Устройство перемещения поковок Советский патент 1983 года по МПК B21J13/08 B30B15/00 

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию штамповочного производства машиностроительных заводов и может быть использовано при .автоматизации и механизации процессов горячей штамповки. Известно устройство перемещения поковок, содержаш.ее захваты, размешенные с противоположных сторон .относительно гравюры штампа, и приводной механизм перемещения каждого из захватов 1. Недостатком известного устройства является его невысокая производительность. Наиболее близким к предлагаемому по технической сушности и достигаемому результату является устройство перемещения поковок при многопозиционной штамповке, содержащее основание, шибер, подпружиненные относительно основания и размещенные с двух стброй относительно штампа платформы с бесконечными цепями, выполненные с канавками, а также механизмы периодического вертикального и горизонтального перемещений цепей каждой платформы 2. Недостатком известного устройства является сложность его конструкции, а также то, что оно не приспособлено для перемещения поковок при многопозиционной штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства перемещения поковок при многопозиционной штамповке на кривошипных горячештамповочных прессах. Указанная цель достигается тем, что устройство перемещения поковок при многопозиционной штамповке преимущественно на кривошипных горячещтамповочных прессах, содержащее основание, шибер, подпружиненные относительно основания и размещенные с двух сторон относительно штампа платформы с бесконечными цепями, выполненными с канавками, а также механизмы периодических вертикального и горизонтального перемещений цепей каждой платформы, снабжено узлами фиксации каждой цепи в ее нижнем положении, выполненными в виде упоров с рабочей частью, соответствующей профилю цепи, механизм периодического вертикального перемешения каждой цепи выполнен в виде основного вала, кинематически связанного с приводом пресса, и установленных на нем с возможностью взаимодействия с . платформой кулачков, а механизм периодического горизонтального перемещения каждой цепи выполнен в виде дополнительного вала, кинематически связанного с основным валом, и по крайней мере одного смонтированного на дополнительном валу с возможностью взаимодействия с канавками цепи винтового выступа с неполный шагом, равным расстоянию между позициями штампа. Упор каждого узла фиксации цепи может быть выполнен в виде сектора, установленного на основном валу. На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства перемещения nokoaoK; на фиг. 2 - то же, вариант выполнения узла фиксации. Устройство содержит платформы 1, установленные на подпружиненных опорах .2 с обоих сторон штампа 3 и несущие бесконечные цепи 4, а также приводы, сообщающие цепям 4 периодические горизонтальные движения, а платформам 1 с цепями 4 - периодические вертикальные движения вниз, причем возвратное движение вверх производится за счет пружин 5. Каждый привод содержит составной вал, включающ-ий основной вал 6 и вспомогательный вал 7, взаимодействующий с валом 6 посредством шестеренок 8 и 9 и оснащенный винтовым выступом 10 для перемещения цепи 4 за каждый оборот вала на щаг t, равный расстоянию между позициями штампа, причем это перемещение обеспечивается за неполный оборот вала. Остальную часть оборота вала в контакте с цепью находится фиксатор И. В это время заготовка опускается в гравюру штампа, обрабатывается в ней и поднимается из нее. Фиксатор 11 может быть подвижным, т. е. расположенным на валу 6 (фиг. 2) или неподвижным (фиг. 1). Основной вал 6 оснащен ведомой звездочкой 12 для связи с валом отбора мощности пресса (не показан), муфтой 13, кулачками 14, установленными в контакте с подпружиненными опорами 2. Для установки заготовки на первую позицию штампа с приводом .кинематически связан шибер 15. Для натяжения цепей предусмотрен узел 16 с обоих сторон цепи, Устройство работает следующим обраЧерез звездочку 12 основной вал 6 получает, вращательное двиижение от вала отбора мошности пресса. При вращении вала 6, установленные на нем кулачки 14, периодически воздействуя на опоры 2, перемещают платформу 1 вниз. Возврат осуществляется за счет пружин 5. При вращении вала 6 шестеренка 8, устан.овленная на валу, передает вращение шестеренке 9, установленной на валу 7. При вращении вала 7 выступ 10 перемещает цепь 4 на шаг, равный расстоянию между позициями штампа, причем это перемещение осуществляется за неполный оборот вала. Остальную часть оборота вала, кратную расстоянию между звеньями цепи, цепь в горизонтальном направлении неподвижна, но в вертикальном направлении кулачки 14

1. УСТРОЙСТВО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПОКОВОК при многопозиционной штамповке преимущественно на кривошипных горячештамповочных прессах, содержаш.ее основание, шибер, подпружиненные относительно основания и размещенные с двух сторон относительно щтампа платформы с бесконечными цепями, выполненными с канавками, а также механизмы периодического вертикального и горизонтального перемещений цепей каждой платформы. отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено узлами фиксации каждой цепи в ее нижнем положении, выполненными в виде упоров с рабочей частью, соответствующей профилю цепи, механизм периодического вертикального перемещения каждой цепи выполнен в виде основного вала, кинематически связанного с приводом пресса, и установленных на нем с возможностью взаимодействия с платформой кулачков, а механизм периодического горизонтального перемещения каждой цепи выполнен в виде дополнительного вала, кинематически связанного с основным валом, и по крайней мере одного смонтированного на дополнительном валу с возможностью взаимодействия с канавками цепи винтового выступа с неполным шагом, равS ным расстоянию между позициями шуампа. . (Л 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что упор, каждого узла фиксации цепи выполнен в виде сектора, установленного на основном валу. ел о 00 о САЭ