10. При выдвижении решетчатой конструкции 5 грунт, находящийся на днище 1 ковша, увлeкaetcя боковыми стенками 6 за пределы днища 1 и выгружается в бок сквозь решетку конструкции 5. Применение изобретения обеспечивает боковую разгрузку грунта v- ковша без разворота базовой машины, что позволяет осуществлять производство работ в стесненных условиях с высокой производительностью.1 .2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1442613A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1981 |
|
SU950862A1 |
Ковш погрузчика | 1978 |
|
SU696106A1 |
Подвижной землеройный ковш | 1949 |
|
SU84511A1 |
Ковш скрепера | 1986 |
|
SU1418423A1 |
Установка для исследования процесса заполнения ковша скрепера с загрузочным узлом | 1986 |
|
SU1362790A1 |
Скрепер с двухщелевой загрузкой | 1981 |
|
SU1016436A1 |
Ковшовый рабочий орган землеройной машины | 1980 |
|
SU899776A1 |
Ковш экскаватора-драглайна | 1973 |
|
SU619585A1 |
Профилировочный ковш экскаватора | 1981 |
|
SU1077987A1 |
КОВШ ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ, включаюший днище с режущей кромкой, заднюю стенку, разгрузочную заслонку с приводом перемещения вдоль ковша и навеску, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, разгрузочная заслонка выполнена в виде пространственной решетчатой конструкции с боковыми стенками, которая имеет форму внутреннего профиля ковша.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Конструкция зарубежных строительных одноковшовых погрузчиков | |||
М., НИИстройкоммунмаш, 1965, с | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент Англии № 1047117, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Двухтактный двигатель внутреннего горения | 1924 |
|
SU1966A1 |
Авторы
Даты
1983-10-23—Публикация
1981-12-17—Подача