плп г
ел
о 00 ее
j, 11 „I I
INO
т I I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоэлектродная машина для контактной сварки | 1985 |
|
SU1419841A1 |
Механизм подачи электродной проволоки для многоэлектродной сварки и наплавки | 1990 |
|
SU1787721A1 |
Устройство для зачистки сварочных роликовых электродов | 1976 |
|
SU695779A1 |
Устройство для подачи электродной проволоки | 1982 |
|
SU1031670A1 |
Установка для сварки электрозаклепками | 1987 |
|
SU1609600A1 |
Машина для контактной шовнойСВАРКи | 1978 |
|
SU795811A1 |
Электродная головка для контактной роликовой сварки металлов | 1985 |
|
SU1235686A1 |
Установка для сварки сильфонов | 1980 |
|
SU1009680A1 |
Машина для шовной сварки | 1974 |
|
SU492360A1 |
Многоэлектронная головка для точечной контактной сварки | 1988 |
|
SU1540983A1 |
МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ И РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ, преимущественно трехэлектродная, содержащая смонтированное в корпусе коромысло, взаимодействующее с несущими сварочные электроды штоками по сферической поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварки путем независимого регулирования давления на каждом из электродов, коромысло установлено с возможностью взаимодействия с одним из щтоков и выполнено со стороны двух других штоков с прямоугольной проточкой, а головка снабжена двумя роликовымиопорами, одна из которых размещена в корпусе, а другая - в проточке, и воздействующим на два других штока вторым коромыслом, установленным в прямоугольной проточке, при этом оба коромысла смонтированы с возможностью качания на соответствующих роликовых опорах, размещенных, в свою очередь, с возможностью регулируемого возвратно-поступательного перемещения вдоль коромысел.
/7:////у/7///////7/ у///////- / Изобретение относится к оборудованию для контактной многоточечной сварки. Известна головка для контактной многото ечной сварки, содержащая смонтированные в корпусе основной качаюш,ийся элемент и установленные в нем дополнительные качающиеся элементы, несущие роликовые электроды 1. Недостатком данной головки является невозможность независимого регулирования давления на каждом электроде. Известна также многоэлектродная головка для контактной точечной сварки, содержащая смонтированное в корпусе коромысло, взаимодействующее с несущими сварочные электроды штоками по сферической поверхности 2. Недостатком указанной головки является то, что она не обеспечивает раздельного регулирования усилий на электродах. Цель изобретения - повышение качества сварки путем независимого регулирования давления на каждом электроде. Поставленная цель достигается тем, что в многоэлектродной головке, содержащей смонтированное в корпусе коромысло, взаи.модействующее с несущими сварочные электроды штоками по сферической поверхности, коромысло установлено с возможностью взаимодействия с одним из штоков и выполнено со стороны двух других штоков с прямоугольной проточкой, а головка снабжена двумя роликовыми опорами, одна из которых размещена в корпусе, а другая - в проточке, и воздействующим на два других штока вторым коромыслом, установленным в прямоугольной проточке, при этом оба коромысла смонтированы с возможностью качания на соответствующих роликовых опорах, размещенных, в свою очередь, с возможностью регулируемого возвратно поступательного перемещения вдоль коромысел. На фиг. 1 показана машина с трехэлектродными головками, общий вид; на фиг. 2 - головка, поперечный разрез; на фиг. 3-6 - кинематические схемы головки при различных условиях работы. Трехэлектродные головки 1 и 2 жестко закреплены на установочных плитах 3 и 4 сварочной машины, нижняя плита 4 неподвижна, а верхняя плита 3 имеет возможность возвратно-поступательного движения вдоль вертикальной оси машины. Каждая тре.хэлектродная головка содержит полый корпус 5, штоки 6-8, на конце каждого из которых выполнены опорные площадки 9-11, а на наружных концах закреплены электрод одержател и с электродами 12-14, первое коромысло 15 с прямоугольной проточкой 16 и сферической опорой 17, контактирующей со щтоком 6, установленное на роликовую опору, состоящую из ролика 18 с регулируемой щтангой 19, второе коромысло 20, размещенное в проточке 16, снабженное сферическими опорами 21 и 22, контактирующими со штоками 7 и 8 и установленными на ролике 23 с регулируемой штангой 24. Сферические опоры 17, 21 и 22 под воздействием пружин 25-27 находятся в постоянном контакте с соответствующими опорными площадками 9-И. Трехэлектродная головка работает следующим образом. Трехэлектродную головку 1, установленную на подвижной плите 3, перемещают с заданным усилием до соприкосновения электродов со свариваемой деталью и включают сварочный ток. Осуществляется сварка всех трех точек. После сварки головку 1 .поднимают, снимают или перемещают деталь для ново-го цикла сварки. При сварке изделий одновременно несколькими электродами (в нащем случае тремя электродами) по объективным обстоятельствам условия работы каждого из электродов неодинаковы. Это определяется неодинаковым износом электродов, разнотолщинностью металла свариваемых изделий в каждой спариваемой точке и т. п. Непринятие мер к обеспечению равномерного и дифференциального распределения давления и тока по всем электродам электродной головки может привести к непровару, к прожогам и т. п. Взаимная самоустановка сварочных электродов по отношению к свариваемо.му изделию в процессе сварки обеспечивается качанием коромысел 15 и 20, а дифференцированная величина сварочного давления - горизонтальным перемещением роликов 18 и 23 с помощью штанг 19 и 24 от их нейтральных осей. Так, например, в положении, изображенном на фиг. 4, когда центры роликов 23 и 23 расположены на их нейтральных осях, усилие Р, прилагаемое цилиндром мащины при сварке изделий, распределяется в электродных головках, согласно условию Р - Р, + Ра + РЗ где Р, :§-; .Ра . е. усилие Р, Р + Pj при Pj Pj. Отсюда Fi Р4.; Р Р. В случае перемещения роликов 23 и 23 из положения I в положение II влево от нейтральной оси на величину при L LI как это изображено на фиг. 4, в электродных головках условия неравенства, примут вид Pf Ра + РЗ где Рг РЗ , Р; Р/ + Р; , гдеРг РЗ
В случае перемещения роликов 23 и 23 из положения I в положение И вправо от нейтральной оси на величину Й- при L Lj (фиг. 5) условия неравенства примут вид
PI Pi +PJ, где Рг PS , ,
, , Pi PZ +РЗ. где PZ Pi .
При перемещении роликов 18 и 23 из положения I в положение II вправо от нейтральной оси на величину в, при L Lt (фиг. 6) условия неравенства примут вид
„ „ PI Рг + Pi, где Ря РЗ ,
, . Р Р + РЗ
где PZ РЗ .
Во всех схемах, как видно из условий неравенства Hi следствий, вытекающих из них, в результате перемещения роликов возникает возможность получить различные величины усилий сжатия в каждой электродной паре электродной головки индивидуально.
Применение предлагаемых электродных головок на точечных и рельефных сварочных мащинах обеспечивает высокое качество групповой сварки, регулирование сварочного давления на всех электродах, повышение скорости и качества сварки изделий. г- I Iу )д, / J ,|,
19
2
//7///////7///////////1 фие.З
/////// ////////////////// фиеЛ- fd
-w
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шнековый движитель | 2017 |
|
RU2655583C1 |
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Сварочная контактная машина для односторонней сварки | 1937 |
|
SU54246A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1983-10-30—Публикация
1982-07-28—Подача