Агрегатный станок Советский патент 1983 года по МПК B23Q39/04 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатным станкам барабанного типа для обработки отверстий в деталях типа трубной доски. Известен агрегатный. станок барабанного типа, содержащий двустороннюю шпиндельную коробку, смонтированную на силовом столе, корпус, несущий установленную в нем с возможностью поворота муфту со ступицей, в отверстии которой размещен вал барабана, и приводы поворота, муфты и барабана 1. Недостатком данного станка является ограниченность его технологических возможностей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что агрегатный станок барабанного типа с двусторонней шпиндельной коробкой, смонтированной на силовом столе, корпусом, несуш,им установленную в нем с возможностью поворота муфту со ступицей, в отверстии которой размещен вал барабана, и с приводами поворота муфты и барабана, снабжен втулкой с прямоугольным осевым отверстием, а в муфте выполнено дополнительное отверстие, концентричное основному, для размещения упомянутой втулки с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси муфты, при этом ступица выполнена прямоугольного сечения, а на ступице и в отверстии втулки выполнены поверхности, расположенные под углом к оси муфты с возможностью взаимодействия одна с другой. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, осевое сечение; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - механизм регулировки величины эксцентриситета; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - сечение Г-Г на фиг. 3. Станок содержит станину 1, на которой закреплены корпус 2 и силовой стол 3. В корпусе 2 смонтирована поворотная муфта 4, соединенная с приводом 5 в виде, например, гидродвигателя вращательного действия. В расточке муфты 4 установлена втулка 6, ограниченно подвижная в осевом направлении. С торцовых сторон во втулке 6 выполнены отверстия 7 и 8 прямоугольного сечения, две противоположные поверхности которых расположены под углом к оси вращения втулки (оси муфты). Во втулке 6 установлена ступица 9 муфты 4, выполненная прямоугольного сечения, снабженная наклонными к оси муфты 4 направляющими 10 и И, входящими в окна 7 и 8. В осевом отверстии ступицы 9 смонтирован с возможностью/ осевого перемещения вал 12 с барабаном 13. Ступица 9 зафиксирована от осевого перемещения относительно муфты 4 упорами 14, входящими в поперечный паз муфты 4 с возможностью перемещения. На валу 12 закреплен поршень 15, установленный в цилиндрической расточке ступицы 9 с образованием рабочих полостей. Втулка 6 зафиксирована от поворота относительно муфты 4 шпонкой 16. Втулка 6 соединена с муфтой с помощью регулировочных винтов -17. Вал 12 установлен с возможностью поворота в обойме 18, соединенной с помощью поворотных рычагов 19 с ползуном 20, установленным в отверстии станины 1. В обойме 18 смонтирован фиксатор 21, взаимодействующий со щлицевыми паза.ми вала 12. На силовом столе 3 смонтирована поворотная шпиндельная коробка 22 с раздвижными шпинделя.ми 23 и 24, несущими инструмент 25. Величина эксцентриситета Н смещения оси вала 12 относительно оси муфты 4 устанавливается равной половине расстояния между отверстиями в обрабатываемой детали 26 по гипотенузе. Станок работает следующим образом. Осевым перемещением втулки 6 относительно муфты 4 с помощью вращения винтов 17 устанавливают величину эксцентриситета Н оси вала 12 относительно оси муфты 4. В процессе осевого перемещения втулка 6 взаимодействует с поверхностями отверстия 7 и 8 с направляющими 10 и 11 ступицы 9 и перемещает ступицу 9 с валом 12 в поперечном направлении. Одновременно соответственно эксцентриситету Н регулируют расстояние между осями шпинделей 23 и 24. Заготовку детали 26 устанавливают на боковой части барабана 13. В рабочем положении муфта 4 зафиксирована от поворота. Барабан 13 зафиксирован дтносительно муфты 4. После обработки группы отверстий и отвода шпиндельной коробки 22 барабан 13 расцепляют со ступицей 9, включением привода 5 производят поворот муфты 4 на угол 90°, при этом фиксатор 21 введен в зацепление с валом 12. При повороте муфты 4 вaлJ2 удерживается от поворота фиксатором 21 и совершает с барабаном 13 плоскопараллельное перемещение относительно инструмента 25. После четырех поворотов муфты 4 на угол 90° ее поворачивают в обратном направлении на угол 90°, при этом барабан 13 остается в зацеплении со ступицей 9, а фиксатор 21 выведен из зацепления с валом 12. По окончании поворота барабан 13 расцепляют со ступицей 9, фиксатор 21 вводят в зацепление с валом 12,-муфту 4 возвращают в исходнве положение, барабан 13 вводят в зацепление со ступицей 9. После четырех поворотов барабана 13 на угол 90° и при каждом повороте барабана после четырех поворотов муфты 4 на угол 90° каждый инструмент 25 совершает обработку, после чего шпиндельную коробку 22 поворачивают на 180° относительно вертикальной оси, закрепляют и повторяют обработку детали 26 второй группой шпинделей. Изобретение позволяет с помощью .механизма регулировки эксцентриситета расширить технологические возможности станка путем бесступенчатой регулировки эксцентриситета.

1050850

ВидА

АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК барабанного типа, содержащий двустороннюю шпиндельную коробку, смонтированную на силовом столе, корпус, несущий установленную в нем с возможностью поворота муфту со ступицей, в отверстии которой размещен вал барабана, и приводы поворота муфты и барабана, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен втулкой с прямоугольным осевым отверстием, а в муфте выполнено дополнительное отверстие, концентричное основному, для размещения упомянутой втулки с возможностью ограниченного перемещения вдоль оси муфты, при этом ступица выполнена прямоугольного сечения, а на ступице и в отверстии втулки выполнены поверхности, расположенные под углом к оси муфты с возможностью взаимодействия одна с другой. л ел о 00 сд

фие.д

ff-ff

(Pu.

14