Изобретение относится к станкостроению, а именно к агрегатным станкам барабанного типа для обработки отверстия на деталях типа трубной доски.
Известны агрегатные станки барабанного типа, содержащие двухстороннюю шпиндельную коробку, смонтированную на силовом столе, корпус, несущий установленную в нем с возможностью поворота муфту с эксцентрично смещенным отверстием, в котором размещен вал барабана, и приводы поворота муфты и вала .
Цель изобретения - сокращение габаритов станка.
Для этого он снабжен стойкой и установленными в ней с возможностью синхронного поворота кривошипными валами, несущими привод поворота вала барабана и кинематически связанными с муфтой, причем радиус кривошипов равен эксцентриситету между осями муфты и вала.
На фиг. 1 изображен станок, осевое сечение; на фиг. 2 - разрез Л-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В фиг. 2.
Станок содержит станину /, на которой закреплены корпус 2 и силовой стол 3. В корпусе 2 смонтирована поворотная муфта 4, соединенная с приводом 5 поворота в виде, например, гидродвигателя
вращательного действия. В эксцентрично смешенной расточке в муфте 4 смонтирован вал 6 барабана 7. Вал 6 соединен шлицевым концом 8 с колесом 9 привода 10 поворота в виде гидродвигателя вращательного действия. Корпус привода 10 смонтирован на поворотных кривошипных валах 11, установленных в стойке 12, закрепленной на станине 1. Валы 11 снабжены зубчатыми колесами 13, соединенными через сателлиты 14 с зубчатым колесом J5 муфты 4. На силовом столе 3 смонтирована поворотная шпиндельная коробка 16 со шпинделями 17 и 18, несущими инструмеит 19. Величина эксцентриситета Я смеш,ения оси вала 6 относительно оси муфты 4 равна половине расстояния между отверстиями в обрабатываемой детали 20 по гипотенузе. Передаточное отношение
между колесом 15 и колесами 13 выбрано 1 : 1. Эксцентриситет между осями на кривошипных валах // равен эксцентриситету Я.
Станок работает следующим образом.
Заготовку детали 20 устанавливают на боковой части барабана 7. В рабочем положении муфта 4 зафиксирована от поворота. Барабан 7 зафиксирован относительно муфты 4. После обработки группы отверстий и отвода шпиндельной коробки 16
включением привода 5 производят поворот муфты 4 на угол 90°. В процессе поворота муфты 4 вал 6 удерживается от поворота с помощью гидропривода dO и совершает с барабаном 7 плоскопараллельное перемещение относительно инструмента 19. При повороте муфты 4 вращение через элементы 15, 14 и 13 передается на валы 11, которые также синхронно поворачиваются на угол 90°. При повороте валов // корпус гидропривода 10 также совершает плоскопараллельное перемещение. Таким образом ось вала 6 постоянно совпадает с осью колеса 9.
После заверщения четырех поворотов муфты 4 на угол 90°, прихода муфты 4 в исходное положение барабан 7 перемещается в осевом направлении (в сторону щпиндельной коробки 27). Включением привода 10 вал 6 с барабаном 7 поворачивают на угол 90°, барабан 7 возвращают в исходное рабочее положение и соверщают четыре цикла поворота муфты 4. После четырех поворотов барабана 9 на угол 90° и при каждом повороте барабана 7 четырех поворотов муфты 4, каждый инструмент 19 совершает обработку, после чего- щпиндельную коробку 16 поворачивают на 180° оттл . .. .
носительно вертикальной оси, закрепляют и повторяют обработку детали второй группой шпинделей.
Формула изобретения
Агрегатный станок барабанного типа, содержащий двухстороннюю шпиндельную коробку, смонтированную на силовом столе, корпус, несущий установленную в нем с возможностью поворота муфту с эксцентрично смещенным отверстием, в котором размещен вал барабана, и приводы поворота муфты и вала, отличающийся
тем, что, с целью сокращения габаритов станка, он снабжен стойкой и установленными в ней с возможностью синхронного поворота кривошипными валами, несущими привод поворота вала барабана и кинематически связанными с муфтой, причем радиус кривощипов равен эксцентриситету между осями муфты и вала.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2695103/25-08, кл. В 23 Q 39/04, 1978. I Т
Фаг.г
o-ff
ф1/г.д
В-6
12.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегатный станок | 1978 |
|
SU776874A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1039694A1 |
Агрегатный станок | 1982 |
|
SU1050850A1 |
Металлорежущий станок | 1978 |
|
SU732085A1 |
Многопозиционный станок | 1977 |
|
SU691278A1 |
Станок для механической обработки отверстий на внутренних поверхностях кольцевых деталей | 1978 |
|
SU753604A1 |
Переналаживаемый многошпиндельный станок | 1984 |
|
SU1209413A1 |
Шпиндельная бабка к металлообрабатывающему станку | 1987 |
|
SU1495019A1 |
Агрегатный станок | 1990 |
|
SU1754420A1 |
Металлорежущий станок с автоматической сменой инструмента | 1978 |
|
SU770736A1 |
Авторы
Даты
1981-07-07—Публикация
1979-08-20—Подача