Роликоопора рольганга Советский патент 1983 года по МПК B65G13/00 

Изобретение относится к промышленному транспорту, а именно к роликоопорам рольгангов, предназначенных для транспортировки цилиндрических изделий, преимущественно к машинам импульсной резки. Известна роликоопора рольганга для перемеш,ения цилиндрических изделий к обрабатывающему станку, содержащая наклонные ролики, смонтированные на основании с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения, при этом роликоопора снабжена равноплечи-, ми рычагами, установленными на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости от привода и соединенными зубчатой передачей 1. Недостаток указанной роликоопоры состоит в том, что не обеспечивается надежная работа рольганга при использовании его для подачи изделий к машинам импульсной резки. Это вызвано тем, что роликоопора имеет большое количество движущихся элементов, требующих точной синхронизации движений. Кроме того, в роликоопоре отсутствуют амортизационные элементы, которые воспринимали бы усилия, действующие на ролик в вертикальных и горизонтальных плоскостях. Указанные обстоятельства приводят к преждевременному износу ролика и роликоопоры в целом. Известна также роликоопора рольганга, содержащая смонтированный на основании вал и грузонесущий ролик, установленный на валу с возможностью продольного перемещения, выполненный из колец, образующих V -образную рабочую поверхность, поджатых расположенными на указанном валу дисками с регулировочными винтами . Кольца имеют разные диаметры и выполнены из полиуретана различной жесткости 2. Поскольку в роликоопоре отсутствуют Элементы, ограничивающие передвижение колец к центру, имеет место повышенный износ тех колец, которые ближе остальных передвинулись к центру. Повышенный износ колец происходит и в результате того, что при транспортировке длинномерных заготовок происходит неравномерное соприкосновение колец по всей длине заготовки. Систематический износ колец приводит к нарушению транспортировочных сил трения между заготовкой и рабочей поверхностью ролика, что снижает надежность работы рольганга. Цель изобретения - повышение надежности работы рольганга. Поставленная цель достигается тем, что в роликоопоре рольганга, содержащей смонтированный на основании вал и грузонесущий ролик, установленный на валу с воз-, можностью продольного перемещения, выполненный из колец, образующих V-образную рабочую поверхность поджатых расположенными на указанном валу дисками с регулировочными винтами, основание содержит размещенные одна над другой плиты. к каждой из которых жестко присоединены пары проушин, продольные оси которых совпадают с вертикальной плоскостью симметрии роликоопоры, при этом проущины плит соединены общей осью, между верхней и нижней плитами смонтированы амортизирую щие опоры сферической формы, а между упомянутыми кольцами - упругий элемент. На фиг. 1 изображена роликооПора, общий вид в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1. Роликоопора рольганга содержит основание , выполненное в виде двух расположенных одна над другой прямоугольных плит 1 и 2. К верхней плите 1 неподвижно присоединена пара проущин 3, к нижней плите 2 - пара проущин 4. Каждая проущина расположена симметрично продольной оси рольганга. Все проущины 3 и 4 соединены между собой общей осью 5. В проушинах 3 верхней плиты 1 выполнен продольный паз 6, обеспечивающий вертикальное перемещение плиты 1. Между плитами 1 и 2 смонтированы амортизирующие опоры 7 сферической формы, вставленные в гнезда 8 нижней плиты. На верхней плите 1 установлены подшипниковые опоры 9, на которых смонтирован вал 10. На валу неподвижно закрепленЕ5 при помощи гаек 11 диски 12 с регулировочными винтами 13. Между, дисками 12 установлен грузонесущий ролик , выполненный из двух колец 14, контактирующих с регулировочными винтами 13. Кольца 14 образуют V-образную рабочую поверхность. Между кольцами установлен упругий элемент 15, например, в виде пружины. На поверхности колец расположены пластины 16, вьшо.тненные из полиуретана. Роликоопора работает следующим образом. Цилиндрические длинномерные заготовки 17 укладываются на пластины 16 колец 14. В случае кривизны заготовок верхняя плита 1 поворачивается относительно плиты 2 на угол, обеспечивающий равномерное соприкосновение заготовок с рабочими поверхностями роликов М. При включении привода (не .показан) вал 10 начинает вращаться и передает крутящий момент дискам 12, которые в свою oчepeдь чepeз винты 13 осуществляют вращение колец 14, перемещающих заготовку 17 в-зону резки. При резке каждой заготовки усилие реза передается на кольца 14, которые перемещают верхнюю плиту 1 в продольных пазах 6 проушин 3. Одновременно нижней своей поверхностью верхняя плита 1 соприкасается со сферическими амортизирующими опорами 7, в результате чего происходит демпфирование системы. После окончания резки опоры 7 плиту 1 возвращают в исходное положение, и цикл повторяется. Конструкция роликоопоры позволяет повысить надежность работы рольганга.

фце.1

РОЛИКООПОРА РОЛЬГАНГА, содержащая смонтированный на основании вал и грузонесущий ролик, установленный на валу с возможностью продольного пере12 мещения, выполненный из колец, образующих V -образную рабочую поверхность, и поджатых расположенными на указанном валу дисками с регулировочными винтами, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, основание содержит размещенные одна над другой плиты, к каждой из которых жестко присоединены пары проущин , продольные оси которых совпадают с вертикальной плоскостью симметрии роликоопоры, при этом проущины плит соединены общей осью, между верхней и нижней плитами смонтированы амортизирующие опоры сферической формы, а между упомянутыми кольцами - упругий элемент. (Л ел о со со